粪便处理设备冬季保温系统的制作方法

本实用新型涉及粪便处理领域，具体涉及粪便处理设备冬季保温系统。

背景技术：

目前社会上使用的粪便机械，都是采用厌氧沼气或填加菌种进行有氧发酵处理，其缺点是厌氧发酵不彻底，添加菌种成本高，且难以实现粪便污水零排放的目的，对环境造成严重污染，同时随着城市化进程的加快，人类粪便处理日益成为各大城市的困扰，人类粪便中的成分是植物生长的最环保、最丰富的养料，但由于人类粪便中往往存在着大量的细菌和病毒，如果直接用作植物的养料，粪便中的细菌和病毒便会一同排入土壤环境中，造成危害；因此需要对人类粪便进行合理化处理，申请号为CN201520647349.4实用新型所述的全封闭往返式智能化粪便处理系统，虽然其实现了对粪便进行无害化、减量化和资源化处理，尤其是针对便器较多的公厕，能够对落下的粪便进行及时、彻底的推送处理，且在整个处理过程中无异味，提高了整个公厕环境的清洁度，但是其制造成本高，安装不方便且自动化水平不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供粪便处理设备冬季保温系统，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

粪便处理设备冬季保温系统，包括安装支架、热解反应器、粪便处理罐和抽风机，所述粪便处理罐和所述热解反应器分别有两个且固定连接在所述安装支架上，所述热解反应器设于所述粪便处理罐下方，所述抽风机设于所述安装支架的顶部，所述抽风机通过分别与所述热解反应器和所述粪便处理罐连接。

优选的，所述安装支架上分别设有两个第一环形圈和两个第二环形圈，所述两个粪便处理罐分别设于所述两个第一环形圈内，所述两个热解反应器分别设于所述两个第二环形圈内。

优选的，所述粪便处理罐内部设有电机和搅拌风叶，所述搅拌风叶通过键连接在所述电机的轴上，粪便处理罐内壁设有安装板，所述电机固定连接在所述安装板上。

优选的，所述热解反应器和粪便处理罐的下部设为锥形结构，所述粪便处理罐的底部出料口通过管道与所述热解反应器的顶部进料口连接，所述粪便处理罐的底部出料口上设有第一电动阀门，所述热解反应器的底部出料口上设有第二电动阀门。

优选的，所述安装支架上还设有控制器，所述粪便处理罐内设有感应器，所述控制器分别与所述感应器、第一电动阀门、第二电动阀门、电机、热解反应器和抽风机连接。

优选的，所述抽风机通过管道与保温罐连接，所述保温罐内设有温度传感器和冷凝器，所述温度传感器和冷凝器分别通过电线与所述控制器连接。

本实用新型的优点在于：该装置工作时，通过粪便处理罐的进料口将粪便排进粪便处理罐，同时开启抽风机将粪便处理罐和热解反应器内的气体及时的排出，粪便处理罐工作完成以后将处理产物通过管道排入热解反应器进行热分解最终转化为无害可用的肥料，所述安装支架上分别设有两个第一环形圈和两个第二环形圈，所述两个粪便处理罐分别设于所述两个第一环形圈内，所述两个热解反应器分别设于所述两个第二环形圈内，该种结构便于粪便处理罐和热解反应器的安装和维修，所述粪便处理罐内部设有电机和搅拌风叶，所述搅拌风叶通过键连接在所述电机的轴上，粪便处理罐内壁设有安装板，所述电机固定连接在所述安装板上，粪便处理罐工作时，启动电机，搅拌风叶开始转动并搅拌粪便，所述安装板与粪便处理罐底部出料口之间有10-15cm的距离便于粪便的搅拌和排出，所述热解反应器和粪便处理罐的下部设为锥形结构，所述粪便处理罐的底部出料口通过管道与所述热解反应器的顶部进料口连接，所述粪便处理罐的底部出料口上设有第一电动阀门，所述热解反应器的底部出料口上设有第二电动阀门，第一电动阀门用于控制粪便处理罐内的处理产物顺利排入热解反应器内，所述第二电动阀门用于控制热解反应器内的产物顺利排出，所述安装支架上还设有控制器，所述粪便处理罐内设有感应器，所述控制器分别与所述感应器、第一电动阀门、第二电动阀门、电机、热解反应器和抽风机连接，所述感应器感应有粪便进入粪便处理罐内，所述控制器控制电机和抽风机启动，启动第一电动阀门，接着启动热解反应器，待热解反应器工作完毕启动第二电动阀门将反应产物通过热解反应器底部的出料口排出，所述抽风机通过管道与保温罐连接，所述保温罐内设有温度传感器和冷凝器，所述温度传感器和冷凝器分别通过电线与所述控制器连接，工作时抽风机将热气抽到保温罐内并通过温度传感器感应保温罐内的温度，当温度高于设定值时，通过控制器控制冷凝器工作使温度维持在设置值。

