一种电池生产用石墨粉制备设备的制作方法

本实用新型涉及一种石墨制备设备，尤其涉及一种电池生产用石墨粉制备设备。

背景技术：

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

石墨是一种结晶形碳。六方晶系，为铁墨色至深灰色。质软，有滑腻感，可导电。化学性质不活泼，耐腐蚀，与酸、碱等不易反应。在空气或氧气中加强热，可燃烧并生成二氧化碳。强氧化剂会将它氧化成有机酸。用作抗摩剂和润滑材料，制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯。高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。常被称为炭精或黑铅，因为以前被误认为是铅。

由于现有的石墨粉是很好的非金属导电物质之一，只要在绝缘的物体里面保证石墨粉不间断，像一条细线那样也会通电的，从而在对电池制作生产的过程中需要用到大量的石墨粉，然而在对石墨粉进行制备的过程中，需要对石墨进行解块。

因此亟需研发一种对放入石墨进行解块比较方便、又能很好的来对石墨粉进行收集的电池生产用石墨粉制备设备，来克服现有技术中对放入石墨进行解块比较困难、不能很好的来对解块完成得到的石墨粉进行收集的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中对放入石墨进行解块比较困难、不能很好的来对解块完成得到的石墨粉进行收集的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种对放入石墨进行解块比较方便、又能很好的来对石墨粉进行收集的电池生产用石墨粉制备设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电池生产用石墨粉制备设备，包括有箱体、解块框、解块机构和开关机构，箱体左壁下部开有第一通孔，箱体内底部放置有解块框，箱体内顶部设有解块机构，箱体左侧下部设有开关机构，解块机构包括有第一滑轨、第一滑块、电机、齿条、扇形齿轮、转杆、升降杆和破碎齿，箱体内顶部左右对称连接有第一滑轨，第一滑轨内侧均滑动式连接有第一滑块，第一滑块均与第一滑轨配合，箱体内前壁上部中心安装有电机，电机的输出轴上连接有转杆，转杆上连接有扇形齿轮，第一滑块内侧之间连接有升降杆，升降杆顶部左右对称连接有齿条，扇形齿轮均与齿条啮合，升降杆底部均匀连接有破碎齿。

优选地，开关机构包括有挡板、支杆和插杆，箱体左侧下部转动式连接有挡板，挡板顶部开有凹槽，箱体左侧上部连接有支杆，支杆上开有小孔，小孔内设有插杆，插杆穿过小孔和凹槽。

优选地，还包括有敲击机构，箱体右壁下部开有第二通孔，箱体右侧下部设有敲击机构，敲击机构包括有敲块、L形连杆、弹簧和拉杆，箱体右侧下部连接有L形连杆，L形连杆上开有第三通孔，L形连杆内右侧连接有弹簧，弹簧左端连接有敲块，敲块穿过第二通孔，敲块与解块框右侧接触，敲块右侧中部连接有拉杆，拉杆穿过弹簧和第三通孔。

优选地，还包括有第二滑轨、第二滑块和把手，箱体底壁连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块与解块框底部连接，解块框左侧连接有把手。

优选地，解块框的材质为优质钢材，表面覆盖锌层。

优选地，箱体的材质为Q235钢。

优选地，把手的材质为不锈钢。

工作原理：制备时，工人首先通过开关机构和第一通孔往解块框内放入需要进行解块的石墨，再通过解块机构对石墨进行解块，解块完成得到石墨粉后，工人再通过开关机构和第一通孔从解块框内取出石墨粉即可。放入石墨，需要进行解块时，工人通过控制电机转动，电机带动扇形齿轮转动，进而扇形齿轮带动右侧齿条通过第一滑块向下运动，第一滑块带动升降杆和破碎齿向下运动，当扇形齿轮转动至离开与右侧齿条啮合，扇形齿轮与左侧齿条啮合时，扇形齿轮带动左侧齿条通过第一滑块向上运动，从而扇形齿轮带动左侧齿条通过第一滑块向上运动，第一滑块带动升降杆和破碎齿向上运动，如此反复，升降杆和破碎齿不断的上下运动，就能够对解块框内的石墨进行解块，当解块完成得到石墨粉，并且升降杆和破碎齿回到原位后，控制电机停止工作。

