本发明涉及农业化肥技术领域，具体地说是一种适用于稻麦类、豆类、蔬菜类、水果类、绿草、苗木类等的微量元素型含氨基酸液体水溶肥料及其生产工艺。
背景技术：
在现代农业生产中施用肥料已成为促进植物生长、增加产量和改善植物品质的重要措施之一。目前市面上广泛使用的肥料主要是无机肥料。无机肥料为矿物质肥料，也叫化学肥，其成分单纯，有效成分含量高，分散好，易被植物吸收利用，被称为“速效肥料”。然而，随着人们较长时间的大量不合理施用无机肥料，土壤碳氮比例失调，多年来施入土壤中的肥料只有少部分被当季植物吸收利用，其余70-80%的肥料被土壤固定，形成磷酸盐、硝酸盐沉淀残留，破坏了土壤的团粒结构，造成了日益严重的土壤板结，肥料有效利用率低，耕种性变差，极大限制了植物产量和品质的进一步提高。另一方面，植物生长所需要的微量元素多以edta螯合态形式存在于肥料中，所采用的螯合剂edta二钠能活化土壤重金属，促进根系对重金属的超量吸收，此外，edta二钠本身无生物毒性，但其所形成的重金属螯合物具有生物毒性，不易生物降解，不利于农业生产的可持续发展。
氨基酸肥料作为一种新型肥料越来越受到人们的广泛认可，研究表明，氨基酸对土壤和植物的作用如下：
1、氨基酸本身就是植物营养剂，对植物的营养贡献不只是提供氮源，还可减轻植物重金属离子的毒害作用，对植物的生理代谢产生不可低估的影响；
2、氨基酸能增加植物叶绿素的含量，对植物的光合作用具有独特的促进作用，能增加vc和糖的含量，显著提高植物品质；
3、氨基酸能补充植物体内所需的各种营养元素，能调节各种营养元素的吸收比例以及在植物体内的平衡状态，从而起到调节植物正常生长的作用。
4、氨基酸能够与植物所需的微量元素发生螯合反应，生成溶解度好、易被植物吸收的螯合物。
农业废弃物是指在整个农业生产过程中被丢弃的有机质，研究表明，有机质中含有丰富的植物蛋白和氮、磷、钾等植物养分，在农田生态系统中起到重要的调节作用，具有很高的循环利用价值。食用菌糠是栽培食用菌后的废渣，其中含有大量的粗纤维、木质素和菌丝体（包含丰富的植物蛋白、氨基酸、碳水化合物、维生素和微量元素）等营养物质。如果这些废弃食用菌糠得不到妥善处理，一方面，会使所含营养物质长期被废弃，不能得到有效的利用，十分可惜，另一方面，食用菌糠代谢所产生的一些毒素，会给农业生态环境造成污染，给之后的食用菌栽培带来很大隐患。另外，随着各地养殖业的大力发展，养殖户对废弃动物皮毛任意堆放，使其中包含大量动物蛋白损失严重。因此，如果对农业废弃物、食用菌康以及废弃动物皮毛中所含的植物蛋白或动物蛋白进行水解处理，分离为游离氨基酸，添加微量元素制成微量元素性含氨基酸液体肥料，必将对现代农业产生深远影响。
技术实现要素：
本发明的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料及其生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料，按所述液体水溶肥料总量为1升计算，其配方中原料组成及各组分质量份数如下：棉籽粕30-60克、玉米芯75-90克、麦麸45-60克、食用菌糠100-120克、蚕蛹10-20克、蝉蜕30-50克、废弃动物皮毛40-80克、七水硫酸亚铁13-21克、五水硫酸铜18-27克、七水硫酸锌16-24克、一水硫酸锰23-32克、十水硼酸钠0-25克、四水钼酸铵0-10克、复合菌剂a2-3克、复合菌剂b4-6克、蚯蚓粪8-10克、柠檬酸4-6克、ph调节剂1-5克，余量为水；
