本发明属于微生物肥料生物有机肥技术领域，特别涉及一种车间工业化处理禽畜废弃物生产微生物肥料的方法。
(二)
背景技术：
随着人民生活水平的不断提高，尤其是人们对生活质量提高的要求，全球都在积极发展绿色农业(生态有机农业)来生产安全、无公害的绿色食品。生产绿色食品过程中要求不用或尽量少用(或限量使用)化学肥料、化学农药和其它化学物质。它要求肥料必须首先保护和促进施用对象生长和提高品质；其次不造成施用对象产生和积累有害物质；三是对生态环境无不良影响。微生物肥料生物有机肥基本符合以上三原则。近年来，中国已用具有特殊功能的菌种制成多种微生物肥料，不但能缓和或减少农产品污染，而且能够改善农产品的品质。
然而，现有大多具有特殊功能的微生物菌种在制备微生物肥料时，对肥料底物及生长条件具有严格的要求，而肥料作为农业生产中必不可少的原料，无疑会大大增加其成本；再有，现有农业生产中会不断产生农业废弃物及禽畜粪便等，不及时处理或任意堆放不仅不利于环境保护，堆放过程中也极易产生有害物质，给土壤及农业生产带来危害。
此外，目前大部分生物有机肥生产方式还是在室外或简易敞篷车间的场地堆制发酵，堆制发酵周期长，一般需30天左右，发酵过程杂菌、杂质较多，肥效低并污染环境，因外界天气、温度等各种因素影响不能保证完全发酵，没有充分发酵的肥料施到土壤中会再次发酵升温烧根烧苗。因此，这种靠自然发酵看天生产的生物有机肥料的生产方法，无法改变外界的天气、温度，外部环境复杂，无法保证产品质量品质如一。
(三)
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种制备科学、操作简单的车间工业化处理禽畜废弃物生产微生物肥料的方法，该方法在车间内按工业化要求，利用高活性微生物混合菌液，充分利用农业生产废弃物禽畜粪便、秸秆、稻壳等，制得的微生物肥料生物有机肥肥效高、无污染，能很好的疏松活化土壤、缓解土壤板结、促进土壤团粒形成、改善土壤形状使之保肥水、抗涝旱，解决和避免了现有生产生物有机肥肥料中存在的问题。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种车间工业化处理禽畜废弃物生产微生物肥料生物有机肥的方法，包括如下操作步骤：
(1)原料混配
取禽畜粪便50-60份，农作物秸秆、稻壳20-30份，腐殖酸10-20份，混合，加水5-10份，搅拌均匀，得混配料；
(2)灭菌腐熟
将步骤(1)混配料加入到温控搅拌机，升温至108℃灭菌4h，使混配料完全腐熟，不会到土壤使用时烧根烧苗，灭掉原物料中的杂菌，得腐熟料；
(3)微生物菌液加入
待步骤(2)腐熟料降温至35-40℃，按每3吨腐熟料加入5000毫升微生物菌液的比例，向腐熟料中加入有益微生物菌液，搅拌均匀，静置2h，得物料；
(4)将步骤(3)所得物料经输送带输送至发酵池，进行有氧、无氧二次发酵，具体操作为：每天通过发酵池底铺设的通风管道进行自然通风发酵1h，自然通风发酵之外的时间停止通风进行无氧发酵，共发酵7天；
(5)翻抛物料
待发酵池内物料发酵升温至高于65℃，开始翻抛物料，在翻抛操作至水分不高于30％时，结束翻抛，使有益菌种充分繁殖；
(6)发酵气体处理
采用气体处理设备处理收集、排出发酵气体，即在车间屋顶设置吸气循环排风系统，收集车间内物料发酵产生的气体，经过活性炭处理后排出，保证环境优良。
步骤(3)所述微生物菌液为酵母菌、芽孢杆菌、乳酸菌的混合菌液制成，各菌液体积比例1:1:1。