因为开关机构包括有挡板、支杆和插杆，箱体左侧下部转动式连接有挡板，挡板顶部开有凹槽，箱体左侧上部连接有支杆，支杆上开有小孔，小孔内设有插杆，插杆穿过小孔和凹槽。需要进行制备石墨粉时，工人首先拔出插杆，打开挡板，再通过第一通孔往解块框内放入石墨之后，关闭挡板，插入插杆到小孔和凹槽内，对挡板进行固定。

因为还包括有敲击机构，箱体右壁下部开有第二通孔，箱体右侧下部设有敲击机构，敲击机构包括有敲块、L形连杆、弹簧和拉杆，箱体右侧下部连接有 L形连杆，L形连杆上开有第三通孔，L形连杆左侧连接有弹簧，弹簧左端连接有敲块，敲块穿过第二通孔，敲块与解块框右侧接触，敲块右侧中部连接有拉杆，拉杆穿过弹簧和第三通孔。为了方便工人对解块框内的石墨粉进行收集，当工人收集时，可通过拉动拉杆向右运动，弹簧被拉伸，进而拉杆带动敲块向右运动，松开拉杆，拉杆和敲块在弹簧弹力的作用下向左运动，如此反复，敲块不断的左右运动，对解块框进行敲打，能够使得解块框内壁粘黏住的解块完成得到的石墨粉脱落，方便工人的收集。

因为还包括有第二滑轨、第二滑块和把手，箱体底壁连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与解块框底部连接，解块框左侧连接有把手。为了方便工人能够更好的往解块框加入石墨和取出解块完成的石墨粉，工人通过握住把手，拉动解块框通过第二滑块往左移动至穿过第一通孔，即可往解块框加入石墨和取出解块完成的石墨粉，当加入石墨或取出解块完成的石墨粉之后，再次通过握住把手，推动解块框通过第二滑块往左移动至穿过第一通孔回到箱体内即可。

因为解块框的材质为优质钢材，表面覆盖锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为箱体的材质为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为把手的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

(3)有益效果

本实用新型为了方便工人能够更好的往解块框加入石墨和取出解块完成的石墨粉，通过握住把手，拉动解块框通过第二滑块往左移动至穿过第一通孔，即可往解块框加入石墨和取出解块完成的石墨粉，当加入石墨或取出解块完成的石墨粉之后，再次通过握住把手，推动解块框通过第二滑块往左移动至穿过第一通孔回到箱体内即可。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型解块机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型开关机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型箱体和解块框的部分主视结构示意图。

图6为本实用新型箱体和解块框的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-解块框，3-第一通孔，4-开关机构，5-解块机构，401-第一滑轨，402-第一滑块，403-电机，404-齿条，405-扇形齿轮， 406-转杆，407-升降杆，408-破碎齿，501-挡板，502-凹槽，503-支杆，504- 小孔，505-插杆，6-第二通孔，7-敲击机构，701-敲块，702-L形连杆，703- 第三通孔，704-弹簧，705-拉杆，8-第二滑轨，9-第二滑块，10-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电池生产用石墨粉制备设备，如图1-6所示，包括有箱体1、解块框2、解块机构5和开关机构4，箱体1左壁下部开有第一通孔3，箱体1内底部放置有解块框2，箱体1内顶部设有解块机构5，箱体1左侧下部设有开关机构4，解块机构5包括有第一滑轨401、第一滑块402、电机403、齿条404、扇形齿轮405、转杆406、升降杆407和破碎齿408，箱体1内顶部左右对称连接有第一滑轨401，第一滑轨401内侧均滑动式连接有第一滑块402，第一滑块402均与第一滑轨401配合，箱体1内前壁上部中心安装有电机403，电机403的输出轴上连接有转杆406，转杆406上连接有扇形齿轮405，第一滑块402内侧之间连接有升降杆407，升降杆407顶部左右对称连接有齿条404，扇形齿轮405均与齿条404啮合，升降杆407底部均匀连接有破碎齿408。

