一种对玻璃刮伤保护胶涂布的设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃领域，特别涉及一种对玻璃刮伤保护胶涂布的设备。

背景技术：

在触控屏保护玻璃生产的过程中，生产的各个制程中均有可能因为加工造成玻璃产品表面有刮伤的不良产生，而分切大片玻璃时常因切割时产生的玻璃细屑残留在载台上，导致玻璃接触时会产生不固定方向不固定深浅的刮伤，造成后续加工时产品报废并浪费加工成本，影响到产品交货的数量导致订单损失。

为了要避免而上述的问题造成的刮伤，最好的方式是在于玻璃表面涂布一层薄化的保护层，此保护层必须要能控制厚度均匀性及涂布的面积大小，厚度及均匀性影响了后续的加工过程吸真空的稳定，若厚度及均匀性不佳则会造成玻璃无法吸附导致掉落破裂，产生报废问题。

常见的保护方式为喷枪喷涂方式或是直接整片玻璃泡入胶中，上述两者的方式有其缺点，喷枪方式常因喷涂量及气压不稳定造成厚度的均匀性不佳，直接整片玻璃泡入胶中虽然加工速度快但厚度均匀性无法保证，也无法量化管理，且整片泡胶材料成本高，不需要保护的部分也会泡到胶造成材料的浪费。

故此，现有玻璃刮伤保护胶涂布的设备需要进一步改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种对玻璃刮伤保护胶涂布的设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种对玻璃刮伤保护胶涂布的设备，包括有印刷台，在所述印刷台中间设有印刷载台，其特征在于：在所述印刷台上端面上设有横向贯穿印刷台的通槽，所述通槽与印刷载台相互连通，在所述通槽内设有运输玻璃的传输带机构，在所述传输带机构下方设有能使传输带机构升降从而使玻璃落入或脱离印刷载台的举升机构，在所述印刷台一侧上设有固定座，在所述固定座上设有导轨支架，在所述导轨支架两端上设有网框固定架，在所述网框固定架上设有丝网机构，在所述导轨支架上设有能使丝网机构上的保护胶印刷到玻璃表面的刮刀机构，在所述网框固定架上设有能使丝网机构下移到印刷载台处的升降机构。

如上所述的一种对玻璃刮伤保护胶涂布的设备，其特征在于所述的丝网机构包括设置在网框固定架下方的第一固定框，在所述的第一固定框上设有第二固定框，在所述的第二固定框上端面上设有纱网，所述的第一固定框与网框固定架通过升降机构相连接。

如上所述的一种对玻璃刮伤保护胶涂布的设备，其特征在于所述的刮刀机构包括设置在导轨支架上的滑动座，在所述的滑动座下方设有能使丝网机构上的保护胶印刷到玻璃表面的刮刀，在所述的导轨支架上设有能推动滑动座回来移动的第一推杆电机。

如上所述的一种对玻璃刮伤保护胶涂布的设备，其特征在于所述的升降机构包括设置在网框固定架上方的第二推杆电机，所述的第二推杆电机与第一固定框相连接。

如上所述的一种对玻璃刮伤保护胶涂布的设备，其特征在于在所述印刷载台上设有纵向贯穿的第二通槽，在所述的第二通槽内设有能在传输带机构下降后使传输带机构上的玻璃固定的固定机构。

如上所述的一种对玻璃刮伤保护胶涂布的设备，其特征在于所述的举升机构包括设置在通槽上左右分别设有两个第三推杆电机。

如上所述的一种对玻璃刮伤保护胶涂布的设备，其特征在于所述的固定机构包括设置在第二通槽内的吸真空装置。

如上所述的一种对玻璃刮伤保护胶涂布的设备，其特征在于在所述的传输带机构包括设置在通槽内的传输带，在所述的传输带前后两端分别设有连接架，所述的连接架与举升机构相连接。

如上所述的一种对玻璃刮伤保护胶涂布的设备，其特征在于在所述的传输带机构前端设有第二固定架，在所述的第二固定架上设有多个与传输带机构端面平行辅助传输带机构放置玻璃的辅助轮。

