本发明涉及一种轻质混凝土。
背景技术：
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土按照表观密度的大小可分为：重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土。这三种混凝土不同之处就是骨料的不同。重混凝土是表观密度大于2500公斤/立方米，用特别密实和特别重的集料制成的。如重晶石混凝土、钢屑混凝土等，它们具有不透x射线和y射线的性能；常由重晶石和铁矿石配制而成。普通混凝土即是我们在建筑中常用的混凝土，表观密度为1950～2500kg/立方米，主要以砂、石子为主要集料配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品种。轻质混凝土是表观密度小于1950公斤/立方米的混凝土。它又可以分为三类：1.轻集料混凝土，其表观密度在800～1950公斤/立方米，轻集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀矿渣、矿渣等。2.多空混凝土(泡沫混凝土、加气混凝土)，其表观密度是300～1000公斤/立方米。泡沫混凝土是由水泥浆或水泥砂浆与稳定的泡沫制成的。加气混凝土是由水泥、水与发气剂制成的。3.大孔混凝土(普通大孔混凝土、轻骨料大孔混凝土)，其组成中无细集料。普通大孔混凝土的表观密度范围为1500～1900公斤/立方米，是用碎石、软石、重矿渣作集料配制的。轻骨料大孔混凝土的表观密度为500～1500公斤/立方米，是用陶粒、浮石、碎砖、矿渣等作为集料配制的。
水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料与水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；进而通过化学和物理化学作用凝结硬化而产生强度。一般说来，饮用水都可满足混凝土拌和用水的要求。水中过量的酸、碱、盐和有机物都会对混凝土产生有害的影响。集料不仅有填充作用，而且对混凝土的容重、强度和变形等性质有重要影响。
目前现有的轻质混凝土膨胀性能不稳定，抗老化效果不好，抗震性能不好。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明目的是提供一种膨胀效果好，抗老化效果好，抗震性能好的轻质混凝土。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种轻质混凝土，由以下重量份数的原料制成，包括硅酸盐水泥40-45份、铬酸锌6-10份、蛭石粉11-14份、枸橼酸钠2-8份、邻苯二甲酸二异壬酯7-10份、硬脂酸锉13-18份、缩二脲14-19份、十二烷基硫酸钠3-8份、微晶蜡5-10份、聚氯乙烯11-17份、松脂岩矿砂6-7份、丙烯腈25-30份、玻璃棉20-25份、硅酸钠7-11份、钴皂6-9份、甲苯磺酸12-18份、亚硫酸钠粉17-22份、硅灰5-10份、膨润土9-14份、石棉纤维6-8份、氯化钙2-4份、柠檬酸5-8份和硫酸铝13-15份。
作为优选，由以下重量份数的原料制成，包括硅酸盐水泥40份、铬酸锌6份、蛭石粉11份、枸橼酸钠2份、邻苯二甲酸二异壬酯7份、硬脂酸锉13份、缩二脲14份、十二烷基硫酸钠3份、微晶蜡5份、聚氯乙烯11份、松脂岩矿砂6份、丙烯腈25份、玻璃棉20份、硅酸钠7份、钴皂6份、甲苯磺酸12份、亚硫酸钠粉17份、硅灰5份、膨润土9份、石棉纤维6份、氯化钙2份、柠檬酸5份和硫酸铝13份。