实施例2

一种电池生产用石墨粉制备设备，如图1-6所示，包括有箱体1、解块框2、解块机构5和开关机构4，箱体1左壁下部开有第一通孔3，箱体1内底部放置有解块框2，箱体1内顶部设有解块机构5，箱体1左侧下部设有开关机构4，解块机构5包括有第一滑轨401、第一滑块402、电机403、齿条404、扇形齿轮405、转杆406、升降杆407和破碎齿408，箱体1内顶部左右对称连接有第一滑轨401，第一滑轨401内侧均滑动式连接有第一滑块402，第一滑块402均与第一滑轨401配合，箱体1内前壁上部中心安装有电机403，电机403的输出轴上连接有转杆406，转杆406上连接有扇形齿轮405，第一滑块402内侧之间连接有升降杆407，升降杆407顶部左右对称连接有齿条404，扇形齿轮405均与齿条404啮合，升降杆407底部均匀连接有破碎齿408。

开关机构4包括有挡板501、支杆503和插杆505，箱体1左侧下部转动式连接有挡板501，挡板501顶部开有凹槽502，箱体1左侧上部连接有支杆503，支杆503上开有小孔504，小孔504内设有插杆505，插杆505穿过小孔504和凹槽502。

实施例3

一种电池生产用石墨粉制备设备，如图1-6所示，包括有箱体1、解块框2、解块机构5和开关机构4，箱体1左壁下部开有第一通孔3，箱体1内底部放置有解块框2，箱体1内顶部设有解块机构5，箱体1左侧下部设有开关机构4，解块机构5包括有第一滑轨401、第一滑块402、电机403、齿条404、扇形齿轮405、转杆406、升降杆407和破碎齿408，箱体1内顶部左右对称连接有第一滑轨401，第一滑轨401内侧均滑动式连接有第一滑块402，第一滑块402均与第一滑轨401配合，箱体1内前壁上部中心安装有电机403，电机403的输出轴上连接有转杆406，转杆406上连接有扇形齿轮405，第一滑块402内侧之间连接有升降杆407，升降杆407顶部左右对称连接有齿条404，扇形齿轮405均与齿条404啮合，升降杆407底部均匀连接有破碎齿408。

开关机构4包括有挡板501、支杆503和插杆505，箱体1左侧下部转动式连接有挡板501，挡板501顶部开有凹槽502，箱体1左侧上部连接有支杆503，支杆503上开有小孔504，小孔504内设有插杆505，插杆505穿过小孔504和凹槽502。

还包括有敲击机构7，箱体1右壁下部开有第二通孔6，箱体1右侧下部设有敲击机构7，敲击机构7包括有敲块701、L形连杆702、弹簧704和拉杆705，箱体1右侧下部连接有L形连杆702，L形连杆702上开有第三通孔703，L形连杆702内右侧连接有弹簧704，弹簧704左端连接有敲块701，敲块701穿过第二通孔6，敲块701与解块框2右侧接触，敲块701右侧中部连接有拉杆705，拉杆705穿过弹簧704和第三通孔703。

实施例4

一种电池生产用石墨粉制备设备，如图1-6所示，包括有箱体1、解块框2、解块机构5和开关机构4，箱体1左壁下部开有第一通孔3，箱体1内底部放置有解块框2，箱体1内顶部设有解块机构5，箱体1左侧下部设有开关机构4，解块机构5包括有第一滑轨401、第一滑块402、电机403、齿条404、扇形齿轮405、转杆406、升降杆407和破碎齿408，箱体1内顶部左右对称连接有第一滑轨401，第一滑轨401内侧均滑动式连接有第一滑块402，第一滑块402均与第一滑轨401配合，箱体1内前壁上部中心安装有电机403，电机403的输出轴上连接有转杆406，转杆406上连接有扇形齿轮405，第一滑块402内侧之间连接有升降杆407，升降杆407顶部左右对称连接有齿条404，扇形齿轮405均与齿条404啮合，升降杆407底部均匀连接有破碎齿408。

开关机构4包括有挡板501、支杆503和插杆505，箱体1左侧下部转动式连接有挡板501，挡板501顶部开有凹槽502，箱体1左侧上部连接有支杆503，支杆503上开有小孔504，小孔504内设有插杆505，插杆505穿过小孔504和凹槽502。

