一种手绘马赛克的生产设备及其生产工艺的制作方法

本发明涉及玻璃马赛克领域，尤其是指一种手绘马赛克的生产设备及其生产工艺。

背景技术：

现代建筑的外墙、内墙、地面都讲究装修，于是各种各样的装修材料应运而生，陶瓷砖、大理石、玻璃马赛克等都是以其耐冲洗、光洁明亮等优点而得到广泛的应用。而玻璃马赛克又以其美观艳丽著称，更加受到人们的喜爱。

现有采用手绘的玻璃马赛克的大多质感较差，无法装饰出富丽堂皇的效果。

技术实现要素：

本发明提供一种手绘马赛克的生产设备及其生产工艺，其主要目的在于克服现有手绘的玻璃马赛克质感较差的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种手绘马赛克的生产设备，包括

手绘台面，其用于放置玻璃；

复数个具有弹性的色料瓶，内装有不同的色料，并且每个色料瓶的瓶盖上均开设有通孔，能够按压色料瓶使其内的色料通过该通孔挤出以涂覆到所述玻璃上；

毛刷，其用于涂刷已涂覆在玻璃上的色料，以在该玻璃上涂刷出线条效果；

干燥装置，其用于干燥玻璃；

印刷装置，其用于对已涂匀釉料并干燥的玻璃表面印刷封底保护层；

烘干装置，其用于对封完底后的玻璃进行烘干；

窑炉，其用于烧制烘干完后的玻璃。

进一步的，所述色料瓶为塑料瓶。

进一步的，所述干燥装置为千层架。

进一步的，还包括喷水装置，其用于对涂匀好釉料的玻璃进行喷水。

一种手绘马赛克的生产工艺，包括以下步骤：

1)调制银线釉料：将银色化工粉料、低温溶剂、印刷油按照1:1:0.5的重量配比进行混合调制；

2)三种色料的调制：先以65:35:60的重量配比取出高温熔剂、低温熔剂、印刷油进行混合，并均分成三份；之后往其中分别加入所需的三种颜色粉料，搅拌均匀，以得出三种色料；

3)将大料玻璃切割成生产所需的小规格的小料玻璃，清洗干净并放置于手绘台面上待用；

4)将调好的银线釉料涂覆到所述小料玻璃上表面，并利用毛刷将该银线釉料涂刷出线条效果；之后将该小料玻璃放置于千层架上晾干，并在晾干后将该小料玻璃再次放置于手绘台面上；

5)将三种调好的色料分别装入到色料瓶中，并在每个色料瓶的瓶盖上均开设一通孔，之后依次挤压该三个色料瓶，分别使其内的色料一条条地画到该小料玻璃涂覆有所述银线釉料的上表面；

6)三种色料均涂覆完后，利用毛刷沿着所述银线釉料涂刷出的线条再次进行涂刷；涂刷完后立即对其进行喷水然后再次放置于千层架上晾干；

7)通过印刷装置对晾干的小料玻璃上表面印刷封底保护层，并将封底后的小料玻璃以160～180℃的温度烘烤150～210s；

8)将烘干完全的小料玻璃根据对应的尺寸进行切割分粒然后上架待烧；

9)将切好上架的玻璃颗粒安排进窑炉以780～840℃的温度烧制；

10)将烧制好的产品进入到铺贴车间安排铺贴，品检，复检，进行包装打拖。

进一步的，所述银色化工粉料为云母片。

进一步的，所述印刷油的成份为：甲基纤维素1.5%、乙二醇3%、水95.5%。

进一步的，所述低温熔剂的成份为：二氧化硅55%、三氧化二铝4.5%、氧化钙8.6%、氧化硼13.7%、氧化钾4.4%、氧化钠8.6%、氧化锌5.2%。

进一步的，所述高温溶剂的成份为：二氧化硅45%、三氧化二铝8.4%、氧化钙1.5%、氧化硼11.5%、氧化钾2.5%、氧化钠7.5%、氧化钛23.6%。

进一步的，步骤5中，按照色料颜色由浅至深的规律依次挤压该三个色料瓶。

和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于:

本发明打破了传统的玻璃手绘工艺，将手绘纹路与视觉效果进行创新，对玻璃进行多道工序上釉后进行高温烧结达到自然的效果。其配制主要为通过调制釉料配方，对玻璃进行上试画效果，然后进行喷水，干燥后进行封底处理晾干，根据规格尺寸进行切割，然后安排进行高温烧结制成，使釉料发色饱满与玻璃完全的结合在一起产生自然的手绘颗粒马赛克，其生产工艺手法丰富，每件产品都是独一无二，并且安全环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中所述色料瓶的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

