本发明属于节能产品技术领域，具体涉及一种节能保温砂浆及其制备方法。
背景技术：
保温砂浆作为常用的建筑材料，是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆。近年来，由于能源问题日趋严重，占能耗比例巨大的建筑材料领域越来越受到重视。其中，开发节能保温砂浆对降低建筑能耗有着不可低估的作用，而采用环保、节能、符合可持续发展的材料，也将是保温砂浆的标准和开发趋势。
技术实现要素：
本发明提供了一种节能保温砂浆及其制备方法，解决了背景技术中的问题，所述节能保温砂浆保温隔热性能好，温度稳定性和化学稳定性高，耐酸碱腐蚀，抗老化，使用寿命长。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种节能保温砂浆，包括以下重量份的原料：水泥20～30份、蛭石粉15～23份、矿渣微粉10～20份、建筑垃圾14～19份、高分子聚合物8～16份、膨胀珍珠岩12～21份、六偏磷酸钠2～3份、改性麦秆纤维3～7份、淀粉粘合剂4～8份、促凝剂2～4份、憎水剂1～3份及水适量。
优选的，所述节能保温砂浆，包括以下重量份的原料：水泥22～28份、蛭石粉17～22份、矿渣微粉14～16份、建筑垃圾15～18份、高分子聚合物10～15份、膨胀珍珠岩14～19份、六偏磷酸钠2.3～2.7份、改性麦秆纤维4～6份、淀粉粘合剂5～6份、促凝剂2.1～3.6份、憎水剂1.3～2.6份及水适量。
优选的，所述节能保温砂浆，包括以下重量份的原料：水泥25份、蛭石粉20份、矿渣微粉15份、建筑垃圾17份、高分子聚合物13份、膨胀珍珠岩18份、六偏磷酸钠2.4份、改性麦秆纤维5份、淀粉粘合剂5.6份、促凝剂2.9份、憎水剂2.1份及水适量。
优选的，所述改性麦秆纤维的制备方法如下：
（1）将麦秆用质量分数15％氢氧化钠浸泡1.5h，预处理温度为110℃，然后在60℃下脱水烘干，再放入磨粉机中磨成纤维，经过筛分处理后得到20～60目颗粒；
（2）然后在烘箱110℃温度条件下，进行24小时干燥处理，得麦秆纤维；
（3）最后再将50重量份麦秆纤维、4重量份硬醋酸钙和3重量份纳米氧化铝加入球磨机，在转速为110r/min下搅拌15min，得到改性麦秆纤维。
优选的，所述淀粉粘合剂的制备方法如下：将100重量份淀粉、8重量份硅烷偶联剂和10重量份浓度为2wt％的羧甲基壳聚糖水溶液，在温度为100～120℃条件下搅拌30～60min，得到改性淀粉。
优选的，所述憎水剂为有机硅乳液。
一种制备所述节能保温砂浆的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取水泥、蛭石粉、矿渣微粉、建筑垃圾、高分子聚合物、膨胀珍珠岩、六偏磷酸钠、改性麦秆纤维、淀粉粘合剂、促凝剂、憎水剂及水，备用；
（2）将建筑垃圾除杂、研磨成粉末，备用；
（3）将水泥、蛭石粉、矿渣微粉、建筑垃圾粉末、高分子聚合物、膨胀珍珠岩、六偏磷酸钠、改性麦秆纤维混合，置于高速分散机中分散20～40分钟，得混合物料；
（4）将憎水剂溶于自身重量20～30倍的水中，搅拌混合均匀，然后加入至步骤（3）所得的混合物料中，搅拌混合均匀，然后加入淀粉粘合剂，搅拌混合得混合浆料；
（5）将促凝剂溶于自身重量10～15倍的水中，然后和步骤（4）所得的混合浆料混合，搅拌均匀，即得所述节能保温砂浆。
优选的，所述步骤（3）中分散的速度为800～1000r/min。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明所述节能保温砂浆保温隔热性能好，温度稳定性和化学稳定性高，耐酸碱腐蚀，抗老化，使用寿命长，具体如下：
（1）本发明所述节能保温砂浆采用水泥、蛭石粉、矿渣微粉、建筑垃圾、高分子聚合物、膨胀珍珠岩、六偏磷酸钠、改性麦秆纤维、淀粉粘合剂等作为原料，原料之间相互协同作用，制备出产品保温隔热性能好，温度稳定性和化学稳定性高，耐酸碱腐蚀，抗老化；
（2）本发明所述节能保温砂浆采用改性麦秆纤维作为原料，经过改性的麦秆纤维在提高产品保温性能的同时，也提高了砂浆凝固后的力学性能，提高其抗裂性。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种节能保温砂浆，包括以下重量份的原料：水泥20份、蛭石粉15份、矿渣微粉10份、建筑垃圾14份、高分子聚合物8份、膨胀珍珠岩12份、六偏磷酸钠2份、改性麦秆纤维3份、淀粉粘合剂4份、促凝剂2份、憎水剂1份及水适量。
其中，所述改性麦秆纤维的制备方法如下：
（1）将麦秆用质量分数15％氢氧化钠浸泡1.5h，预处理温度为110℃，然后在60℃下脱水烘干，再放入磨粉机中磨成纤维，经过筛分处理后得到20～60目颗粒；
（2）然后在烘箱110℃温度条件下，进行24小时干燥处理，得麦秆纤维；
（3）最后再将50重量份麦秆纤维、4重量份硬醋酸钙和3重量份纳米氧化铝加入球磨机，在转速为110r/min下搅拌15min，得到改性麦秆纤维。