作为优选，由以下重量份数的原料制成，包括硅酸盐水泥42.5份、铬酸锌8份、蛭石粉12.5份、枸橼酸钠5份、邻苯二甲酸二异壬酯8.5份、硬脂酸锉15.5份、缩二脲16.5份、十二烷基硫酸钠5.5份、微晶蜡7.5份、聚氯乙烯14份、松脂岩矿砂6.5份、丙烯腈27.5份、玻璃棉22.5份、硅酸钠9份、钴皂7.5份、甲苯磺酸15份、亚硫酸钠粉19.5份、硅灰7.5份、膨润土11.5份、石棉纤维7份、氯化钙3份、柠檬酸6.5份和硫酸铝14份。
作为优选，由以下重量份数的原料制成，包括硅酸盐水泥45份、铬酸锌10份、蛭石粉14份、枸橼酸钠8份、邻苯二甲酸二异壬酯10份、硬脂酸锉18份、缩二脲19份、十二烷基硫酸钠8份、微晶蜡10份、聚氯乙烯17份、松脂岩矿砂7份、丙烯腈30份、玻璃棉25份、硅酸钠11份、钴皂9份、甲苯磺酸18份、亚硫酸钠粉22份、硅灰10份、膨润土14份、石棉纤维8份、氯化钙4份、柠檬酸8份和硫酸铝15份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种轻质混凝土的制备方法，包括以下步骤：
1)将硅酸盐水泥40-45份、铬酸锌6-10份、蛭石粉11-14份、枸橼酸钠2-8份、邻苯二甲酸二异壬酯7-10份、硬脂酸锉13-18份、缩二脲14-19份、十二烷基硫酸钠3-8份、微晶蜡5-10份、聚氯乙烯11-17份投入到油浴锅中，保持加热温度为55-65℃，预热10-15分钟，备用；
2)将步骤1)中的油浴锅中的原料投入到胶体磨中，调节胶体磨的转速为5000-5500r/min，研磨6-8分钟，备用；
3)将步骤2)所得原料投入振动筛中，调节振动频率120hz，筛分得到25目粉末，大于25目的粉末再通过步骤2)的胶体磨进行研磨，备用；
4)将松脂岩矿砂6-7份、丙烯腈25-30份、玻璃棉20-25份、硅酸钠7-11份、钴皂6-9份、甲苯磺酸12-18份、亚硫酸钠粉17-22份、硅灰5-10份、膨润土9-14份、石棉纤维6-8份、氯化钙2-4份、柠檬酸5-8份和硫酸铝13-15份投入到反应釜内，备用；
5)调节步骤4)中的反应釜搅拌转速为1400-1500r/min，温度为45-55℃，反应20-28分钟，备用；
6)将步骤5)所得原料投入到破碎机中，进行破碎2-3分钟，得到颗粒物，备用
7)将步骤6)所得原料投入到高压釜中，调节气压为10-12倍大气压，温度为110-120℃，反应2-5分钟，备用；
8)将步骤7)所得原料投入到粉碎机中，调节粉碎机的转速为2200-2400r/min，碎粉得到25目粉末，备用。
9)将步骤3)所得原料与步骤8)所得与原料投入到搅拌机中，保持转速为220-260r/min，搅拌5-8分钟，即可。
本发明技术效果主要体现在以下方面：添加的枸橼酸钠、邻苯二甲酸二异壬酯、硬脂酸锉、缩二脲、十二烷基硫酸钠、微晶蜡、聚氯乙烯、松脂岩矿砂使得使得膨胀效果好；添加的丙烯腈、玻璃棉、硅酸钠、钴皂、甲苯磺酸、亚硫酸钠粉、硅灰使得抗老化效果好；膨润土、石棉纤维、氯化钙、柠檬酸和硫酸铝保持抗震性能好。
具体实施方式
实施例1
一种轻质混凝土，由以下重量份数的原料制成，包括硅酸盐水泥40份、铬酸锌6份、蛭石粉11份、枸橼酸钠2份、邻苯二甲酸二异壬酯7份、硬脂酸锉13份、缩二脲14份、十二烷基硫酸钠3份、微晶蜡5份、聚氯乙烯11份、松脂岩矿砂6份、丙烯腈25份、玻璃棉20份、硅酸钠7份、钴皂6份、甲苯磺酸12份、亚硫酸钠粉17份、硅灰5份、膨润土9份、石棉纤维6份、氯化钙2份、柠檬酸5份和硫酸铝13份。
