本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种用于生产汽车后挡风双曲面玻璃钢化设备、汽车前挡风玻璃区域钢化设备、汽车侧门单弯玻璃钢化设备、汽车大巴热弯炉、汽车前挡热弯连续炉、锅盖玻璃钢化电炉、家电、家具异形玻璃钢化炉、建筑幕墙玻璃、灯饰玻璃的水平、单弯钢化炉、玻璃自动切割台、翻片台、灯饰玻璃热熔压花炉等的玻璃钢成型炉的上层结构。
背景技术：
市场上玻璃钢化炉是玻璃加热、成型、钢化一体组合机，普遍适用于大型工厂作业，大批量生产，但是很多中小型企业生产钢化玻璃的规模不大，一体组合机的造价成本较高，且不适合少批量生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提出一种玻璃钢成型炉的上层结构，克服了现有技术的上述不足，其结构设计简单，使用方便，降低中小生产企业生产设备成本，实现小规模少批量的生产，定位准确度高。
为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种玻璃钢成型炉的上层结构，包括上横架、固定套、升降杆、液压装置、升降托板、调节螺母、中架、调节杆、上层模具、耐高温模具，所述上横架、中架平行设置，所述上横架下侧设有固定套，固定套内套接升降杆上端，所述升降杆下端固定在中架上，所述升降杆中部套接液压装置，液压装置上固定升降托板，所述升降托板为方形结构，升降托板的四个边角分别固定调节杆上端，所述调节杆穿过中架，调节杆下端固定在上层模具上，所述上层模具下侧固定耐高温模具。
所述调节杆上端通过调节螺母固定在升降托板上，通过锁紧或松开调节螺母，可使的调节杆上下调整。
所述中架上下侧分别设有丝套，调节杆穿套在中架的丝套内。
本实用新型所述的玻璃钢成型炉的上层结构的有益效果是：其结构设计简单，使用方便，降低中小生产企业生产设备成本，实现小规模少批量的生产，定位准确度高。
附图说明
图1是本实用新型所述的玻璃钢成型炉的上层结构的示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。
如图1所示，所述的玻璃钢成型炉的上层结构，包括上横架1、固定套2、升降杆3、液压装置4、升降托板5、调节螺母6、丝套7、中架8、调节杆9、上层模具10、耐高温模具11，所述上横架1、中架8平行设置，所述上横架1 下侧设有固定套2，固定套2内套接升降杆3上端。所述升降杆3下端固定在中架8上，所述升降杆3中部套接液压装置4，液压装置4上通过螺丝固定升降托板5，通过液压装置4可带动升降托板5在升降杆3上下降或上升；所述升降托板5为方形结构，升降托板5的四个边角通过调节螺母6分别固定调节杆9上端，通过锁紧或松开调节螺母6，可使的调节杆9上下调整，所述调节杆9穿过中架8，调节杆9下端固定在上层模具10上，所述上层模具10下侧固定耐高温模具11。
所述中架8上下侧分别设有丝套7，调节杆9穿套在中架8的丝套7内，便于调节杆9上下调节、移动。
使用时，通过调节螺母6上下旋动，实现可调节耐高温模具11的弧面的不同弧度变化，通过该弧面的弧度调节，从而控制玻璃成型的弧度。该耐高温模具11的弧面直接与要成型的玻璃面接触，通过上下层结构的液压处理成型。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本实用新型，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，对本实用新型做出的简单改进都应该在本实用新型的保护范围之内。