其中复合菌剂a为黄曲霉菌和放线球孢链霉菌按质量比1:0.8-1.5复合而成，复合菌剂b为光合菌、酵母菌、固氮芽孢杆菌按质量比0.5-0.8：1：1-1.2复合而成。
优选的，按所述液体水溶肥料总量为1升计算，其配方中原料组成及各组分质量份数如下：棉籽粕45-50克、玉米芯80-84克、麦麸45-52克、食用菌糠105-110克、蚕蛹12-16克、蝉蜕40-50克、废弃动物皮毛60-75克、七水硫酸亚铁18-21克、五水硫酸铜16-18克、七水硫酸锌23-25克、一水硫酸锰22-25克、十水硼酸钠10-25克、四水钼酸铵5-10克、复合菌剂a2-2.5克、复合菌剂b4-5克、蚯蚓粪8-9克、柠檬酸4-5克、ph调节剂2-4克，余量为水；
其中复合菌剂a为黄曲霉菌和放线球孢链霉菌按质量比1:1复合而成，复合菌剂b为光合菌、酵母菌、固氮芽孢杆菌按质量比0.6：1：1.2复合而成。
所述ph调节剂为氢氧化钠、氢氧化钾、磷酸氢二钠中的一种或多种。
2、本发明还提供一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料的生产工艺，包括如下工艺步骤：
1）将棉籽粕、玉米芯、麦麸和食用菌糠分别用超细粉碎机粉碎，研磨成40-80目细粉，混合均匀，得混合细粉a；
2）步骤1）所得混合细粉a碳氮比在20-30之间，加入适量水搅拌至含水量40-60%，制备一级发酵培养基，控制ph值6.8-7.5，一级发酵培养基在121℃灭菌15分钟后，接种由黄曲霉菌和放线球孢链霉菌构成的复合菌剂a，进行一级好氧发酵，发酵温度控制在30-37℃，发酵时间控制在2-4天，制得一级发酵液；
3）将蚕蛹、蝉蜕、废弃动物皮毛经脱脂、烘干后,利用超细粉碎技术粉碎，研磨成40-80目细粉，混合均匀，得混合细粉b；
4）步骤3）所得混合细粉b碳氮比在20-30之间，加入适量水搅拌至含水量40-60%，制备二级发酵培养基，控制ph值6.8-7.5，二级发酵培养基在121℃灭菌15分钟后，配合加入蚯蚓粪，与步骤2）所得一级发酵液混合搅拌，制备二级发酵培养基，接种光合菌、酵母菌、固氮芽孢杆菌构成的复合菌剂b，进行二级好氧发酵，发酵温度控制在28-41℃，发酵时间控制在3-7天，制得二级发酵液，二级发酵液中游离氨基酸含氮量达到20-25%，有效活菌总数为107-109cfu/l；
5）停止发酵，离心分离，收集滤液，除菌除杂，依次加入七水硫酸亚铁、七水硫酸锌、一水硫酸锰、五水硫酸铜，再加入柠檬酸充分螯合，控制螯合反应时间为0.6-1.5小时，ph为7.0-9.0，温度为70-80℃，螯合反应结束后，灌装、灭菌、包装上述得微量元素型含氨基酸液体水溶肥料产品。
所述一级好氧发酵过程将一级发酵培养基所含的细胞壁结构降解，释放出细胞内含物，二级好氧发酵过程对降解后的细胞壁结构和细胞内含物及二级发酵培养基进一步分解为小分子游离氨基酸。
按照上述工艺步骤所生产的微量元素型含氨基酸液体水溶肥料产品技术指标如下：氨基酸含量≥100g/l，铜+铁+锰+锌≥20g/l。
本发明的一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料及其生产工艺与现有技术相比，所产生的有益效果是，