还包括有敲击机构7，箱体1右壁下部开有第二通孔6，箱体1右侧下部设有敲击机构7，敲击机构7包括有敲块701、L形连杆702、弹簧704和拉杆705，箱体1右侧下部连接有L形连杆702，L形连杆702上开有第三通孔703，L形连杆702内右侧连接有弹簧704，弹簧704左端连接有敲块701，敲块701穿过第二通孔6，敲块701与解块框2右侧接触，敲块701右侧中部连接有拉杆705，拉杆705穿过弹簧704和第三通孔703。

还包括有第二滑轨8、第二滑块9和把手10，箱体1底壁连接有第二滑轨8，第二滑轨8上滑动式连接有第二滑块9，第二滑块9与第二滑轨8配合，第二滑块9与解块框2底部连接，解块框2左侧连接有把手10。

解块框2的材质为优质钢材，表面覆盖锌层。

箱体1的材质为Q235钢。

把手10的材质为不锈钢。

工作原理：制备时，工人首先通过开关机构4和第一通孔3往解块框2内放入需要进行解块的石墨，再通过解块机构5对石墨进行解块，解块完成得到石墨粉后，工人再通过开关机构4和第一通孔3从解块框2内取出石墨粉即可。放入石墨，需要进行解块时，工人通过控制电机403转动，电机403带动扇形齿轮405转动，进而扇形齿轮405带动右侧齿条404通过第一滑块402向下运动，第一滑块402带动升降杆407和破碎齿408向下运动，当扇形齿轮405转动至离开与右侧齿条404啮合，扇形齿轮405与左侧齿条404啮合时，扇形齿轮405带动左侧齿条404通过第一滑块402向上运动，从而扇形齿轮405带动左侧齿条404通过第一滑块402向上运动，第一滑块402带动升降杆407和破碎齿408向上运动，如此反复，升降杆407和破碎齿408不断的上下运动，就能够对解块框2内的石墨进行解块，当解块完成得到石墨粉，并且升降杆407 和破碎齿408回到原位后，控制电机403停止工作。

因为开关机构4包括有挡板501、支杆503和插杆505，箱体1左侧下部转动式连接有挡板501，挡板501顶部开有凹槽502，箱体1左侧上部连接有支杆 503，支杆503上开有小孔504，小孔504内设有插杆505，插杆505穿过小孔 504和凹槽502。需要进行制备石墨粉时，工人首先拔出插杆505，打开挡板501，再通过第一通孔3往解块框2内放入石墨之后，关闭挡板501，插入插杆505到小孔504和凹槽502内，对挡板501进行固定。

因为还包括有敲击机构7，箱体1右壁下部开有第二通孔6，箱体1右侧下部设有敲击机构7，敲击机构7包括有敲块701、L形连杆702、弹簧704和拉杆705，箱体1右侧下部连接有L形连杆702，L形连杆702上开有第三通孔703， L形连杆702左侧连接有弹簧704，弹簧704左端连接有敲块701，敲块701穿过第二通孔6，敲块701与解块框2右侧接触，敲块701右侧中部连接有拉杆 705，拉杆705穿过弹簧704和第三通孔703。为了方便工人对解块框2内的石墨粉进行收集，当工人收集时，可通过拉动拉杆705向右运动，弹簧704被拉伸，进而拉杆705带动敲块701向右运动，松开拉杆705，拉杆705和敲块701 在弹簧704弹力的作用下向左运动，如此反复，敲块701不断的左右运动，对解块框2进行敲打，能够使得解块框2内壁粘黏住的解块完成得到的石墨粉脱落，方便工人的收集。

因为还包括有第二滑轨8、第二滑块9和把手10，箱体1底壁连接有第二滑轨8，第二滑轨8上滑动式连接有第二滑块9，第二滑块9与解块框2底部连接，解块框2左侧连接有把手10。为了方便工人能够更好的往解块框2加入石墨和取出解块完成的石墨粉，工人通过握住把手10，拉动解块框2通过第二滑块9往左移动至穿过第一通孔3，即可往解块框2加入石墨和取出解块完成的石墨粉，当加入石墨或取出解块完成的石墨粉之后，再次通过握住把手10，推动解块框2通过第二滑块9往左移动至穿过第一通孔3回到箱体1内即可。

因为解块框2的材质为优质钢材，表面覆盖锌层，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为箱体1的材质为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

因为把手10的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。