一种滚动式连续发酵中心的制作方法

技术特征：

1.一种滚动式连续发酵中心，其特征在于，包括封闭式的发酵长廊、连续进料机构、推进平移机构、连续出料机构、辅热系统、补风机构、废气收集系统和除尘除臭系统；推进平移机构设置在发酵长廊内腔中，用于给发酵中物料供氧并同时将物料向发酵廊尾端平移；发酵长廊首端的连续进料机构实时补入新鲜物料，发酵长廊尾端的连续出料系统用于承接平移物料并实时导出物料；辅热系统用于物料辅助升温，补风机构、废气收集系统和除尘除臭系统均与发酵长廊相通。

2.根据权利要求1所述的滚动式连续发酵中心，其特征在于，发酵长廊底部设置有辅热系统，辅热系统由发酵长廊进料端至出料端依次包括前段、中段和后段，辅热系统上方的发酵长廊对应形成温度逐步降低的增温段、保温段和自然降温段。

3.根据权利要求1所述的滚动式连续发酵中心，其特征在于，推进平移机构包括机架、第一导轨、纵移件、推进移料辊、驱动机构；第一导轨纵向设置，机架通过纵移件与第一导轨配合；推进移料辊设置在机架的下腹部，驱动机构用于带动推进移料辊升降、自旋转以及沿第一导轨延伸方向往复运动。

4.根据权利要求1或3所述的滚动式连续发酵中心，其特征在于，补风机构设置在发酵长廊的尾端，发酵长廊首端设置有废气出口，废气出口依次与废气收集系统和除臭除尘系统连通，废气收集系统包括废气管道和与废气管道相通的垂直引风井。

5.根据权利要求1所述的滚动式连续发酵中心，其特征在于，连续进料机构包括依次连接的物料输送机构、物料混合机构、提升机构和横向布料机构，横向布料机构固定设置在发酵长廊首端顶端或内部。

6.根据权利要求5所述的滚动式连续发酵中心，其特征在于，物料混合机构设置有若干个进料口，进料口与物料输送机构的出口一一对应相通，物料混合机构用于连续实时混合物料。

7.根据权利要求5所述的滚动式连续发酵中心，其特征在于，横向布料机构包括输送带、第二导轨和沿横向第二导轨往复运动的横移件，横移件表面设置有顶面托辊和转向辊，输送带经由横移件导向先上行后折返至输送平面，输送平面位于输送带端部导辊的顶端，横移件上固定设置有料斗，上行输送带的顶端落料点位于料斗的顶端进料口，料斗的出料口位于输送带侧面。

8.根据权利要求3所述的滚动式连续发酵中心，其特征在于，驱动机构包括升降机构、往复运动驱动机构和推进移料驱动机构，推进移料棍的轴向中部通过升降机构和推进移料驱动机构与机架连接，往复运动驱动机构用于驱动纵移件沿导轨运动，推进移料驱动机构用于驱动推进移料辊绕其中心轴转动。

9.根据权利要求8所述的滚动式连续发酵中心，其特征在于，推进移料驱动机构包括设置在机架上的第一电机，第一电机的输出端依次通过第一传动单元、第二传动单元和第三传动单元与推进移料辊连接，第一传动单元、第二传动单元和第三传动单元分别包括链传动机构和设置在链传动机构外的罩体；第一传动单元与机架固定连接，第一传动单元的从动轮与第二传动单元的一链轮固定穿设在第一芯轴上；第二传动单元的另一链轮和第三传送单元的一链轮固定穿设在第二芯轴上，第三传送单元的另一链轮固定穿设在推进移料辊的中心轴上，罩体与推进移料辊和相应的芯轴均通过轴承连接；升降驱动机构包括吊耳和伸缩杆，第二芯轴一端的第二传动单元和第三传动单元罩体上分别设置有吊耳，吊耳之间的短轴通过伸缩杆与机架铰接连接；纵移件包含主动轮和从动轮，往复运动驱动机构包括第二电机和横向的主动轴，主动轮固定设置在主动轴的两端；第一传动单元的罩体上设置有容主动轴穿过的通孔，主动轴通过轴承与通孔及罩体配合连接。