带有二级消化机的氢氧化钙生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及氢氧化钙生产领域，具体涉及氢氧化钙生产线。
【背景技术】
[0002]目前，生石灰消化器应用在很多生产氢氧化钙的领域，比如氢氧化钙精细加工、食品医药、石油化工、冶金领域中的铁矿烧结及建筑领域等。生石灰在消化过程中产生的水蒸气和热量大量流失，消化器并未将其收集起来并利用上，而热量和水蒸气又恰好是决定生石灰是否消化彻底的关键因素，因而使用这样的消化器，极可能出现少数不易消化的生石灰因缺乏热量和水蒸气，而不能消化了，最终导致生石灰消化不完全，消化效率也不高，同时浪费了资源，降低了效益。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对目前生石灰消化器应用在很多生产氢氧化钙的领域，比如氢氧化钙精细加工、食品医药、石油化工、冶金领域中的铁矿烧结及建筑领域等。生石灰在消化过程中产生的水蒸气和热量大量流失，消化器并未将其收集起来并利用上，而热量和水蒸气又恰好是决定生石灰是否消化彻底的关键因素，因而使用这样的消化器，极可能出现少数不易消化的生石灰因缺乏热量和水蒸气，而不能消化了，最终导致生石灰消化不完全，消化效率也不高，同时浪费了资源，降低了效益之不足，而提供氢氧化钙生产线。
[0004]本发明由破碎机、A提升机、生料箱、预消化机、二级消化机、螺旋输送机、B提升机、选粉回收装置、B螺旋输送机和成品罐组成，破碎机的出料口位于A提升机的进料口处，A提升机的出料口位于生料箱的进料口处，生料箱的出料口与预消化机的进料口相通，二级消化机包括箱体、中轴、多组搅拌叶片、筛筒、A泵、水管、脉冲除尘器、B泵、盘管和水箱，箱体上开有进料口、出料口、一对中轴通过孔和除尘口，箱体的进料口与预消化机的出料口相通，中轴两端分别通过一对轴承座安装在箱体上的一对中轴通过孔内，且中轴的一端与电机传动相连，多组搅拌叶片3分别安装在中轴上，且每组搅拌叶片呈梅花状分布，其中一组搅拌叶片位于箱体的进料口处，筛筒通过支架安装在中轴上，并位于箱体上的出料口上方和多组搅拌叶片的出料处，水管上开有一组出水孔，水管安装在箱体内，并位于箱体顶部，A泵的出水口通过管道与水管的进口相通，脉冲除尘器安装在箱体上，且脉冲除尘器的除尘口位于箱体上的除尘口处，盘管位于水箱内，且盘管的出口与大气相通，B泵的进口和出口分别与脉冲除尘器的出口和盘管的进口相通，箱体上的出料口位于螺旋输送机的进料口处，螺旋输送机的出料口位于B提升机的进口处，B提升机的出口与选粉回收装置的进口相通，选粉回收装置的出口位于螺旋输送机的进口处，螺旋输送机的出口与成品罐的进口相通。
[0005]本发明优点是:本生产线生产的产品质量好，氢氧化钙含量达到97 %以上，氧化镁0.02 %，水分0.5 %，白度91。消化机的生产效率高，利用了生石灰与水反应时说产生的热能，节约了能源，减少了生产成本。
[0006]
【附图说明】
图1是本发明结构示意图。
[0007]图2是二级消化机结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1、2所示，本发明由破碎机10、A提升机11、生料箱12、预消化机14、二级消化机15、螺旋输送机16、B提升机17、选粉回收装置18、B螺旋输送机19和成品罐20组成，破碎机10的出料口位于A提升机11的进料口处，A提升机11的出料口位于生料箱12的进料口处，生料箱12的出料口与预消化机14的进料口相通，二级消化机15包括箱体1、中轴2、多组搅拌叶片3、筛筒4、A泵5、水管6、脉冲除尘器7、B泵8、盘管9和水箱9_1，箱体1上开有进料口、出料口、一对中轴通过孔和除尘口，箱体1的进料口与预消化机14的出料口相通，中轴2两端分别通过一对轴承座安装在箱体1上的一对中轴通过孔内，且中轴2的一端与电机传动相连，多组搅拌叶片3分别安装在中轴2上，且每组搅拌叶片呈梅花状分布，其中一组搅拌叶片3位于箱体1的进料口处，筛筒4通过支架安装在中轴2上，并位于箱体1上的出料口上方和多组搅拌叶片3的出料处，水管6上开有一组出水孔，水管6安装在箱体1内，并位于箱体1顶部，A泵5的出水口通过管道5-1与水管6的进口相通，脉冲除尘器7安装在箱体1上，且脉冲除尘器7的除尘口位于箱体1上的除尘口处，盘管9位于水箱9-1内，且盘管9的出口与大气相通，B泵8的进口和出口分别与脉冲除尘器7的出口和盘管9的进口相通，箱体1上的出料口位于螺旋输送机16的进料口处，螺旋输送机16的出料口位于B提升机17的进口处，B提升机17的出口与选粉回收装置18的进口相通，选粉回收装置18的出口位于螺旋输送机16的进口处，螺旋输送机16的出口与成品罐20的进口相通。
