一种有机肥加工用高温灭菌装置的制作方法

本发明属于有机肥加工技术领域，具体涉及一种有机肥加工用高温灭菌装置。

背景技术：

有机肥主要来源于植物和动物粪便，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

目前的灭菌通常采用蒸汽或电加热来进行，采用电加热的灭菌设备，通常需要远红外辐射板来加热，而远红外辐射板在高温密闭状态下使用寿命很短，故障率较高，结构复杂，灭菌装置不完善，灭菌效果不好，灭菌后有机肥冷却区域通风不好温度较高，冷却较为缓慢。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种有机肥加工用高温灭菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机肥加工用高温灭菌装置，包括灭菌装置本体、进料口、蒸汽加热管和冷却箱体，所述灭菌装置本体左侧顶端开设有进料口，所述蒸汽加热管为两端开口的中空结构，在所述蒸汽加热管的上下两端分别开设有蒸汽进气口和蒸汽出气口，所述蒸汽加热管在进料口下方的灭菌装置本体内部倾斜设置，所述灭菌装置本体前端安装有观察窗，所述观察窗为方型结构，所述观察窗下端装有温度显示器，所述温度显示器连接有灭菌装置本体内部的温度传感器，所述灭菌装置本体上方上方还开设有排气口。

优选的，所述蒸汽加热管底端固定连接有倾斜坡，所述倾斜坡下方安装有加热板，所述加热板顶端与倾斜坡贴合，在所述加热板上平行等距设置有多组电热管，所述加热板为方型结构右端设置电动伸缩门。优选的，所述倾斜坡上方连接一块加热，所述加热为方型结构右端设置电动伸缩门。

优选的，所述灭菌装置本体右端连接冷却箱体，所述冷却箱体上端有风机，所述风机由风管风口和组成，所述冷却箱体外侧带有通气孔，所述冷却箱体下方为出料口。

本发明的技术效果和优点：该有机肥加工用高温灭菌装置，采用蒸汽加热管倾斜的设计，使得发热效率更高，灭菌装置本体采用倾斜坡的设计，使得有机肥灭菌后到冷却箱的下滑速度更为平缓，倾斜坡上贴合带有加热板，充分发挥了加热板二次加热的功效，灭菌效果更好，同时没有红外辐射板的加热，改为蒸汽加热，降低了辐射，更为安全环保，冷却箱体内部的风机含有多个风口，通风箱体更完善，灭菌后有机肥的冷却通风更为优秀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的加热板示意图；

图3为本发明的风机示意图。

图中：1进料口、2冷凝水出口、3观察窗、4支架腿、5蒸汽加热管、6排气口、7冷却箱体、8风机、9通气口、10温度显示器、11加热板、12蒸汽出气口、13倾斜坡、14出料口、15蒸汽进气口、16灭菌装置本体、17电动伸缩门，18风管、19风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种有机肥加工用高温灭菌装置，包括灭菌装置本体16、进料口1、蒸汽加热管5和冷却箱体7，所述灭菌装置本体左侧顶端开设有进料口1，所述蒸汽加热管5为两端开口的中空结构，在所述蒸汽加热管5的上下两端分别开设有蒸汽进气口15和蒸汽出气口12，所述蒸汽加热管5在进料口下方的灭菌装置本体1内部倾斜设置，所述灭菌装置本体16前端安装有观察窗3，所述观察窗3为方型结构，所述观察窗3下端装有温度显示器10，所述温度显示器10连接有灭菌装置本体16内部的温度传感器，所述灭菌装置本体16上方上方还开设有排气口6。

具体的，所述蒸汽进气口15下方的灭菌装置本体16上开设有冷凝水出口2，所述灭菌装置本体16下方竖直固定焊接有支架腿4。

具体的，所述蒸汽加热管5底端固定连接有倾斜坡13，所述倾斜坡13下方安装有加热板11，所述加热板11顶端与倾斜坡贴合，在所述加热板11上平行等距设置有多组电热管，所述加热板11为方型结构右端设置电动伸缩门17。

具体的，所述灭菌装置本体16右端连接冷却箱体7，所述冷却箱体7上端有风机8，所述风机8连接风管18的一端，所述风管18的另一端伸入冷却箱体7内部，且连通风口19，所述风口19设置有多组，所述冷却箱体7右端开设有通气口9,下端开设有出料口14。

具体的，该有机肥加工高温灭菌装置，在进行有机肥加工时，把有机肥从进料口1放入灭菌装置本体16内，高温蒸汽从进气口15进入，从出气口12流出，对有机肥进行高温灭菌，灭菌装置本体16内的湿空气从排气口6排出至灭菌装置本体16外，冷凝水从排水口2排出，灭菌后的有机化肥，沿着斜坡13通过伸缩门17进入冷却箱体7内部，在加热板11上二次加热灭菌后，冷却箱体7内部的风口19进行冷却，待冷却完成后通过出料口14排出，该有机肥加工用高温灭菌装置，结构简单，热效率高，没有红外辐射板的加热，改为蒸汽加热，降低了辐射，更为安全环保。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种有机肥加工用高温灭菌装置，包括灭菌装置本体、进料口、蒸汽加热管和冷却箱体，所述灭菌装置本体左侧顶端开设有进料口，所述蒸汽加热管为两端开口的中空结构，在所述蒸汽加热管的上下两端分别开设有蒸汽进气口和蒸汽出气口，所述蒸汽加热管在进料口下方的灭菌装置本体内部倾斜设置，所述灭菌装置本体前端安装有观察窗，所述观察窗为方型结构，所述观察窗下端装有温度显示器，所述温度显示器连接有灭菌装置本体内部的温度传感器，所述灭菌装置本体上方上方还开设有排气口。该有机肥加工用高温灭菌装置，结构简单，热效率高，没有红外辐射板的加热，改为蒸汽加热，降低了辐射，更为安全环保。

技术研发人员：张会敏
受保护的技术使用者：河南仁华生物科技有限公司
技术研发日：2018.01.11
技术公布日：2019.07.19