如上所述的一种对玻璃刮伤保护胶涂布的设备，其特征在于在所述的第一固定框上设有多个第一插销孔，在所述的第二固定框上设有多个第二插销孔，在所述的第一插销孔和第二插销孔内插接有插销。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型提升了防止玻璃刮伤的保护胶作业性，且作业采用自动化生产，有效提升了作业效率及稳定性并降低人员稳定性的影响，进而达到了所要的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1至3所示的一种对玻璃刮伤保护胶涂布的设备，包括有印刷台 11，在所述印刷台11中间设有印刷载台17，其特征在于：在所述印刷台11上端面上设有横向贯穿印刷台11的通槽15，所述通槽15与印刷载台17相互连通，在所述通槽15内设有运输玻璃的传输带机构 12，在所述传输带机构12下方设有能使传输带机构12升降从而使玻璃落入或脱离印刷载台17的举升机构，在所述印刷台11一侧上设有固定座1，在所述固定座1上设有导轨支架2，在所述导轨支架2两端上设有网框固定架6，在所述网框固定架6上设有丝网机构，在所述导轨支架2上设有能使丝网机构上的保护胶印刷到玻璃表面的刮刀机构，在所述网框固定架6上设有能使丝网机构下移到印刷载台 17处的升降机构，使用者将保护胶材倒入丝网机构上，保护胶材依照玻璃大小可做调整，倒入后通过刮刀机构来回刮胶3次使其丝网机构表面布满保护胶，若仍有未布满的区域则添加保护胶使其布满为止，将欲印刷的玻璃产品放置于传输带机构上，传输带机构将玻璃传送至印刷载台上，同时丝网机构通过升降机构下降后刮刀机构由左至右来回刮过一次，使丝网机构上的保护胶印刷到玻璃表面的，完成保护胶的涂布。

本实用新型中所述的丝网机构包括设置在网框固定架6下方的第一固定框7，在所述的第一固定框7上设有第二固定框9，在所述的第二固定框9上端面上设有纱网10，所述的第一固定框7与网框固定架6通过升降机构相连接，将保护胶材倒入纱网上，通过刮刀机构的来回刮过，使得保护胶均匀对玻璃均匀的涂布。

本实用新型中所述的刮刀机构包括设置在导轨支架2上的滑动座3，在所述的滑动座3下方设有能使丝网机构上的保护胶印刷到玻璃表面的刮刀4，在所述的导轨支架2上设有能推动滑动座3回来移动的第一推杆电机5，通过第一推杆电机带动滑动座，从而使得刮刀可以左右移动能使丝网机构上的保护胶印刷到玻璃表面。本实用新型中所述的刮刀4可以相对滑动座3上下移动。

本实用新型中所述的升降机构包括设置在网框固定架6上方的第二推杆电机8，所述的第二推杆电机8与第一固定框7相连接，通过第二推杆可以带动第一固定框上下移动，从而使得纱网上的保护胶对玻璃更好的涂布。

本实用新型中所述印刷载台17上设有纵向贯穿的第二通槽111，在所述的第二通槽111内设有能在传输带机构12下降后使传输带机构12上的玻璃固定的固定机构，通过固定机构对玻璃进行固定，使得玻璃不会晃动，更好的对玻璃进行涂布。

本实用新型中所述的举升机构包括设置在通槽15上左右分别设有两个第三推杆电机16，结构简单，实用。

本实用新型中所述的固定机构包括设置在第二通槽111内的吸真空装置18，结构简单，实用。

本实用新型中所述的传输带机构12包括设置在通槽15内的传输带122，在所述的传输带122前后两端分别设有连接架121，所述的连接架121与举升机构相连接。

本实用新型中所述的传输带12前端设有第二固定架13，在所述的第二固定架13上设有多个与传输带12端面平行辅助传输带12放置玻璃的辅助轮14，通过辅助轮使得玻璃在传输前更好的放置。

本实用新型中所述的第一固定框7上设有多个第一插销孔71，在所述的第二固定框9上设有多个第二插销孔91，在所述的第一插销孔71和第二插销孔91内插接有插销，通过插销把第一固定框和第二固定框相连接。

本实用新型工作原理：

检查纱网的平整度，若有需要调整则调整纱网直到平整。调整完毕后再将保护胶材倒入纱网上，保护胶材依照玻璃大小可做调整，基本控制在200g～500g，倒入后通过刮刀来回刮胶3次使其纱网表面布满保护胶，若仍有未布满的区域则添加保护胶使其布满为止。将欲印刷的玻璃产品放置于输送带机构前端辅助轮上，其前端需接触传输带机构，按下开始按钮，传输带机构将玻璃传送至印刷载台上，然后通过举升机构带动输送带机构下降，使玻璃产品接触吸真空装置，使得玻璃吸真空固定不会晃动，第二推杆电机带动纱网下降，通过第一推杆电机带动刮刀由左至右来回刮过一次，使得纱网上的保护胶印刷到玻璃表面，印刷完成纱网通过第二推杆电机带动上升同时吸真空装置吸真空解除后，传输带升起将印刷好的产品顶起并往UV固化机输送，完成保护胶的涂布。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。