石灰消化机的制作方法

本发明涉及一种消化机，具体的说，涉及一种石灰消化机，属于石灰处理技术领域。

背景技术：

现有石灰消化机主要由动力装置、滤网、滚圈、筒体、齿圈、托轮装置等组成，筒体内部设为四个区，分别为缓冲区、消化区、均质区、乳渣分离区，尾部设有捞渣和排渣装置。生石灰块同水在筒体内接触吸水后消化，石灰乳穿过筛孔自排水口流出，未能消化的过烧生石灰、石头和杂质经尾部排出。现有的石灰消化机由于采用齿轮、齿圈单一驱动，噪音大，长时间转动容易造成筒体损伤，驱动齿轮跟齿圈间隙会越来越大，齿轮跟齿圈容易分离，严重造成驱动无效；齿轮与齿圈对筒体的损伤较大，大大缩短了石灰消化机的使用寿命，而且得到的石灰乳浓度低，不能到达使用要求。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种石灰消化机，由多驱动代替单驱动，避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题；使石灰消化更加均匀，得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%，提高了2个百分点；安装更加简便，同时有效减小了石灰消化机的噪音；大大减轻了筒体的损伤，提高了石灰消化机的使用寿命。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种石灰消化机，包括筒体和整体底座，所述筒体上设置有至少两个滚圈，每个滚圈转动连接一组驱动机构，驱动机构设置在整体底座上。

一种优化方案，每组驱动机构包括两个驱动托轮和两个驱动电机，两个驱动托轮分别设置在滚圈的两侧。

进一步地，所述筒体包括消化筒，消化筒内部设置有料斗。

进一步地，所述消化筒上设置有入口，所述料斗靠近入口端的一侧设置有挡圈，挡圈的外边缘上设置有通料口。

进一步地，所述通料口连接有导流板。

进一步地，所述料斗包括支撑板和底板，撑板和底板的夹角大于90°且小于180°。

进一步地，所述消化筒内部设置有螺旋叶片。

进一步地，所述料斗与螺旋叶片沿消化筒的横向方向交替排列设置。

进一步地，所述料斗至少设置两个。

进一步地，所述料斗靠近入口的一侧开口设置。

本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本发明提供一种石灰消化机，所述的石灰消化机底部带底盘并且采用2-6轮托轮驱动，代替了现有技术中齿轮跟齿圈的单一驱动，避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题；本发明使石灰消化更加均匀，得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%，提高了2个百分点；安装更加简便，同时有效减小了石灰消化机的噪音；本发明还大大减轻了筒体的损伤，提高了石灰消化机的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是消化筒的结构示意图；

图3是挡圈的侧视图；

图4是料斗的侧视图；

图5是螺旋叶片的侧视图；

图6是料斗的结构示意图；

图中，

1-滚圈，2-消化筒，3-驱动托轮，4-过滤筒，5-排渣装置，6-整体底座，7-入口，8-挡圈，9-通料口，10-中空孔，11-导流板，12-螺旋叶片，13-料斗，131-支撑板，132-底板。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。

实施例1一种石灰消化机

如图1-5所示，本发明提供一种石灰消化机，包括筒体和整体底座6，

所述筒体包括消化筒2、过滤筒4和排渣装置5，所述筒体上设置有至少两个滚圈1，每个滚圈1转动连接一组驱动机构，驱动机构设置在整体底座6上；每组驱动机构包括两个发动机、两个减速机和两个驱动托轮3，两个驱动托轮3分别设置在滚圈1的两侧。减速机连接驱动托轮3，滚圈1压靠在驱动托轮3上,由驱动托轮3带动滚圈1转动，滚圈1带动筒体转动，安装更加简便，同时有效减小了石灰消化机的噪音；本发明还大大减轻了筒体的损伤，提高了石灰消化机的使用寿命。

其中，优选为2-6组驱动机构，代替了现有技术中齿轮跟齿圈的单一驱动，避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题。

所述消化筒2上设置有入口7，消化筒2内部设置有螺旋叶片12和料斗13， 所述料斗13靠近入口7的一侧设置有挡圈8，所述挡圈8的中心处设有中空孔10，挡圈8的外边缘上设置有通料口9，所述通料口9与料斗13相联通，所述通料口9连接导流板11，所述导流板11可引导石灰块通过挡圈8上的通料口9进入料斗13内，料斗13通过消化筒2的旋转对石灰块进行摔打，以达到细化目的。由于在消化筒2内设置料斗13，石灰全部经过挡圈8时全部通过通料口9进入料斗13内加速石灰消化，使石灰消化更加均匀，得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%，提高了2个百分点。

料斗13以消化筒2的中心轴为中心等角度设置。所述料斗13至少设置两个，所述料斗13优选为三个。

所述通料口9根据料斗13的位置相对应设置。

所述料斗13与螺旋叶片12沿消化筒2的横向方向交替排列设置，所述螺旋叶片12至少设置两个。

所述料斗13包括支撑板131和底板132，支撑板131和底板132的夹角大于90°且小于180°。这样的设置可以使料斗13更好的摔打石灰块，进一步消化石灰。

实施例2一种石灰消化机

如图6所示，本发明还提供一种石灰消化机，与实施例1的不同之处在于：所述料斗13靠近入口7的一侧开口设置，以便石灰块通过通料口9顺利进入料斗13内。

本发明提供一种石灰消化机，所述的石灰消化机底部带底盘并且采用2-6轮托轮驱动，代替了现有技术中齿轮跟齿圈的单一驱动，避免了齿轮跟齿圈容易分离的问题；本发明使石灰消化更加均匀，得到的石灰乳的浓度由原来的10%-15%提高到12%-17%，提高了2个百分点；安装更加简便，同时有效减小了石灰消化机的噪音；本发明还大大减轻了筒体的损伤，提高了石灰消化机的使用寿命。

以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。