玻璃原料容器的制作方法

本发明涉及一种贮存原料的玻璃原料容器。

背景技术

已知有使玻璃原料汽化而向玻璃合成装置的燃烧器供给的玻璃原料容器。专利文献1中公开了一种原料补给方法，该原料补给方法通过对起泡器(玻璃原料容器)的重量进行测定，从而对内部的液化原料(玻璃原料)的液面的高度进行计算，始终使液化原料的液面高度保持恒定。

专利文献1：日本特开平07-171375号公报

技术实现要素：

作为对光纤母材的制造装置供给使玻璃原料汽化而得到的原料气体的玻璃原料容器，使用有金属制的容器。金属制的玻璃原料容器通常被密闭，无法从容器的外部直接目视内部而获知内部的玻璃原料的量(液面的高度)。因此，例如，如专利文献1所示，对玻璃原料容器的重量进行测定，根据所测定的重量计算出内部的玻璃原料的液面的高度，以使玻璃原料容器内的玻璃原料的量(液面的高度)恒定的方式将玻璃原料向玻璃原料容器补给。

如果长时间使用玻璃原料容器，则玻璃原料中少许混入的重金属等杂质因未汽化而残留于容器内并逐渐被浓缩。由此，玻璃原料容器内逐渐被污染，因此需要对容器进行清洗。但是，在如上述所示的重量检测方法中，无法判断玻璃原料容器内的污染状况。

本发明的目的在于提供一种能够直接目视玻璃原料容器内的污染的玻璃原料容器。

本发明的一个实施方式所涉及的玻璃原料容器收容液体的玻璃原料，将所收容的所述玻璃原料汽化而向玻璃合成装置供给所述玻璃原料，该玻璃原料容器是金属制的，

在该玻璃原料容器中，在所述玻璃原料容器的侧面具有玻璃窗。

发明的效果

根据上述发明，能够直接目视玻璃原料容器内的污染。

附图说明

图1是表示第一实施方式所涉及的玻璃原料容器的一个例子的概要图。

图2是图1示出的玻璃原料容器的d-d线的剖视图。

图3是图1示出的玻璃原料容器的玻璃窗部的正视图。

图4是表示第二实施方式所涉及的玻璃原料容器的一个例子的概要图。

标号的说明

1、5：玻璃原料容器

2：容器主体部

3：玻璃窗

3a：第一玻璃窗部

3b：第二玻璃窗部

21：侧壁

23：中间连接部件

31：第一窗框部

31a：凹状部

31b：凸状部

32：第一玻璃

33：第二窗框部

34：第二玻璃

35：内窗框部

35a、36a：凸状部

35b、36b：凹状部

36：外窗框部

39：填密件

具体实施方式

(本发明的实施方式的说明)

首先，列举本发明的实施方式而进行说明。

本发明的一个实施方式所涉及的玻璃原料容器，

(1)其收容液体的玻璃原料，将所收容的所述玻璃原料汽化而向玻璃合成装置供给所述玻璃原料，该玻璃原料容器是金属制的，

在该玻璃原料容器中，在所述玻璃原料容器的侧面具有玻璃窗。

根据上述结构，在金属制的玻璃原料容器的侧面具有玻璃窗，因此能够通过玻璃窗直接目视玻璃原料容器内的污染。由此能够判断是否需要对玻璃原料容器进行清洗。

(2)所述玻璃窗具有玻璃和金属制的窗框部，

所述玻璃与所述窗框部直接接触地嵌入至所述窗框部并被密封，使得所述玻璃原料不从所述玻璃原料容器漏出。

根据上述结构，所述玻璃以与窗框部直接接触的方式嵌入至该窗框部并被密封，因此气密性良好，能够防止玻璃原料向外部漏出。

(3)所述玻璃窗可以具有第一玻璃窗部和第二玻璃窗部，在该第一玻璃窗部嵌入有内侧的第一玻璃，在该第二玻璃窗部嵌入有外侧的第二玻璃。

根据上述结构，玻璃窗的玻璃为双重。由此，在内侧的第一玻璃破裂的情况下，能够通过外侧的第二玻璃窗部来防止玻璃原料向容器外部漏出。另外，能够防止来自容器外部的冲击直接撞击内侧的第一玻璃。

(4)所述第二玻璃窗部具有所述第二玻璃和金属制的第二窗框部，

所述第二玻璃可以经由填密件嵌入至所述第二窗框部。

根据上述结构，第二玻璃窗部不会直接与玻璃原料接触，因此无需将气密性设得严密。因此，第二玻璃窗部也可以使用填密件。另外，在使用填密件的情况下，在进行玻璃窗的检查等时，能够容易地取下第二玻璃。另外，与直接嵌入玻璃相比，经由填密件进行嵌入，针对来自容器外部的冲击能够更坚固。

(5)可以是至少具有两个所述玻璃窗，

相对于设置有一个玻璃窗的所述玻璃原料容器的侧面而在相反侧的侧面的相同高度的位置设置另一个玻璃窗。

根据上述结构，在容器的相反侧也有玻璃窗，因此例如通过将灯点亮而能够从相反侧的玻璃窗外容易观察玻璃原料容器内。由此，玻璃原料容器内的污染及液面的高度的目视变得更容易。另外，例如能够通过在一个窗的外部安装发光传感器，在另一个窗的外部安装受光传感器，由此利用传感器对液面的高度进行检测。