1、本发明利用现代生物技术接种复合菌剂a和复合菌剂b，采用两级好氧发酵的生产工艺，将一级发酵培养基所含植物蛋白和二级培养基所含动物蛋白分解为小分子游离氨基酸，其中一级好氧发酵过程是指将一级发酵培养基所含的细胞壁结构降解，释放出细胞内含物，二级好氧发酵过程是指对降解后的细胞壁结构和细胞内含物及二级发酵培养基进一步分解为小分子游离氨基酸，通过与微量元素（铜、铁、锰、锌，还可复配硼、钼等）螯合，制备微量元素型含氨基酸液体水溶肥料，所生产的微量元素型含氨基酸液体水溶肥料产品技术指标如下：氨基酸含量≥100g/l，铜+铁+锰+锌≥20g/l；由于采用了分别接种复合菌剂a和复合菌剂b进行两级好氧发酵的工艺，整个过程没有高温高压和化学试剂，因而最大限度地提取了一级发酵培养基和二级发酵培养基中所含的对植物有用的天然活性物质和营养成分，能增强植物的抗旱、抗寒、抗病虫害等抗逆能力；
2、本发明通过在农业废弃物、食用菌糠和废弃动物皮毛中添加适宜配比的营养物质，发酵成微量元素型含氨基酸液体水溶肥料，进一步探索了复合菌剂共生的条件，确保了肥料在使用后的理想效果，这不仅能提高废弃资源的循环利用率，变废为宝，而且能节约成本，对现代农业产生深远影响；
3、本发明以柠檬酸钠、游离氨基酸为复合螯合剂，使所生产的肥料更易于被植物吸收利用，所形成的重金属螯合物易于生物降解，生态毒性低，环保无污染；
4、采用本发明所生产的微量元素型含氨基酸液体水溶肥料能减少几千吨传统无机肥料使用量，配合施用蚯蚓粪，能进一步改善土壤团粒结构，有利于保水、保肥、通气和促进根系发育，为植物提供舒适的生长环境，为农村生态环境改善提供技术支持。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料及其生产工艺作以下详细地说明。
实施例一
一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料，按所述液体水溶肥料总量为1升计算，其配方中原料组成及各组分质量份数如下：棉籽粕30克、玉米芯75克、麦麸45克、食用菌糠100克、蚕蛹15克、蝉蜕32克、废弃动物皮毛65克、七水硫酸亚铁15克、五水硫酸铜20克、七水硫酸锌32克、一水硫酸锰20克、复合菌剂a2克、复合菌剂b4克、蚯蚓粪9克、柠檬酸5克、氢氧化钠1克，余量为水。其中复合菌剂a为黄曲霉菌和放线球孢链霉菌按质量比1:0.8复合而成，复合菌剂b为光合菌、酵母菌、固氮芽孢杆菌按质量比0.5：1：:1复合而成。
一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料的生产工艺，包括如下工艺步骤：
1）将棉籽粕、玉米芯、麦麸和食用菌糠分别用超细粉碎机粉碎，研磨成40目细粉，混合均匀，得混合细粉a；
2）步骤1）所得混合细粉a碳氮比为25，加入适量水搅拌至含水量40%，制备一级发酵培养基，控制ph值6.8，一级发酵培养基在121℃灭菌15分钟后，接种由黄曲霉菌和放线球孢链霉菌构成的复合菌剂a，进行一级好氧发酵，发酵温度控制在30℃，发酵时间控制在2天，制得一级发酵液；上述一级好氧发酵过程将一级发酵培养基所含的细胞壁结构降解，释放出细胞内含物；
3）将蚕蛹、蝉蜕、废弃动物皮毛经脱脂、烘干后,利用超细粉碎技术粉碎，研磨成40目细粉，混合均匀，得混合细粉b；
