1.一种用于墙体粉刷的环保无溶剂矿物涂料，其特征在于，以重量份计，其制备原料包含以下组分：
白水泥 10-30份
重质碳酸钙 5-10份
纤维素醚 1-5份
聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚 3-10份
KH-560 1-5份
聚季铵盐改性磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物 5-10份
多异氰酸酯 1-5份
氧化石墨烯 1-10份
碳纳米管 1-5份。
2.根据权利要求1所述的用于墙体粉刷的环保无溶剂矿物涂料，其特征在于，以重量份计，其制备原料包含以下组分：
白水泥 25份
重质碳酸钙 6份
纤维素醚 3份
聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚 8份
KH-560 4份
聚季铵盐改性磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物 6份
多异氰酸酯 3份
氧化石墨烯 6份
碳纳米管 3份。
3.根据权利要求1所述的用于墙体粉刷的环保无溶剂矿物涂料，其特征在于，所述聚季铵盐改性磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物的制备方法为：
（1）制备聚季铵盐
在1000ml干燥的三颈瓶中，加入1,12-二溴十二烷0.1mol、1,4-二甲基哌嗪0.092mol以及溶剂二甲基亚砜80ml，50℃下反应5小时后，再加入N-甲基咪唑0.0025mol以及N-甲基吗啉0.0025mol，50℃下反应5小时后，减压蒸馏去除溶剂得到聚季铵盐；
（2）制备氨基封端聚醚胺
在1000mL干燥的三颈瓶中，依次加入95克的环氧树脂E51、0.26mol的苄胺和700克二甲基亚砜，通氮气保护并磁力搅拌；室温搅拌1h后，升温95℃反应6h, 反应结束后，降至室温，并迅速倒入2000mL去离子水中，得到大量固体沉淀；用去离子水反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，50℃干燥24小时，得到氨基封端聚醚胺；
（3）制备超支化聚吡咙
在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入0.01摩尔的1，3，5-三(4-萘氧基-1，8-二酸)苯三酐和25ml间甲酚，在氮气保护下搅拌，当三酐完全溶解后，加入0.006摩尔的3，3’-二氨基联苯胺，在室温下搅拌60min后，加热至80℃，反应4h，再在185℃下，反应10h；反应结束后，降至室温，并迅速倒入2000mL甲醇中，得到大量固体沉淀；用甲醇反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，50℃干燥24小时，即得萘酐封端超支化聚吡咙；
（4）制备聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物
在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入1克的所述氨基封端聚醚胺、0.6克的所述萘酐封端超支化聚吡咙、10mL的二甲基亚砜以及10mL的间甲酚，在氮气保护下搅拌60min后，加热至80℃，反应4h，再在185℃下，反应10h；反应结束后，降至室温，并迅速倒入2000mL甲醇中，得到大量固体沉淀；用甲醇反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，50℃干燥24小时，即得聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物；
（5）制备磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物
在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入1克的所述聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物以及10mL的质量分数98%的浓硫酸，在氮气保护下，40℃下搅拌180min后，倒入冰水中，用冰水反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，60℃干燥24小时即得磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物；
（6）制备聚季铵盐改性磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物
在100ml三颈瓶中，加入步骤（1）得到的聚季铵盐0.2克、步骤（5）得到的磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物0.5克、己二胺0.2克、氢氧化钠0.05克、去离子水2mL以及N,N-二甲基甲酰胺50ml，室温下搅拌均匀后；在60℃下反应10小时后，降至室温，并迅速倒入2000mL甲醇中，得到大量固体沉淀；用甲醇反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，60℃干燥24小时，得到聚季铵盐改性磺化聚醚胺-超支化聚吡咙共聚物。
4.根据权利要求1所述的用于墙体粉刷的环保无溶剂矿物涂料，其特征在于，以重量份计，其制备原料还包含磺化聚醚胺-聚苯并咪唑嵌段共聚物1-5份。
5.根据权利要求4所述的用于墙体粉刷的环保无溶剂矿物涂料，其特征在于，所述磺化聚醚胺-聚苯并咪唑嵌段共聚物的制备方法为：
（1）制备环氧封端聚醚胺
在1000mL干燥的三颈瓶中，依次加入100克的环氧树脂E51、0.25mol的苄胺和700克二甲基亚砜，通氮气保护并磁力搅拌；室温搅拌1h后，升温95℃反应6h，反应结束后，降至室温，并迅速倒入2000mL甲醇中，得到大量固体沉淀；用甲醇反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，50℃干燥24小时，即得环氧封端聚醚胺；
（2）制备氨基封端聚苯并咪唑
称量1800克的多聚磷酸于3L干燥的三颈烧瓶中，连接气体入口、干燥管、气体出口和机械搅拌器，通入氮气，5min后加入0.1摩尔的3,3'-二氨基联苯胺，当四胺均匀地分散溶解在多聚磷酸中后，加入0.015摩尔的5-氨基间苯二甲酸以及0.08摩尔的十二烷二酸，之后加入400克五氧化二磷以增强对反应产物水的吸收，同时开始搅拌升温，升温至200℃，在该温度下反应20h；待反应体系温度冷却至150℃后，倒入去离子水中，反复洗涤去除多聚磷酸；之后将产物倒入质量分数为8%的氢氧化钠水溶液中搅拌24h，之后用去离子水反复洗涤除去氢氧化钠，将所得产物在真空烘箱中60℃下烘干备用，即得氨基封端聚苯并咪唑预聚物；
（3）制备聚醚胺-聚苯并咪唑嵌段共聚物
在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入0.3克的所述环氧封端聚醚胺、1克的所述氨基封端聚苯并咪唑预聚物以及10mL的二甲基亚砜，在氮气保护下搅拌60min后，加热至80℃，反应10h；反应结束后，降至室温，并迅速倒入2000mL甲醇中，得到大量固体沉淀；用甲醇反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，50℃干燥24小时，即得聚醚胺-聚苯并咪唑嵌段共聚物；
（4）制备磺化聚醚胺-聚苯并咪唑嵌段共聚物
在100mL干燥的三颈瓶中，依次加入1克的所述聚醚胺-聚苯并咪唑嵌段共聚物以及15mL的质量分数98%的浓硫酸，在氮气保护下，40℃下搅拌500min后，倒入冰水中，用冰水反复洗涤该产物后，抽滤并收集聚合物，于真空烘箱中，60℃干燥24小时即得磺化聚醚胺-聚苯并咪唑嵌段共聚物。
6.根据权利要求5所述的用于墙体粉刷的环保无溶剂矿物涂料，其特征在于，以重量份计，其制备原料还包含2-(2-乙氧基苯基)-4,5-二苯基咪唑-1,2'-二聚体 1-3份以及环氧封端聚醚胺包覆纳米氧化锌10-15份。
7.一种用于墙体粉刷的环保无溶剂矿物涂料的制备方法，包括：将权利要求1-6任一项所述的物料成分加入搅拌机内充分混合1-100分钟后，出料得到。
8.根据权利要求7所述的用于墙体粉刷的环保无溶剂矿物涂料的制备方法，其特征在于，所述充分混合的时间为25分钟。
9.根据权利要求7所述的用于墙体粉刷的环保无溶剂矿物涂料的制备方法，其特征在于，所述搅拌机的搅拌速率为10~1000转/分。
10.根据权利要求9所述的用于墙体粉刷的环保无溶剂矿物涂料的制备方法，其特征在于，所述搅拌机的搅拌速率为600转/分。