一种可回收的钼粉加热炉的制作方法

文档序号:14263876阅读:168来源:国知局

本发明涉及金属加工设备技术领域,更具体的是涉及一种可回收的钼粉加热炉。



背景技术:

钼元素是一种金属元素,于1782年被埃尔姆发现,钼为人体及动植物必须的微量元素,为银白色金属,硬而坚韧。钼粉是一种重要的无机矿物,从地质学角度来看,钼粉就是地球外壳的天然矿物。钼粉的应用发展较快,目前已广泛地应用于工农业领域,如橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、制药、化肥、饲料、食品、制糖、纺织、玻璃、陶瓷、卫生用品、密封剂、胶粘剂、杀虫剂和农药载体以及烟道除硫、水处理等环保方面。轻质钼粉用途与钼粉有重叠也有不同,主要用于造纸、塑料、人造橡胶、食品、食用色料、医药、黏结剂和卫生用品等领域。近年来,因为有资料谈及轻质钼粉可增强某些材料的性能,所以它的使用范围有所增加。

钼酸铵或钼酸钠的生产前序是先将颗粒状的钼粉成品加热氧化,制成氧化钼,一般采用相应的加热炉对钼粉进行加热氧化,加热过程中为了防止钼粉从炉体上的通风口扩散到大气中造成污染和原料浪费,炉体上应该配合设置有钼粉回收装置,现有的钼粉加热炉配置的回收装置是将通气管道直接接通在炉体内,利用气流将扩散的钼粉回收到收集罐中,这种收集方式容易使钼粉粘附到管道内,回收到收集罐的钼粉量相对比较少,回收不充分。

故如何解决上述技术问题,对于本领域技术人员来说很有现实意义。



技术实现要素:

本发明的目的在于:为了解决现有钼粉加热炉对钼粉的回收不充分的技术问题,本发明提供一种可回收的钼粉加热炉。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

一种可回收的钼粉加热炉,包括炉体,炉体内设置有一层隔热墙,隔热墙将炉体内部分隔成加热腔和反应腔,反应腔内设置有用于运输钼粉的输送装置,反应腔顶部设置有吸尘机构和与吸尘机构连接的收集罐,吸尘机构包括与反应腔接通的若干吸管,所有的吸管均连接在一根导管a上,导管a连接有吸尘泵,吸尘泵连接有伸入到收集罐内的导管b,收集罐内设置有与导管b配合的布袋,布袋上端通过钢圈固定在收集罐内顶部,布袋下端连接有与反应腔连通的卸料管道,卸料管道位于输送装置的正上方。

进一步地,所述的吸管末端设置有漏斗型吸口。

进一步地,所述的输送装置包括若干传动辊和绕在传动辊上的输送带。

进一步地,所述的反应腔侧壁设置有一层位于输送装置上方的透明的耐热玻璃板。

进一步地,所述的反应腔侧壁靠近隔热墙的位置设置有用于取料的炉门。

本发明的有益效果如下:

1、本发明结构简单,在反应腔顶部设置有吸尘机构,吸尘机构的吸尘泵提供动力主动将反应腔内扩散的钼粉通过导管a和导管b吸附到收集罐内,收集罐内设置有用于粘附钼粉的布袋,大量钼粉首先被吸附到布袋上,不断累积,布袋内形成一层比较厚的钼粉层后,在钼粉层的自重作用下脱落到卸料管道,然后洒在输送装置上继续进行加热氧化反应。此装置设置的吸尘机构有效地将大量钼粉吸附到收集罐内,回收比较充分,减少了资源的浪费,既保护了环境,又节省了成本。

2、吸管末端设置有漏斗型吸口,与反应腔接触面积更大,提高了对扩散钼粉的吸附量。

3、输送装置包括若干传动辊和绕在传动辊上的输送带,调节传动辊的转速可以将输送带上的钼粉自动向加热腔移动,代替了人工将物料向前拨拉的工序,节约劳动力,自动化程度高。

4、反应腔侧壁设置有一层位于输送装置上方的透明的耐热玻璃板,可以随时观察钼粉的氧化效果,从而控制加热腔的温度。

5、反应腔侧壁靠近隔热墙的位置设置有用于取料的炉门,氧化反应结束后,可直接打开炉门进行取料,操作方便快捷。

附图说明

图1是本发明一种可回收的钼粉加热炉的结构示意图。

附图标记:1-炉体,2-隔热墙,3-加热腔,4-反应腔,5-输送装置,5-1-传动辊,5-2-输送带,6-吸尘机构,6-1-吸管,6-2-导管a,6-3-吸尘泵,6-4-导管b,7-收集罐,8-布袋,9-钢圈,10-卸料管道,11-漏斗型吸口,12-耐热玻璃板,13-炉门。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明,下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示,本实施例提供一种可回收的钼粉加热炉,包括炉体1,炉体1内设置有一层隔热墙2,隔热墙2将炉体1内部分隔成加热腔3和反应腔4,反应腔4内设置有用于运输钼粉的输送装置5,其特征在于,反应腔4顶部设置有吸尘机构6和与吸尘机构6连接的收集罐7,吸尘机构6包括与反应腔4接通的若干吸管6-1,所有的吸管6-1均连接在一根导管a6-2上,导管a6-2连接有吸尘泵6-3,吸尘泵6-3连接有伸入到收集罐7内的导管b6-4,收集罐7内设置有与导管b6-4配合的布袋8,布袋8上端通过钢圈9固定在收集罐7内顶部,布袋8下端连接有与反应腔4连通的卸料管道10,卸料管道10位于输送装置5的正上方。

本实施例中,在反应腔顶部设置有吸尘机构,吸尘机构的吸尘泵提供动力主动将反应腔内扩散的钼粉通过导管a和导管b吸附到收集罐内,收集罐内设置有用于粘附钼粉的布袋,大量钼粉首先被吸附到布袋上,不断累积,久而久之布袋内会形成一层比较厚的钼粉层,在钼粉层的自重作用下脱落到卸料管道,然后洒在输送装置上继续进行加热氧化反应。此装置设置的吸尘机构有效地将大量钼粉吸附到收集罐内,回收比较充分,减少了资源的浪费,既保护了环境,又节省了成本。

实施例2

如图1所示,本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是,所述的吸管6-1末端设置有漏斗型吸口11。

所述的输送装置5包括若干传动辊5-1和绕在传动辊5-1上的输送带5-2。

所述的反应腔4侧壁设置有一层位于输送装置5上方的透明的耐热玻璃板12。

所述的反应腔4侧壁靠近隔热墙2的位置设置有用于取料的炉门13。

以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种可回收的钼粉加热炉,涉及金属加工设备技术领域,本发明包括炉体,炉体内设置有一层隔热墙,隔热墙将炉体内部分隔成加热腔和反应腔,反应腔内设置有用于运输钼粉的输送装置,反应腔顶部设置有吸尘机构和与吸尘机构连接的收集罐,吸尘机构包括与反应腔接通的若干吸管,所有的吸管均连接在一根导管A上,导管A连接有吸尘泵,吸尘泵连接有伸入到收集罐内的导管B,收集罐内设置有与导管B配合的布袋,布袋上端通过钢圈固定在收集罐内顶部,布袋下端连接有与反应腔连通的卸料管道,卸料管道位于输送装置的正上方,本发明具有结构简单、安全环保、降低成本的优点。

技术研发人员:高翔
受保护的技术使用者:郑州启硕电子科技有限公司
技术研发日:2017.12.19
技术公布日:2018.04.24
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