4）步骤3）所得混合细粉b碳氮比为20，加入适量水搅拌至含水量40%，制备二级发酵培养基，控制ph值6.8，二级发酵培养基在121℃灭菌15分钟后，配合加入蚯蚓粪，与步骤2）所得一级发酵液混合搅拌，制备二级发酵培养基，接种光合菌、酵母菌、固氮芽孢杆菌构成的复合菌剂b，进行二级好氧发酵，发酵温度控制在28℃，发酵时间控制在3天，制得二级发酵液，二级发酵液中游离氨基酸含氮量达到20%，有效活菌总数为5×107cfu/l；上述二级好氧发酵过程对降解后的细胞壁结构和细胞内含物及二级发酵培养基进一步分解为小分子游离氨基酸；
5）停止发酵，离心分离，收集滤液，除菌除杂，依次加入七水硫酸亚铁、七水硫酸锌、一水硫酸锰、五水硫酸铜，再加入柠檬酸充分螯合，控制螯合反应时间为0.6小时，ph为7，温度为70℃，螯合反应结束后，灌装、灭菌、包装上述得微量元素型含氨基酸液体水溶肥料产品。
实施例二
一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料，按所述液体水溶肥料总量为1升计算，其配方中原料组成及各组分质量份数如下：棉籽粕45克、玉米芯84克、麦麸52克、食用菌糠110克、蚕蛹14克、蝉蜕40克、废弃动物皮毛60克、七水硫酸亚铁21克、五水硫酸铜18克、七水硫酸锌25克、十水硼酸钠25克、一水硫酸锰25克、四水钼酸铵10克、复合菌剂a2.5克、复合菌剂b5克、蚯蚓粪8克、柠檬酸4克、氢氧化钾2克，余量为水。其中复合菌剂a为黄曲霉菌和放线球孢链霉菌按质量比1:1复合而成，复合菌剂b为光合菌、酵母菌、固氮芽孢杆菌按质量比0.6：1：1.2复合而成。
一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料的生产工艺，包括如下工艺步骤：
1）将棉籽粕、玉米芯、麦麸和食用菌糠分别用超细粉碎机粉碎，研磨成60目细粉，混合均匀，得混合细粉a；
2）步骤1）所得混合细粉a碳氮比为25，加入适量水搅拌至含水量50%，制备一级发酵培养基，控制ph值7.0，一级发酵培养基在121℃灭菌15分钟后，接种由黄曲霉菌和放线球孢链霉菌构成的复合菌剂a，进行一级好氧发酵，发酵温度控制在35℃，发酵时间控制在3天，制得一级发酵液；
3）将蚕蛹、蝉蜕、废弃动物皮毛经脱脂、烘干后,利用超细粉碎技术粉碎，研磨成60目细粉，混合均匀，得混合细粉b；
4）步骤3）所得混合细粉b碳氮为24，加入适量水搅拌至含水量50%，制备二级发酵培养基，控制ph值7.0，二级发酵培养基在121℃灭菌15分钟后，配合加入蚯蚓粪，与步骤2）所得一级发酵液混合搅拌，制备二级发酵培养基，接种光合菌、酵母菌、固氮芽孢杆菌构成的复合菌剂b，进行二级好氧发酵，发酵温度控制在37℃，发酵时间控制在4天，制得二级发酵液，二级发酵液中游离氨基酸含氮量达到22.5%，有效活菌总数为2.7×108cfu/l；
5）停止发酵，离心分离，收集滤液，除菌除杂，依次加入七水硫酸亚铁、七水硫酸锌、一水硫酸锰、五水硫酸铜，再加入柠檬酸充分螯合，控制螯合反应时间为1小时，ph为8.0，温度为75℃，螯合反应结束后，灌装、灭菌、包装上述得微量元素型含氨基酸液体水溶肥料产品。
实施例三