[0009]工作方式:将含有氢氧化钙的大型石块输送至破碎机10内，进行破碎，破碎完成后，通过A提升机11再将破碎后含有氢氧化钙的石块通过提升至生料箱12内，生料箱12再将物料输送至预消化机14内进行一次消化，消化完成后的石块在流入至二级消化机15进行二次消化，二次消化完成后通过螺旋输送机16和B提升机17输送至选粉回收装置18内进行筛选回收，回收后的成品氢氧化钙在输送至成品罐内进行储存。
[0010]使用时，将预反应后的生石灰加入至箱体1内，打开A泵5通过水管6上的孔向箱体1内喷水，电机驱动中轴2转动，从而带动多组搅拌叶片3转动，使其将反应后的熟石灰向筛筒4内推动，筛筒4在将反应后的熟石灰通过箱体1的出料口输送至下一个环节。
[0011]脉冲除尘器7工作原理:脉冲除尘器7除尘时，会得到大量的蒸汽(生石灰和水反应)，通过B泵8和盘管9将水箱9-1内的水加热，加热后将热水输送至需要使用的地方。
【主权项】
1.带有二级消化机的氢氧化钙生产线，其特征在于它由破碎机(10)、A提升机(11)、生料箱(12)、预消化机(14)、二级消化机(15)、螺旋输送机(16)、B提升机(17)、选粉回收装置(18 )、B螺旋输送机(19 )和成品罐(20 )组成，破碎机(10 )的出料口位于A提升机(11)的进料口处，A提升机(11)的出料口位于生料箱(12)的进料口处，生料箱(12)的出料口与预消化机(14)的进料口相通，二级消化机(15)包括箱体(1)、中轴(2)、多组搅拌叶片(3)、筛筒(4)、A泵(5)、水管(6)、脉冲除尘器(7)、B泵(8)、盘管(9)和水箱(9-1)，箱体(1)上开有进料口、出料口、一对中轴通过孔和除尘口，箱体(1)的进料口与预消化机(14)的出料口相通，中轴(2)两端分别通过一对轴承座安装在箱体(1)上的一对中轴通过孔内，且中轴(2)的一端与电机传动相连，多组搅拌叶片(3)分别安装在中轴(2)上，且每组搅拌叶片呈梅花状分布，其中一组搅拌叶片(3)位于箱体(1)的进料口处，筛筒(4)通过支架安装在中轴(2 )上，并位于箱体(1)上的出料口上方和多组搅拌叶片(3 )的出料处，水管(6 )上开有一组出水孔，水管(6)安装在箱体(1)内，并位于箱体(1)顶部，A泵(5)的出水口通过管道(5-1)与水管(6)的进口相通，脉冲除尘器(7)安装在箱体(1)上，且脉冲除尘器(7)的除尘口位于箱体(1)上的除尘口处，盘管(9)位于水箱(9-1)内，且盘管(9)的出口与大气相通，B泵(8)的进口和出口分别与脉冲除尘器(7)的出口和盘管(9)的进口相通，箱体(1)上的出料口位于螺旋输送机(16)的进料口处，螺旋输送机(16)的出料口位于B提升机(17)的进口处，B提升机(17)的出口与选粉回收装置(18)的进口相通，选粉回收装置(18)的出口位于螺旋输送机(16)的进口处，螺旋输送机(16)的出口与成品罐(20)的进口相通。
【专利摘要】带有二级消化机的氢氧化钙生产线，其特征在于它由破碎机（10）、A提升机（11）、生料箱（12）、预消化机（14）、二级消化机（15）、螺旋输送机（16）、B提升机（17）、选粉回收装置（18）、B螺旋输送机（19）和成品罐（20）组成。本发明优点是：本生产线生产的产品质量好,氢氧化钙含量达到97﹪以上,氧化镁0.02﹪,水分0.5﹪,白度91。消化机的生产效率高，利用了生石灰与水反应时说产生的热能，节约了能源，减少了生产成本。
【IPC分类】C04B2/08
【公开号】CN105461242
【申请号】CN201410423594
【发明人】张锦
【申请人】荆门市五三五江消石灰有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月26日