本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种M型3D玻璃热弯石墨模具结构。
背景技术：
现有玻璃热弯模具由于制造工艺较差，模具设计的不合理，使得生产出的玻璃产品表面存在毛刺，容易在安装时划伤手，而且生产出的玻璃在经光影检测后，达不到到较高的优良率，无法正常的出售。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种M型3D玻璃热弯石墨模具结构，以解决上述背景技术中提出现有玻璃热弯模具生产出的玻璃产品表面存在毛刺，容易在安装时划伤手，而且生产出的玻璃在经光影检测后，达不到到较高的优良率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种M型3D玻璃热弯石墨模具结构，包括凹模，所述凹模的内部开设有凹槽，所述凹槽内设置有凸块，所述凸块分别固定安装于凹槽四面的内侧壁上，凹模的上端设置有推板，所述推板底部的四角设置有卡块，所述卡块与凸块之间相互匹配，推板通过相匹配的卡块与凸块嵌入凹模的凹槽内，推板的上端设置有平面玻璃片，所述平面玻璃片与凹槽相吻合，平面玻璃片嵌于凹槽内，平面玻璃片的上端设置有凸模，所述凸模的底部固定安装有夹紧块，所述夹紧块与平面玻璃片相吻合，凸模通过夹紧块夹紧平面玻璃片。
作为本实用新型进一步的方案：所述凹模、推板、平面玻璃片和凸模安装完成由热弯设备成型。
作为本实用新型进一步的方案：所述平面玻璃片为一种3D玻璃材质的构件。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
本实用新型的M型3D玻璃热弯石墨模具结构，当推板装入凹模内部后，再装入平面玻璃片和凸模，最后进入设备热弯成型；热弯成型过程终，推板先在外力作用下压住凸模夹紧玻璃，最后完成3D玻璃热弯成型；本实用新型的M型3D玻璃热弯石墨模具结构机加工容易，玻璃热弯生产出的3D玻璃产品表面非常光滑平整，光影检测3D玻璃产品良率达95％以上，而且模具装夹简单，可广泛使用于玻璃制作行业。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-凹模；2-凹槽；3-凸块；4-推板；5-卡块；6-平面玻璃片；7-凸模；8-夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种M型3D玻璃热弯石墨模具结构，包括凹模1，凹模1的内部开设有凹槽2，凹槽2内设置有凸块3，凸块3分别固定安装于凹槽2四面的内侧壁上，凹模1的上端设置有推板4，推板4底部的四角设置有卡块5，卡块5与凸块3之间相互匹配，推板4通过相匹配的卡块5与凸块3嵌入凹模1的凹槽2内，推板4的上端设置有平面玻璃片6，平面玻璃片5一种3D玻璃材质的构件，平面玻璃片6与凹槽2相吻合，平面玻璃片6嵌于凹槽2内，平面玻璃片6的上端设置有凸模7，凸模7的底部固定安装有夹紧块8，夹紧块8与平面玻璃片6相吻合，凸模7通过夹紧块8夹紧平面玻璃片6，凹模1、推板4、平面玻璃片5和凸模6安装完成后，经由热弯设备成型。
本实用新型的M型3D玻璃热弯石墨模具结构，当推板4装入凹模1内部后，再装入平面玻璃片6和凸模7，最后进入设备热弯成型；热弯成型过程终，推板4先在外力作用下压住凸模7夹紧玻璃6，最后完成3D玻璃热弯成型；本实用新型的M型3D玻璃热弯石墨模具结构机加工容易，玻璃热弯生产出的3D玻璃产品表面非常光滑平整，光影检测3D玻璃产品良率达95％以上，而且模具装夹简单，可广泛使用于玻璃制作行业。
综上所述：本实用新型的M型3D玻璃热弯石墨模具结构，结构简单，有效的解决了现有玻璃热弯模具生产出的玻璃产品表面存在毛刺，容易在安装时划伤手，而且生产出的玻璃在经光影检测后，达不到到较高的优良率的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。