一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料，按所述液体水溶肥料总量为1升计算，其配方中原料组成及各组分质量份数如下：棉籽粕60克、玉米芯90克、麦麸60克、食用菌糠120克、蚕蛹20克、蝉蜕30克、废弃动物皮毛40克、七水硫酸亚铁13克、五水硫酸铜24克、七水硫酸锌30克、十水硼酸钠5克、一水硫酸锰18克、复合菌剂a3克、复合菌剂b6克、蚯蚓粪8克、柠檬酸6克、氢氧化钾2克、磷酸氢二钠3克，余量为水。其中复合菌剂a为黄曲霉菌和放线球孢链霉菌按质量比1:1复合而成，复合菌剂b为光合菌、酵母菌、固氮芽孢杆菌按质量比0.6：1：1.1复合而成。
一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料的生产工艺，包括如下工艺步骤：
1）将棉籽粕、玉米芯、麦麸和食用菌糠分别用超细粉碎机粉碎，研磨成60目细粉，混合均匀，得混合细粉a；
2）步骤1）所得混合细粉a碳氮比为27，加入适量水搅拌至含水量60%，制备一级发酵培养基，控制ph值7.5，一级发酵培养基在121℃灭菌15分钟后，接种由黄曲霉菌和放线球孢链霉菌构成的复合菌剂a，进行一级好氧发酵，发酵温度控制在37℃，发酵时间控制在4天，制得一级发酵液；
3）将蚕蛹、蝉蜕、废弃动物皮毛经脱脂、烘干后,利用超细粉碎技术粉碎，研磨成60目细粉，混合均匀，得混合细粉b；
4）步骤3）所得混合细粉b碳氮比为25，加入适量水搅拌至含水量60%，制备二级发酵培养基，控制ph值7.5，二级发酵培养基在121℃灭菌15分钟后，配合加入蚯蚓粪，与步骤2）所得一级发酵液混合搅拌，制备二级发酵培养基，接种光合菌、酵母菌、固氮芽孢杆菌构成的复合菌剂b，进行二级好氧发酵，发酵温度控制在41℃，发酵时间控制在5天，制得二级发酵液，二级发酵液中游离氨基酸含氮量达到25%，有效活菌总数为5×108cfu/l；
5）停止发酵，离心分离，收集滤液，除菌除杂，依次加入七水硫酸亚铁、七水硫酸锌、一水硫酸锰、五水硫酸铜，再加入柠檬酸充分螯合，控制螯合反应时间为1.5小时，ph为9.0，温度为80℃，螯合反应结束后，灌装、灭菌、包装上述得微量元素型含氨基酸液体水溶肥料产品。
实施例四
一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料，按所述液体水溶肥料总量为1升计算，其配方中原料组成及各组分质量份数如下：棉籽粕50克、玉米芯80克、麦麸45克、食用菌糠105克、蚕蛹16克、蝉蜕50克、废弃动物皮毛75克、七水硫酸亚铁18克、五水硫酸铜17克、七水硫酸锌23克、十水硼酸钠10克、一水硫酸锰22克、四水钼酸铵8克、复合菌剂a2克、复合菌剂b4.5克、蚯蚓粪9克、柠檬酸4.5克、氢氧化钠2克、磷酸氢二钠2克、余量为水。其中复合菌剂a为黄曲霉菌和放线球孢链霉菌按质量比1:1复合而成，复合菌剂b为光合菌、酵母菌、固氮芽孢杆菌按质量比0.6：1：1.2复合而成。
一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料的生产工艺，包括如下工艺步骤：
1）将棉籽粕、玉米芯、麦麸和食用菌糠分别用超细粉碎机粉碎，研磨成80目细粉，混合均匀，得混合细粉a；
2）步骤1）所得混合细粉a碳氮比为20，加入适量水搅拌至含水量60%，制备一级发酵培养基，控制ph值6.8，一级发酵培养基在121℃灭菌15分钟后，接种由黄曲霉菌和放线球孢链霉菌构成的复合菌剂a，进行一级好氧发酵，发酵温度控制在37℃，发酵时间控制在2天，制得一级发酵液；