一种轻质混凝土的制备方法，包括以下步骤：
1)将硅酸盐水泥40份、铬酸锌6份、蛭石粉11份、枸橼酸钠2份、邻苯二甲酸二异壬酯7份、硬脂酸锉13份、缩二脲14份、十二烷基硫酸钠3份、微晶蜡5份、聚氯乙烯11份投入到油浴锅中，保持加热温度为55-65℃，预热10-15分钟，备用；
2)将步骤1)中的油浴锅中的原料投入到胶体磨中，调节胶体磨的转速为5000-5500r/min，研磨6-8分钟，备用；
3)将步骤2)所得原料投入振动筛中，调节振动频率120hz，筛分得到25目粉末，大于25目的粉末再通过步骤2)的胶体磨进行研磨，备用；
4)将松脂岩矿砂6份、丙烯腈25份、玻璃棉20份、硅酸钠7份、钴皂6份、甲苯磺酸12份、亚硫酸钠粉17份、硅灰5份、膨润土9份、石棉纤维6份、氯化钙2份、柠檬酸5份和硫酸铝13份投入到反应釜内，备用；
5)调节步骤4)中的反应釜搅拌转速为1400-1500r/min，温度为45-55℃，反应20-28分钟，备用；
6)将步骤5)所得原料投入到破碎机中，进行破碎2-3分钟，得到颗粒物，备用
7)将步骤6)所得原料投入到高压釜中，调节气压为10-12倍大气压，温度为110-120℃，反应2-5分钟，备用；
8)将步骤7)所得原料投入到粉碎机中，调节粉碎机的转速为2200-2400r/min，碎粉得到25目粉末，备用。
9)将步骤3)所得原料与步骤8)所得与原料投入到搅拌机中，保持转速为220-260r/min，搅拌5-8分钟，即可。
实施例2
一种轻质混凝土，由以下重量份数的原料制成，包括硅酸盐水泥42.5份、铬酸锌8份、蛭石粉12.5份、枸橼酸钠5份、邻苯二甲酸二异壬酯8.5份、硬脂酸锉15.5份、缩二脲16.5份、十二烷基硫酸钠5.5份、微晶蜡7.5份、聚氯乙烯14份、松脂岩矿砂6.5份、丙烯腈27.5份、玻璃棉22.5份、硅酸钠9份、钴皂7.5份、甲苯磺酸15份、亚硫酸钠粉19.5份、硅灰7.5份、膨润土11.5份、石棉纤维7份、氯化钙3份、柠檬酸6.5份和硫酸铝14份。
一种轻质混凝土的制备方法，包括以下步骤：
1)将硅酸盐水泥42.5份、铬酸锌8份、蛭石粉12.5份、枸橼酸钠5份、邻苯二甲酸二异壬酯8.5份、硬脂酸锉15.5份、缩二脲16.5份、十二烷基硫酸钠5.5份、微晶蜡7.5份、聚氯乙烯14份投入到油浴锅中，保持加热温度为55-65℃，预热10-15分钟，备用；
2)将步骤1)中的油浴锅中的原料投入到胶体磨中，调节胶体磨的转速为5000-5500r/min，研磨6-8分钟，备用；
3)将步骤2)所得原料投入振动筛中，调节振动频率120hz，筛分得到25目粉末，大于25目的粉末再通过步骤2)的胶体磨进行研磨，备用；
4)将松脂岩矿砂6.5份、丙烯腈27.5份、玻璃棉22.5份、硅酸钠9份、钴皂7.5份、甲苯磺酸15份、亚硫酸钠粉19.5份、硅灰7.5份、膨润土11.5份、石棉纤维7份、氯化钙3份、柠檬酸6.5份和硫酸铝14份投入到反应釜内，备用；
5)调节步骤4)中的反应釜搅拌转速为1400-1500r/min，温度为45-55℃，反应20-28分钟，备用；
6)将步骤5)所得原料投入到破碎机中，进行破碎2-3分钟，得到颗粒物，备用
7)将步骤6)所得原料投入到高压釜中，调节气压为10-12倍大气压，温度为110-120℃，反应2-5分钟，备用；