(本发明的实施方式的详细内容)

下面，参照附图，对本发明的实施方式所涉及的玻璃原料容器的具体例进行说明。

此外，本发明并不限定于这些例示，而是由权利要求书示出，包含与权利要求书等同的含义及范围内的全部变更。

(第一实施方式)

参照图1～图3，对第一实施方式所涉及的玻璃原料容器的一个例子进行说明。

如图1所示，玻璃原料容器1具有容器主体部2和玻璃窗3，该玻璃窗3设置于容器主体部2的侧壁21。本例子的玻璃原料容器1能够作为用于收容例如液体的玻璃原料，将汽化的玻璃原料向玻璃合成装置供给的容器而使用。

容器主体部2是收容有液体的玻璃原料a的收容部，例如形成为具有上底和下底的圆筒状。在容器主体部2内，以密闭状态贮存有液态的四氯化硅(sicl4)、四氯化锗(gecl4)等液体的玻璃原料a。容器主体部2是金属制的，例如由耐腐蚀性高的不锈钢材(例如，sus316l等)等形成。此外，容器主体部2也可以设为对与所贮存的玻璃原料接触的内表面实施镀覆加工而形成具有耐腐蚀性的金属层的构造。

在容器主体部2的上壁22安装有玻璃原料供给管11、载气供给管12和原料气体供给管13。玻璃原料供给管11是将上述液体的玻璃原料a供给至容器主体部2的供给管。载气供给管12是通过起泡将由氩气、氦气、氮气等惰性气体构成的载气b向贮存于容器主体部2的液体的玻璃原料a中供给的供给管。原料气体供给管13是将在容器主体部2内上述液体的玻璃原料a汽化而产生的原料气体向玻璃合成装置的燃烧器(省略图示)供给的供给管。此外，载气与原料气体混合而与原料气体一起向玻璃合成装置的燃烧器供给。

对于从玻璃原料供给管11供给的液体的玻璃原料a，通常通过流量控制部(省略图示)控制供给量，以使得补给至容器主体部2内的预先设定的高度例如位置c。

玻璃窗3以从容器主体部2的侧壁21向外侧方向凸出的方式形成。另外，玻璃窗3形成于与向容器主体部2内补给液体的玻璃原料a的上述位置c对应的高度的位置。在如图1所示的例子中，玻璃窗3是玻璃双重地嵌入的窗，具有第一玻璃窗部3a和第二玻璃窗部3b，在该第一玻璃窗部3a嵌入有内侧的第一玻璃32，在该第二玻璃窗部3b嵌入有外侧的第二玻璃34。此外，玻璃窗3至少具有第一玻璃窗部3a即可。

进而，关于玻璃窗3的详细构造，参照图2进行说明，图2是图1的玻璃原料容器1的d-d线的剖视图。

如图2所示，玻璃窗3经由中间连接部件23安装于在容器主体部2的侧壁21所形成的安装孔21a。中间连接部件23形成为圆筒状，与容器主体部2同样地，例如由耐腐蚀性高的不锈钢材(例如，sus316l等)等金属材料构成。关于中间连接部件23，其一侧的端部(图2中的左端部)与容器主体部2的侧壁21焊接，相反侧的端部(图2中的右端部)与第一玻璃窗部3a的端部焊接。

第一玻璃窗部3a具有第一窗框部31和第一玻璃32，该第一玻璃32安装于第一窗框部31。

第一窗框部31是金属制的，例如由耐腐蚀性高的不锈钢材(例如，sus316l等)、碳钢材料等形成。第一窗框部31形成为大致圆筒状，具有外径形成得小的凹状部31a和外径形成得大的凸状部31b。关于第一玻璃窗部3a，该凹状部31a的端部(图2中的左端部)与中间连接部件23焊接。

第一玻璃32在第一窗框部31的凸状部31b的内侧通过热压配合以第一玻璃32的外周面与第一窗框部31的内周面直接接触的方式嵌入并被密封。第一玻璃32优选具有200℃左右的耐热温度，例如可以使用钠玻璃、硼硅酸玻璃等。第一玻璃32的厚度是4mm～5mm。

第二玻璃窗部3b具有第二窗框部33和第二玻璃34，该第二玻璃34安装于第二窗框部33。

第二窗框部33是金属制的，与第一窗框部31同样地，由不锈钢材(例如，sus316l等)、碳钢材料等形成。第二窗框部33由形成为大致圆筒状的两个窗框部(内窗框部35、外窗框部36)构成。内窗框部35具有内径形成得小的凸状部35a和内径形成得大的凹状部35b。外窗框部36也同样地具有内径形成得小的凸状部36a和内径形成得大的凹状部36b。