3）将蚕蛹、蝉蜕、废弃动物皮毛经脱脂、烘干后,利用超细粉碎技术粉碎，研磨成80目细粉，混合均匀，得混合细粉b；
4）步骤3）所得混合细粉b碳氮比为30，加入适量水搅拌至含水量60%，制备二级发酵培养基，控制ph值7.0，二级发酵培养基在121℃灭菌15分钟后，配合加入蚯蚓粪，与步骤2）所得一级发酵液混合搅拌，制备二级发酵培养基，接种光合菌、酵母菌、固氮芽孢杆菌构成的复合菌剂b，进行二级好氧发酵，发酵温度控制在32℃，发酵时间控制在6天，制得二级发酵液，二级发酵液中游离氨基酸含氮量达到20%，有效活菌总数为107cfu/l；
5）停止发酵，离心分离，收集滤液，除菌除杂，依次加入七水硫酸亚铁、七水硫酸锌、一水硫酸锰、五水硫酸铜，再加入柠檬酸充分螯合，控制螯合反应时间为1小时，ph为9.0，温度为80℃，螯合反应结束后，灌装、灭菌、包装上述得微量元素型含氨基酸液体水溶肥料产品。
实施例五
一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料，按所述液体水溶肥料总量为1升计算，其配方中原料组成及各组分质量份数如下：棉籽粕30克、玉米芯75克、麦麸45克、食用菌糠112克、蚕蛹10克、蝉蜕40克、废弃动物皮毛80克、七水硫酸亚铁13克、五水硫酸铜16克、七水硫酸锌23克、一水硫酸锰27克、四水钼酸铵6克、复合菌剂a2.5克、复合菌剂b5克、蚯蚓粪10克、柠檬酸4克、氢氧化钠0.5克、氢氧化钾0.5克、磷酸氢二钠1克，余量为水。其中复合菌剂a为黄曲霉菌和放线球孢链霉菌按质量比1:1.5复合而成，复合菌剂b为光合菌、酵母菌、固氮芽孢杆菌按质量比0.8：1：1.2复合而成。
一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料的生产工艺，包括如下工艺步骤：
1）将棉籽粕、玉米芯、麦麸和食用菌糠分别用超细粉碎机粉碎，研磨成50目细粉，混合均匀，得混合细粉a；
2）步骤1）所得混合细粉a碳氮比为30，加入适量水搅拌至含水量45%，制备一级发酵培养基，控制ph值7.0，一级发酵培养基在121℃灭菌15分钟后，接种由黄曲霉菌和放线球孢链霉菌构成的复合菌剂a，进行一级好氧发酵，发酵温度控制在32℃，发酵时间控制在3天，制得一级发酵液；
3）将蚕蛹、蝉蜕、废弃动物皮毛经脱脂、烘干后,利用超细粉碎技术粉碎，研磨成50目细粉，混合均匀，得混合细粉b；
4）步骤3）所得混合细粉b碳氮比为28，加入适量水搅拌至含水量45%，制备二级发酵培养基，控制ph值7.5，二级发酵培养基在121℃灭菌15分钟后，配合加入蚯蚓粪，与步骤2）所得一级发酵液混合搅拌，制备二级发酵培养基，接种光合菌、酵母菌、固氮芽孢杆菌构成的复合菌剂b，进行二级好氧发酵，发酵温度控制在37℃，发酵时间控制在7天，制得二级发酵液，二级发酵液中游离氨基酸含氮量达到25%，有效活菌总数为109cfu/l；
5）停止发酵，离心分离，收集滤液，除菌除杂，依次加入七水硫酸亚铁、七水硫酸锌、一水硫酸锰、五水硫酸铜，再加入柠檬酸充分螯合，控制螯合反应时间为1小时，ph为8.0，温度为75℃，螯合反应结束后，灌装、灭菌、包装上述得微量元素型含氨基酸液体水溶肥料产品。
实施例六