步骤(5)翻抛物料采用自动翻抛机翻抛。
步骤(6)吸气循环排风系统用于处理、排出生产发酵中产生的气体。
本发明的有益效果：
1、本发明方法制备科学、合理，通过首先对原物料高温杀菌处理，实现原物料杂菌的消除及原料的完全腐熟，后续加入的多菌种混合微生物菌液能充分利用原物料作为生长底物，繁殖生长并持续发酵；发酵过程中由于适时的翻抛物料，结合发酵池底部铺设的输气管道通风，整个发酵周期只需7天，与现有生物有机肥生产相比，时间大大缩短，有益菌数量大大提高，生产的肥料不受任何外部环境、天气的影响，保证产品品质如一，肥效好。
2、该发明方法制得的微生物肥料生物有机肥可有效分解土壤中残留的农药、化肥与重金属等，增加土壤有机质的含量，疏松活化土壤，缓解土壤板结，促进土壤团粒形成，改善土壤形状使之保肥水、抗涝旱；其中所含的微生物有益菌及其代谢的产物可刺激作物根系发达，植株生长健壮，为作物植株提供的是纯有机态的生物降解产物，可改善提高农产品的品质及使其作物提前上市，延长采摘期，增产增收；而且，其中所含的微生物有益菌群可明显抑制土壤中的有害菌滋生蔓延，提高作物自身的抵抗能力，减少植株得病的机会，减少病虫害对农作物侵害的损失。施用该发明方法制得的微生物肥料可减少对土壤环境的污染及缓解重茬病害，可以保证作物永续种植。
(四)具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于此。
实施例1：
该处理禽畜养殖废弃物生产微生物肥料的方法，采用如下步骤：
(1)原料混配
取禽畜粪便55Kg，农作物秸秆、稻壳25Kg，腐殖酸15份，混合，加水8Kg，搅拌均匀，得混配料；
(2)灭菌腐熟
将步骤(1)混配料加入到温控搅拌经机，升温至108℃灭菌4h，使混配料腐熟，得腐熟料；
(3)微生物菌液加入
待步骤(2)腐熟料降温至40℃，按每3吨腐熟料加入5000毫升微生物菌液的比例，向腐熟料中加入微生物菌液，搅拌均匀，静置2h，得物料；
所述微生物菌液为酵母菌、芽孢杆菌、乳酸菌的混合菌液；三种菌液按1：1：1的体积比混合配制：
菌液的制备：
取活化的酵母菌斜面菌种，用液体培养基培养，用摇床扩培好菌液备用；
取活化的枯草芽孢杆菌斜面菌种，用液体培养基培养，用摇床扩培好菌液备用；
取活化的乳酸菌斜面菌种，用液体培养基培养，用恒温箱扩培菌液备用；
根据菌液总需要量，按等体积比混配上述各菌种的菌液，得混合微生物菌液；
(4)将步骤(3)所得物料经输送带输送至发酵池，进行有氧、无氧二次发酵，具体操作为：每天通过发酵池底铺设的通风管道进行自然通风发酵1h，自然通风发酵之外的时间停止通风进行无氧发酵，共发酵7天；
(5)翻抛物料
待发酵池内物料发酵升温至65℃，开始翻抛物料，在翻抛操作至水分不高于30％时，结束翻抛，使有益菌种充分繁殖；
(6)发酵气体处理
采用气体处理设备处理收集、排出发酵气体；即在车间屋顶设置吸气循环排风系统，收集车间内物料发酵产生的气体，经过活性炭处理后排出，保证环境优良。
将上述步骤处理后得到的粉剂或颗粒产品输送到输送带输出，经输送筛分，按标准包装成合格产品入库，即得。
实施例2
该处理禽畜养殖废弃物生产微生物肥料的方法，采用如下步骤：
(1)原料混配
取禽畜粪便50Kg，农作物秸秆、稻壳20Kg，腐殖酸10Kg，混合，加水5Kg，搅拌均匀，得混配料；
(2)灭菌腐熟
将步骤(1)混配料加入到温控搅拌经机，升温至108℃灭菌4h，使混配料腐熟，得腐熟料；
(3)微生物菌液加入