8)将步骤7)所得原料投入到粉碎机中，调节粉碎机的转速为2200-2400r/min，碎粉得到25目粉末，备用。
9)将步骤3)所得原料与步骤8)所得与原料投入到搅拌机中，保持转速为220-260r/min，搅拌5-8分钟，即可。
实施例3
一种轻质混凝土，由以下重量份数的原料制成，包括硅酸盐水泥45份、铬酸锌10份、蛭石粉14份、枸橼酸钠8份、邻苯二甲酸二异壬酯10份、硬脂酸锉18份、缩二脲19份、十二烷基硫酸钠8份、微晶蜡10份、聚氯乙烯17份、松脂岩矿砂7份、丙烯腈30份、玻璃棉25份、硅酸钠11份、钴皂9份、甲苯磺酸18份、亚硫酸钠粉22份、硅灰10份、膨润土14份、石棉纤维8份、氯化钙4份、柠檬酸8份和硫酸铝15份。
一种轻质混凝土的制备方法，包括以下步骤：
1)将硅酸盐水泥45份、铬酸锌10份、蛭石粉14份、枸橼酸钠8份、邻苯二甲酸二异壬酯10份、硬脂酸锉18份、缩二脲19份、十二烷基硫酸钠8份、微晶蜡10份、聚氯乙烯17份投入到油浴锅中，保持加热温度为55-65℃，预热10-15分钟，备用；
2)将步骤1)中的油浴锅中的原料投入到胶体磨中，调节胶体磨的转速为5000-5500r/min，研磨6-8分钟，备用；
3)将步骤2)所得原料投入振动筛中，调节振动频率120hz，筛分得到25目粉末，大于25目的粉末再通过步骤2)的胶体磨进行研磨，备用；
4)将松脂岩矿砂7份、丙烯腈30份、玻璃棉25份、硅酸钠11份、钴皂9份、甲苯磺酸18份、亚硫酸钠粉22份、硅灰10份、膨润土14份、石棉纤维8份、氯化钙4份、柠檬酸8份和硫酸铝15份投入到反应釜内，备用；
5)调节步骤4)中的反应釜搅拌转速为1400-1500r/min，温度为45-55℃，反应20-28分钟，备用；
6)将步骤5)所得原料投入到破碎机中，进行破碎2-3分钟，得到颗粒物，备用
7)将步骤6)所得原料投入到高压釜中，调节气压为10-12倍大气压，温度为110-120℃，反应2-5分钟，备用；
8)将步骤7)所得原料投入到粉碎机中，调节粉碎机的转速为2200-2400r/min，碎粉得到25目粉末，备用。
9)将步骤3)所得原料与步骤8)所得与原料投入到搅拌机中，保持转速为220-260r/min，搅拌5-8分钟，即可。
实验例
实验对象：采用普通的混凝土作为对照组一，采用特制的混凝土作为对照组二，本申请的轻质混凝土作为实验组。
实验要求：三组实验的混凝土浇注成型，使得体积为5cm*5xm*5cm。
实验方法：膨胀效果好按照gb1720-79(89)方法进行，得到膨胀率；抗老化通过老化试验箱进行检测，并且调节测试温度温度为85℃，相对湿度为85％，气压为106kpa，臭氧浓度为45％，紫外线照射强度为500mw/m2，得到老化时间；抗震性能按照gb/t1733-93标准采用抗拉强度仪进行检测，得到抗压强度。
具体结果如下表所示：
结合上表，对比三组不同的实验对象经过实验所得的数据，本发明的混凝土膨胀率更高，抗老化效果更好，抗震性能更佳。
本发明技术效果主要体现在以下方面：添加的枸橼酸钠、邻苯二甲酸二异壬酯、硬脂酸锉、缩二脲、十二烷基硫酸钠、微晶蜡、聚氯乙烯、松脂岩矿砂使得使得膨胀效果好；添加的丙烯腈、玻璃棉、硅酸钠、钴皂、甲苯磺酸、亚硫酸钠粉、硅灰使得抗老化效果好；膨润土、石棉纤维、氯化钙、柠檬酸和硫酸铝保持抗震性能好。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。