一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料，按所述液体水溶肥料总量为1升计算，其配方中原料组成及各组分质量份数如下：棉籽粕48克、玉米芯82克、麦麸50克、食用菌糠107克、蚕蛹12克、蝉蜕45克、废弃动物皮毛70克、七水硫酸亚铁20克、五水硫酸铜16克、七水硫酸锌24克、十水硼酸钠15克、一水硫酸锰24克、四水钼酸铵5克、复合菌剂a2克、复合菌剂b4克、蚯蚓粪8.5克、柠檬酸5克、氢氧化钠1克、氢氧化钾2克，余量为水。其中复合菌剂a为黄曲霉菌和放线球孢链霉菌按质量比1:1复合而成，复合菌剂b为光合菌、酵母菌、固氮芽孢杆菌按质量比0.6：1：1.2复合而成。
一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料的生产工艺，包括如下工艺步骤：
1）将棉籽粕、玉米芯、麦麸和食用菌糠分别用超细粉碎机粉碎，研磨成70目细粉，混合均匀，得混合细粉a；
2）步骤1）所得混合细粉a碳氮比为22，加入适量水搅拌至含水量40%，制备一级发酵培养基，控制ph值7.0，一级发酵培养基在121℃灭菌15分钟后，接种由黄曲霉菌和放线球孢链霉菌构成的复合菌剂a，进行一级好氧发酵，发酵温度控制在36℃，发酵时间控制在2天，制得一级发酵液；
3）将蚕蛹、蝉蜕、废弃动物皮毛经脱脂、烘干后,利用超细粉碎技术粉碎，研磨成70目细粉，混合均匀，得混合细粉b；
4）步骤3）所得混合细粉b碳氮比为30，加入适量水搅拌至含水量40%，制备二级发酵培养基，控制ph值7.5，二级发酵培养基在121℃灭菌15分钟后，配合加入蚯蚓粪，与步骤2）所得一级发酵液混合搅拌，制备二级发酵培养基，接种光合菌、酵母菌、固氮芽孢杆菌构成的复合菌剂b，进行二级好氧发酵，发酵温度控制在37℃，发酵时间控制在5天，制得二级发酵液，二级发酵液中游离氨基酸含氮量达到20%，有效活菌总数为109cfu/l；
5）停止发酵，离心分离，收集滤液，除菌除杂，依次加入七水硫酸亚铁、七水硫酸锌、一水硫酸锰、五水硫酸铜，再加入柠檬酸充分螯合，控制螯合反应时间为0.6小时，ph为7.0，温度为70℃，螯合反应结束后，灌装、灭菌、包装上述得微量元素型含氨基酸液体水溶肥料产品。
田间试验例
为了试验本发明一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料在生产中的效果，将本发明制作的肥料用于作物的田间试验，具体试验基本情况：
试验土壤：北方棕壤
试验处理：采用实施例一至实施例六制备的一种微量元素型含氨基酸液体水溶肥料，采用灌根的方式对试验作物进行喷施，用清水稀释1000-1500倍后喷灌使用。从苗期开始，每隔7-10天喷施一次，植物不同成长阶段各喷施1次，适用于花卉、果木、蔬菜等经济作物。喷洒时间在下午4点以后效果最佳。风、雨、雾天或阳光太强时不宜喷施。喷后下雨，补喷一次。
试验结果：作物具有明显的增产效果。柑橘、苹果、葡萄、哈密瓜等作物增产20-28%，使果实生长变快，成熟期提前，色泽好，营养丰富，恢复原香味，着色均匀，果品等级提高，抗病能力增强。茉莉花、玫瑰花等作物产量增加20-25%，使花卉保持花色鲜艳，延长花期。同时能改善土质有机质含量，预防土壤板结，改善土壤团粒结构，促进根系发育，增强植物的抗旱、抗寒、抗病虫害等抗逆能力。