本发明涉及陶瓷釉料技术领域，具体的涉及一种养生磁化瓷。
背景技术：
磁性材料是一种重要功能材料，在各个领域有着广泛的应用。除了在工业领域外，在人类的日常生活中，随处可见磁性材料的踪影。如：磁床垫、磁鞋垫、磁化水杯、磁疗物品、磁性挂件等等，为人们的日常生活带来了方便。目前可养生磁化瓷的制备方法主要是在已制备好的陶瓷上采用镶嵌、粘贴等方法添加磁性制品，如磁条、磁块和磁板等，进而实现其磁性功能。这种制备方法最主要的问题是需要对陶瓷进行加工，如打洞、划槽等，由于陶瓷的脆性，这种加工方法的成品率很低。另外由于磁性物质和陶瓷本体没有实现永久的坚固的连结，因此容易出现松动、移位和脱落等现象，使其使用受到制限，也影响了陶瓷制品的美观。
为解决上述问题，申请公布号为CN 102153333A的发明专利申请公开了一种可养生磁化瓷的制备方法，它是在非磁性陶瓷粉料中掺入可磁化物质，采用陶瓷制备工艺，制备可磁化的陶瓷制品。使用该种方法烧制可磁化陶瓷所需要使用的可磁化物质数量大，导致生产成本高，另外使用种方法烧制的磁化陶瓷效果单一，使用范围受到限制。
技术实现要素：
为克服现有技术中的不足，本发明提供一种养生磁化瓷。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：养生磁化釉料，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：长石5-30％、石英3-10％、氧化铁30-80％、CMC1-3％、骨灰5-10％、发色剂1-3％。
优化的，养生磁化釉料，由以下重量份的原料制备而成：长石26％、石英7％、氧化铁55％、CMC2％、骨灰8％、发色剂2％。
优化的，养生磁化釉料，由以下重量份的原料制备而成：长石10％、石英3％、氧化铁80％、CMC1％、骨灰5％、发色剂1％。
优化的，养生磁化釉料，由以下重量份的原料制备而成：长石12％、石英10％、氧化铁67％、CMC3％、骨灰6％、发色剂2％。
养生磁化瓷的烧制方法，其特征在于，使用上述任意的养生磁化釉料，其具体步骤如下：
步骤1，在陶瓷坯体上施养生磁化釉料；
步骤2，将陶瓷坯放窑炉中；
步骤3，窑炉由常温升温至450-500℃；
步骤4，窑炉继续升温，由500℃匀速升温至850℃；
步骤5，窑炉温度升至900℃-1000℃时，将窑炉从氧化焰转为还原焰；
步骤6，窑炉继续升温至1200℃时，向窑炉内注入1-10ml的水；
步骤7，窑炉继续升温至1250-1300℃时，立即关火、快速冷却。
进一步的，窑炉由常温升温至450-500℃经过2.5-3小时。
进一步的，步骤4窑炉由500℃升温至850℃经过3-4小时。
由上述对本发明的描述可知，本发明提供的养生磁化釉料可适用于任何陶瓷坯体及使用该养生磁化釉料烧制出养生磁化瓷的方法，所烧制出的陶瓷的表面形成含有高Fe3O4的釉料层，使陶瓷产品具有磁化性、具有很好的抗腐蚀效果和导电性。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
养生磁化釉料，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：长石5-30％、石英3-10％、氧化铁30-80％、CMC1-3％、骨灰5-10％、发色剂1-3％。
具体实施例一：
养生磁化釉料，由以下重量份的原料制备而成：长石26％、石英7％、氧化铁55％、CMC2％、骨灰8％、发色剂2％。
具体实施例二：
养生磁化釉料，由以下重量份的原料制备而成：长石10％、石英3％、氧化铁80％、CMC1％、骨灰5％、发色剂1％。
具体实施例三：
养生磁化釉料，由以下重量份的原料制备而成：长石12％、石英10％、氧化铁67％、CMC3％、骨灰6％、发色剂2％。
上述养生磁化釉料可适用于任何陶瓷坯体的养生磁化釉料及可烧制出养生磁化瓷的烧制方法，所烧制出的陶瓷的表面形成含有高Fe3O4的釉料层，使陶瓷产品具有磁化性、具有很好的抗腐蚀效果和导电性。
上述仅为本发明的若干具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。