附图说明

图1为本实用新型所述的粪便处理设备冬季保温系统的结构示意图。

图2为本实用新型所述的粪便处理设备冬季保温系统的安装板的结构示意图。

图3为本实用新型所述的粪便处理设备冬季保温系统的电机与搅拌风叶连接的结构示意图。

其中：1-安装支架，2-热解反应器，3-粪便处理罐，4-抽风机，5-第一环形圈，6-第二环形圈，7-电机，8-搅拌风叶，9-安装板，10-第一电动阀门，11-第二电动阀门，12-控制器，13-感应器，14-保温罐，15-温度传感器，16-冷凝器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，粪便处理设备冬季保温系统，包括安装支架1、热解反应器2、粪便处理罐3和抽风机4，所述粪便处理罐3和所述热解反应器2分别有两个且固定连接在所述安装支架1上，所述热解反应器2设于所述粪便处理罐3下方，所述抽风机4设于所述安装支架1的顶部，所述抽风机4通过分别与所述热解反应器2和所述粪便处理罐3连接，该装置工作时，通过粪便处理罐3的进料口将粪便排进粪便处理罐3，同时开启抽风机4将粪便处理罐4和热解反应器2内的气体及时的排出，粪便处理罐3工作完成以后将处理产物通过管道排入热解反应器2进行热分解最终转化为无害可用的肥料。

值得注意的是，所述安装支架1上分别设有两个第一环形圈5和两个第二环形圈6，所述两个粪便处理罐3分别设于所述两个第一环形圈5内，所述两个热解反应器2分别设于所述两个第二环形圈6内，该种结构便于粪便处理罐3和热解反应器2的安装和维修。

在本实施例中，所述粪便处理罐3内部设有电机7和搅拌风叶8，所述搅拌风叶8通过键连接在所述电机7的轴上，粪便处理罐3内壁设有安装板9，所述电机7固定连接在所述安装板9上，粪便处理罐3工作时，启动电机7，搅拌风叶8开始转动并搅拌粪便，所述安装板9与粪便处理罐3底部出料口之间有10-15cm的距离便于粪便的搅拌和排出。

在本实施例中，所述热解反应器2和粪便处理罐3的下部设为锥形结构，所述粪便处理罐3的底部出料口通过管道与所述热解反应器2的顶部进料口连接，所述粪便处理罐3的底部出料口上设有第一电动阀门10，所述热解反应器2的底部出料口上设有第二电动阀门11，第一电动阀门10用于控制粪便处理罐3内的处理产物顺利排入热解反应器2内，所述第二电动阀11门用于控制热解反应器2内的产物顺利排出。

在本实施例中，所述安装支架1上还设有控制器12，所述粪便处理罐3内设有感应器13，所述控制器12分别与所述感应器13、第一电动阀门10、第二电动阀门11、电机7、热解反应器2和抽风机4连接，所述感应器13感应有粪便进入粪便处理罐3内，所述控制器12控制电机7和抽风机4启动，启动第一电动阀门10，接着启动热解反应器2，待热解反应器2工作完毕启动第二电动阀11门将反应产物通过热解反应器2底部的出料口排出。

此外，所述抽风机4通过管道与保温罐14连接，所述保温罐14内设有温度传感器15和冷凝器16，所述温度传感器15和冷凝器16分别通过电线与所述控制器12连接，工作时抽风机4将热气抽到保温罐14内并通过温度传感器15感应保温罐14内的温度，当温度高于设定值时，通过控制器12控制冷凝器16工作使温度维持在设置值。

基于上述，该装置工作时，通过粪便处理罐3的进料口将粪便排进粪便处理罐3，同时开启抽风机4将粪便处理罐4和热解反应器2内的气体及时的排出，粪便处理罐3工作完成以后将处理产物通过管道排入热解反应器2进行热分解最终转化为无害可用的肥料。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。