参照图1和图2。一种手绘马赛克的生产设备，包括

手绘台面1，其用于放置玻璃2；

复数个具有弹性的色料瓶3，内装有不同的色料，并且每个色料瓶3的瓶盖31上均开设有通孔32，能够按压色料瓶3使其内的色料通过该通孔32挤出以涂覆到玻璃2上；本实施例中，色料瓶3为塑料瓶，为了节约成本，可以采用废弃的矿泉水瓶；

毛刷4，其用于涂刷已涂覆在玻璃2上的色料，以在该玻璃2上涂刷出线条效果；

喷水装置9，其用于对涂匀好色料的玻璃进行喷水；本实施例中，可采用传统的喷枪、喷水器或喷雾器等；

干燥装置5，其用于干燥玻璃2；本实施例中，干燥装置5为千层架5；

印刷装置6，其用于对已涂匀釉料并干燥的玻璃2表面印刷封底保护层；本实施例中可采用传统的印刷机；

烘干装置7，其用于对封完底后的玻璃进行烘干；本实施例中可采用传统的烘干机；

窑炉8，其用于烧制烘干完后的玻璃2。

参照图1和图2。一种手绘马赛克的生产工艺，包括以下步骤：

1)调制银线釉料：将银色化工粉料、低温溶剂、印刷油按照1:1:0.5的重量配比进行混合调制；其中，银色化工粉料为云母片；低温熔剂的成份为：二氧化硅55%、三氧化二铝4.5%、氧化钙8.6%、氧化硼13.7%、氧化钾4.4%、氧化钠8.6%、氧化锌5.2%；印刷油的成份为：甲基纤维素1.5%、乙二醇3%、水95.5%；

2)三种色料的调制：先以65:35:60的重量配比取出高温熔剂、低温熔剂、印刷油进行混合，并均分成三份；之后往其中分别加入所需的三种颜色粉料，搅拌均匀，以得出三种色料，颜色粉料的量可根据实际需要进行调节，从而得出深浅不同的色料；其中，高温溶剂的成份为：二氧化硅45%、三氧化二铝8.4%、氧化钙1.5%、氧化硼11.5%、氧化钾2.5%、氧化钠7.5%、氧化钛23.6%；

3)将大料玻璃切割成生产所需的小规格的小料玻璃，清洗干净并放置于手绘台面1上待用；小料玻璃的尺寸可以为600*600mm；

4)将调好的银线釉料涂覆到小料玻璃2上表面，并利用毛刷4将该银线釉料涂刷出线条效果；之后将该小料玻璃2放置于千层架5上晾干，并在晾干后将该小料玻璃2再次放置于手绘台面1上；

5)将三种调好的色料分别装入到色料瓶3中，并在每个色料瓶3的瓶盖31上均开设一通孔32，之后依次挤压该三个色料瓶，分别使其内的色料一条条地画到该小料玻璃涂覆有银线釉料的上表面；其中，需先挤压三种色料中颜色最浅的一个，再由浅至深依次挤压另外两个色料瓶。

6)三种色料均涂覆完后，利用毛刷4沿着银线釉料涂刷出的线条再次进行涂刷；涂刷完后立即对其进行喷水然后再次放置于千层架上晾干；

7)通过印刷装置6对晾干的小料玻璃上表面印刷封底保护层，并将封底后的小料玻璃以160～180℃的温度烘烤150～210s；本实施例中，是以170℃的温度烘烤180s；该封底保护层由钛白粉和树脂调和而成，其作用是保护银线釉料层和三个色料层；

8)将烘干完全的小料玻璃根据对应的尺寸进行切割分粒然后上架待烧；

9)将切好上架的玻璃颗粒安排进窑炉以780～840℃的温度烧制；烧制是根据玻璃品种的不同和颗粒的大小，来设定最终烧制的窑炉温度；

10)将烧制好的产品进入到铺贴车间安排铺贴，品检，复检，进行包装打拖。

本发明打破了传统的玻璃手绘工艺，将手绘纹路与视觉效果进行创新，对玻璃进行多道工序上釉后进行高温烧结达到自然的效果。其配制主要为通过调制釉料配方，对玻璃进行上试画效果，然后进行喷水，干燥后进行封底处理晾干，根据规格尺寸进行切割，然后安排进行高温烧结制成，使釉料发色饱满与玻璃完全的结合在一起产生自然的手绘颗粒马赛克，其生产工艺手法丰富，每件产品都是独一无二，并且安全环保。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。