内窗框部35和外窗框部36配置于第一窗框部31的外周侧，并且以从两侧(从图2的左右方向)夹着第一窗框部31的凸状部31b的方式相对地配置。在内窗框部35和外窗框部36向各自的圆周方向以相同的间隔形成有多个螺栓孔37。第二窗框部33通过利用螺栓38进行螺栓紧固，从而成为在内窗框部35的凸状部35a与外窗框部36的凸状部36a之间把持第一窗框部31的凸状部31b的构造。

第二玻璃34在第二窗框部33的外窗框部36的内侧经由例如橡胶等填密件39嵌入而被密封。另外，第二玻璃34与第一窗框部31的凸状部31b一起，被把持在内窗框部35的凸状部35a与外窗框部36的凸状部36a之间。第二玻璃34以在第一玻璃32的外侧(图2中的右侧)覆盖第一玻璃32的方式设置。例如，第二玻璃34的厚度大于或等于2mm而小于或等于3mm，直径是30mm左右。

此外，第一玻璃32与第二玻璃34同样地，可以经由填密件嵌入至第一窗框部31并被密封。另外，由于第二窗框部33不会与所贮存的液体的玻璃原料a直接接触，因此也可以由具有与例如金属等同的刚性的其他材料形成。

如图3所示，本例子中，第二窗框部33的外窗框部36通过8根螺栓38进行螺栓紧固。能够通过在外窗框部36的中央部设定的第二玻璃34对容器主体部2内进行目视。

根据如上述的结构的玻璃原料容器1，在被密闭的金属制的玻璃原料容器1的侧壁21具有玻璃窗3，因此能够通过玻璃窗3的第一玻璃32以及第二玻璃34直接目视玻璃原料容器1内的污染。因此，能够容易地判断是否需要清洗玻璃原料容器1内。另外，也能够容易地确认在玻璃原料容器1内所贮存的玻璃原料的液面的位置。

另外，第一玻璃32以与第一窗框部31直接接触的方式通过热压配合而嵌入至第一玻璃32并被密封，因此能够提高第一玻璃窗部3a的气密性。因此，例如即使玻璃原料容器1的温度发生变化，由于在密封中未使用填密件，因此也无需担心劣化，能够使得玻璃原料容器1内的原料不会从第一玻璃窗部3a向外部漏出。

另外，通过在第一玻璃窗部3a的外侧设置第二玻璃窗部3b，从而能够将玻璃窗3设为双重构造。因此，例如即使在内侧的第一玻璃32破裂的情况下，也能够通过外侧的第二玻璃窗部3b防止玻璃原料向容器外部漏出。另外，能够通过外侧的第二玻璃窗部3b防止来自容器外部的冲击直接施加于内侧的第一玻璃32。

另外，第二玻璃窗部3b不会与玻璃原料直接接触，因此不要求严密的气密性。因此，能够使用例如填密件对第二玻璃34进行密封，能够抑制制造成本。另外，在使用填密件的情况下，在检查玻璃窗3等时能够容易地拆下第二玻璃34，因此操作性良好。进而，与直接嵌入玻璃相比，经由填密件嵌入能够形成针对来自容器外部的冲击更坚固的结构。

(第二实施方式)

参照图4，对第二实施方式所涉及的玻璃原料容器的一个例子进行说明。

如图4所示，玻璃原料容器5在容器主体部2的侧壁21具有两个玻璃窗3、3。此外，对于与第一实施方式的玻璃原料容器1的结构相同的部分，标注相同符号而适当省略其说明。

两个玻璃窗3、3设置于彼此相对的位置。即，在玻璃原料容器5的相对于设置有一个玻璃窗3的侧壁21为相反侧的侧壁21的相同高度的位置，设置有另一个玻璃窗3。该位置与上述第一实施方式相同地是与补给液体的玻璃原料a的位置c对应的高度的位置。

此外，也可以在相对的两个玻璃窗3中的任意一个玻璃窗3的例如第二玻璃34的外侧设置灯(闪光灯等)。另外，也可以是例如准备投光受光型的传感器，在相对的两个玻璃窗3中的任意一侧的玻璃窗的外侧设置投光器，在相反侧的玻璃窗的外侧设置受光传感器。另外，也可以是玻璃窗3设置于与上述位置c对应的高度的位置，并且还设置于侧壁21的其他高度的位置。

根据如上述结构的玻璃原料容器5，在容器主体部2的侧壁21中的相对的位置设置有玻璃窗3、3，因此，通过将灯点亮，从而能够从相反侧的玻璃窗的外部容易观察玻璃原料容器5内。由此，能够通过目视容易地确认玻璃原料容器1内的污染、液面的高度。

另外，如果如上述地使用投光受光型的传感器，则即使不从玻璃窗目视，也能够对液面的高度进行检测。进而，能够基于通过上述传感器所检测的液面的信息，通过流量控制部对玻璃原料的补给量进行控制。

以上，详细且参照特定的实施方式对本发明进行了说明，但对于本领域的技术人员而言，显然可以在不脱离本发明的精神、范围的前提下进行各种变更或修正。另外，上述说明的构成部件的数量、位置、形状等并不限定于上述实施方式，为了实施本发明，能够变更为适合的数量、位置、形状等。