本实用新型涉及粉体技术领域，尤其涉及黄丹粉复合稳定剂的反应成型系统。
背景技术：
黄丹系柠檬黄色粉末，有毒，易溶于硝酸、盐酸、醋酸及热的碱液。不溶于水和乙醇，但在空气中能逐步吸收二氧化碳。黄丹是一种重要的中间体原料，它用途广泛，可应用于铅盐稳定剂、铅颜料、橡胶、陶瓷、塑料、光学玻璃、冶金助熔剂、油漆催干剂和甘油混合用粘合剂等。传统的黄丹生产装置仅包含熔铅炉、制粉炉和黄丹炉等核心设备，生产工艺设备过于简陋，使得原料浪费较多，并且需要大量人力成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种转黄丹粉复合稳定剂的反应成型系统。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：
一种黄丹粉复合稳定剂的反应成型系统，包括捏合釜、位于捏合釜下方的混合釜，还包括压片机，所述压片机由压片槽和两个水平设置在压片槽内的辊子构成，所述两个辊子向两个辊子之间旋转；所述捏合釜底部与混合釜顶部通过管道连接，所述混合釜一侧设置有螺杆输送装置，所述螺杆输送装置的进料口设置在混合釜出料口的正下方，所述压片机设置在螺杆输送装置出料口的下方，所述压片机下方设置有降温传输带，所述降温传输带将物料输送到包装成形区。
所述混合釜上侧边缘设置有润滑油的进油口，所述混合釜一侧设置有保温管，所述保温管为蒸汽保温管。
所述捏合釜顶部设置有进料口，所述进料口上方设置有排气管，所述排气管与排尾气处理系统连接。
所述压片机的两个辊子不同转速。
所述压片机外侧辊子上侧设置有刮片，所述刮片与辊子之间的距离可调控。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的绝大部分工序都是由机械完成，每一个机械都是衔接，形成一个完善的生产线，节约人力成本。
附图说明
下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1捏合釜，101进料口，2混合釜，201进油口，3螺杆输送装置，4压片机，401压片槽，402辊子，403刮片，5降温传输带，6包装成形区，7保温管，8排气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见图1。
本实用新型公开了一种黄丹粉复合稳定剂的反应成型系统，包括捏合釜1、位于捏合釜1下方的混合釜2，还包括压片机4，所述压片机4由压片槽401和两个水平设置在压片槽401内的辊子402构成，所述两个辊子402向两个辊子402之间旋转；所述捏合釜1底部与混合釜2顶部通过管道连接，所述混合釜2一侧设置有螺杆输送装置3，所述螺杆输送装置3的进料口设置在混合釜2出料口的正下方，所述压片机4设置在螺杆输送装置3出料口的下方，所述压片机4下方设置有降温传输带5，所述降温传输带5将物料输送到包装成形区6。
所述混合釜2上侧边缘设置有润滑油的进油口201，所述混合釜2一侧设置有保温管7，所述保温管7为蒸汽保温管，这样可以防止混合釜2内的物料1冻结，而损坏机械，导致物料生产质料不好。
所述捏合釜1顶部设置有进料口101，所述进料口101上方设置有排气管8，所述排气管8与排尾气处理系统连接，这样可以将粉尘吸走，防止生产车间粉尘过多给人体造成伤害。
所述压片机4两个辊子402不同转速，这样可以使得物料挤压的更精密。
所述压片机4外侧辊子402上侧设置有刮片403，所述刮片403与辊子402之间的距离可调控。
本实用新型的使用原理简述如下：
打开机械开关，将物料从捏合釜1顶部的进料口101倒入物料，排气管8将扬起的粉尘吸走，物料在捏合釜内充分捏合搅拌，在由管道进入混合釜2，混合釜2内的各种原料充分混合，在由一侧的螺杆输送装置3将物料输送到压片机4上方，压片机4通过转动的混子302将物料压片，压片好的物料在降温传输带5上传输到包装成形区6进行包装，物料在降温传输带5上传输的过程中充分降温。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。