待步骤(2)腐熟料降温至35℃，按每3吨腐熟料加入5000毫升微生物菌液的比例，向腐熟料中加入微生物菌液，搅拌均匀，静置2h，得物料；
所述微生物菌液为酵母菌、芽孢杆菌、乳酸菌的混合菌液；三种菌液按1：1：1的体积比混合配制：
菌液的制备：
取活化的酵母菌斜面菌种，用液体培养基培养，用摇床扩培好菌液备用；
取活化的枯草芽孢杆菌斜面菌种，用液体培养基培养，用摇床扩培好菌液备用；
取活化的乳酸菌斜面菌种，用液体培养基培养，用恒温箱扩培菌液备用；
根活化的据菌液总需要量，按等体积比混配上述各菌种的菌液，得混合微生物菌液；
(4)将步骤(3)所得物料经输送带输送至发酵池，进行有氧、无氧二次发酵，具体操作为：每天通过发酵池底铺设的通风管道进行自然通风发酵1h，自然通风发酵之外的时间停止通风进行无氧发酵，共发酵7天；
(5)翻抛物料
待发酵池内物料发酵升温至65℃，开始翻抛物料，在翻抛操作至水分不高于30％时，结束翻抛，使有益菌种充分繁殖；
(6)发酵气体处理
采用气体处理设备处理收集、排出发酵气体；即在车间屋顶设置吸气循环排风系统，收集车间内物料发酵产生的气体，经过活性炭处理后排出，保证环境优良。
将上述步骤处理后得到的粉剂或颗粒产品输送到输送带输出，经输送筛分，按标准包装成合格产品入库，即得。
实施例3
该处理禽畜养殖废弃物生产微生物肥料的方法，采用如下步骤：
(1)原料混配
取禽畜粪便60Kg，农作物秸秆、稻壳30Kg，腐殖酸20Kg，混合，加水10Kg，搅拌均匀，得混配料；
(2)灭菌腐熟
将步骤(1)混配料加入到温控搅拌经机，升温至108℃灭菌4h，使混配料腐熟，得腐熟料；
(3)微生物菌液加入
待步骤(2)腐熟料降温至38℃，按每3吨腐熟料加入5000毫升微生物菌液的比例，向腐熟料中加入微生物菌液，搅拌均匀，静置2h，得物料；
所述微生物菌液为酵母菌、芽孢杆菌、乳酸菌的混合菌液；三种菌液按1：1：1的体积比混合配制：
菌液的制备：
取活化的酵母菌斜面菌种，用液体培养基培养，用摇床扩培好菌液备用；
取活化的枯草芽孢杆菌斜面菌种，用液体培养基培养，用摇床扩培好菌液备用；
取活化的乳酸菌斜面菌种，用液体培养基培养，用恒温箱扩培菌液备用；
根据菌液总需要量，按等体积比混配上述各菌种的菌液，得混合微生物菌液；
(4)将步骤(3)所得物料经输送带输送至发酵池，进行有氧、无氧二次发酵，具体操作为：每天通过发酵池底铺设的通风管道进行自然通风发酵1h，自然通风发酵之外的时间停止通风进行无氧发酵，共发酵7天；
(5)翻抛物料
待发酵池内物料发酵升温至65℃，开始翻抛物料，在翻抛操作至水分不高于30％时，结束翻抛，使有益菌种充分繁殖；
(6)发酵气体处理
采用气体处理设备处理收集、排出发酵气体；即在车间屋顶设置吸气循环排风系统，收集车间内物料发酵产生的气体，经过活性炭处理后排出，保证环境优良。
将上述步骤处理后得到的粉剂或颗粒产品输送到输送带输出，经输送筛分，按标准包装成合格产品入库，即得。
上述酵母菌斜面菌种、枯草芽孢杆菌斜面菌种、乳酸菌斜面菌种，均为市售斜面菌种产品。
上述通风管道的设置采用在发酵池底平行铺设若干条带孔的通风管道，通过外部风机通风加速有氧发酵。
上述吸气循环排风系统用于处理生产发酵中产生的气体,可采用现有车间用排风系统设置。
经本发明处理禽畜养殖废弃物生产微生物肥料的方法制得的微生物肥料生物有机肥，与现有生物有机肥相比，各指标测定结果如下表：
上述有机质含量的测定方法采用干烧法测定；上述有效活菌数的测定采用平板活菌计数法。