其中，所述淀粉粘合剂的制备方法如下：将100重量份淀粉、8重量份硅烷偶联剂和10重量份浓度为2wt％的羧甲基壳聚糖水溶液，在温度为100℃条件下搅拌30min，得到改性淀粉。
其中，所述憎水剂为有机硅乳液。
一种制备所述节能保温砂浆的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取水泥、蛭石粉、矿渣微粉、建筑垃圾、高分子聚合物、膨胀珍珠岩、六偏磷酸钠、改性麦秆纤维、淀粉粘合剂、促凝剂、憎水剂及水，备用；
（2）将建筑垃圾除杂、研磨成粉末，备用；
（3）将水泥、蛭石粉、矿渣微粉、建筑垃圾粉末、高分子聚合物、膨胀珍珠岩、六偏磷酸钠、改性麦秆纤维混合，置于高速分散机中分散20分钟，得混合物料；
（4）将憎水剂溶于自身重量20倍的水中，搅拌混合均匀，然后加入至步骤（3）所得的混合物料中，搅拌混合均匀，然后加入淀粉粘合剂，搅拌混合得混合浆料；
（5）将促凝剂溶于自身重量10倍的水中，然后和步骤（4）所得的混合浆料混合，搅拌均匀，即得所述节能保温砂浆。
其中，所述步骤（3）中分散的速度为800r/min。
实施例2
本实施例涉及一种节能保温砂浆，包括以下重量份的原料：水泥30份、蛭石粉23份、矿渣微粉20份、建筑垃圾19份、高分子聚合物16份、膨胀珍珠岩21份、六偏磷酸钠3份、改性麦秆纤维7份、淀粉粘合剂8份、促凝剂4份、憎水剂3份及水适量。
其中，所述改性麦秆纤维的制备方法如下：
（1）将麦秆用质量分数15％氢氧化钠浸泡1.5h，预处理温度为110℃，然后在60℃下脱水烘干，再放入磨粉机中磨成纤维，经过筛分处理后得到20～60目颗粒；
（2）然后在烘箱110℃温度条件下，进行24小时干燥处理，得麦秆纤维；
（3）最后再将50重量份麦秆纤维、4重量份硬醋酸钙和3重量份纳米氧化铝加入球磨机，在转速为110r/min下搅拌15min，得到改性麦秆纤维。
其中，所述淀粉粘合剂的制备方法如下：将100重量份淀粉、8重量份硅烷偶联剂和10重量份浓度为2wt％的羧甲基壳聚糖水溶液，在温度为120℃条件下搅拌60min，得到改性淀粉。
其中，所述憎水剂为有机硅乳液。
一种制备所述节能保温砂浆的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取水泥、蛭石粉、矿渣微粉、建筑垃圾、高分子聚合物、膨胀珍珠岩、六偏磷酸钠、改性麦秆纤维、淀粉粘合剂、促凝剂、憎水剂及水，备用；
（2）将建筑垃圾除杂、研磨成粉末，备用；
（3）将水泥、蛭石粉、矿渣微粉、建筑垃圾粉末、高分子聚合物、膨胀珍珠岩、六偏磷酸钠、改性麦秆纤维混合，置于高速分散机中分散40分钟，得混合物料；
（4）将憎水剂溶于自身重量30倍的水中，搅拌混合均匀，然后加入至步骤（3）所得的混合物料中，搅拌混合均匀，然后加入淀粉粘合剂，搅拌混合得混合浆料；
（5）将促凝剂溶于自身重量15倍的水中，然后和步骤（4）所得的混合浆料混合，搅拌均匀，即得所述节能保温砂浆。
其中，所述步骤（3）中分散的速度为1000r/min。
实施例3
本实施例涉及一种节能保温砂浆，包括以下重量份的原料：水泥22份、蛭石粉17份、矿渣微粉14份、建筑垃圾15份、高分子聚合物10份、膨胀珍珠岩14份、六偏磷酸钠2.3份、改性麦秆纤维4份、淀粉粘合剂5份、促凝剂2.1份、憎水剂1.3份及水适量。
其中，所述改性麦秆纤维的制备方法如下：
（1）将麦秆用质量分数15％氢氧化钠浸泡1.5h，预处理温度为110℃，然后在60℃下脱水烘干，再放入磨粉机中磨成纤维，经过筛分处理后得到20～60目颗粒；
（2）然后在烘箱110℃温度条件下，进行24小时干燥处理，得麦秆纤维；
（3）最后再将50重量份麦秆纤维、4重量份硬醋酸钙和3重量份纳米氧化铝加入球磨机，在转速为110r/min下搅拌15min，得到改性麦秆纤维。
其中，所述淀粉粘合剂的制备方法如下：将100重量份淀粉、8重量份硅烷偶联剂和10重量份浓度为2wt％的羧甲基壳聚糖水溶液，在温度为105℃条件下搅拌35min，得到改性淀粉。
其中，所述憎水剂为有机硅乳液。
一种制备所述节能保温砂浆的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取水泥、蛭石粉、矿渣微粉、建筑垃圾、高分子聚合物、膨胀珍珠岩、六偏磷酸钠、改性麦秆纤维、淀粉粘合剂、促凝剂、憎水剂及水，备用；
（2）将建筑垃圾除杂、研磨成粉末，备用；
（3）将水泥、蛭石粉、矿渣微粉、建筑垃圾粉末、高分子聚合物、膨胀珍珠岩、六偏磷酸钠、改性麦秆纤维混合，置于高速分散机中分散25分钟，得混合物料；
（4）将憎水剂溶于自身重量22倍的水中，搅拌混合均匀，然后加入至步骤（3）所得的混合物料中，搅拌混合均匀，然后加入淀粉粘合剂，搅拌混合得混合浆料；
（5）将促凝剂溶于自身重量11倍的水中，然后和步骤（4）所得的混合浆料混合，搅拌均匀，即得所述节能保温砂浆。
其中，所述步骤（3）中分散的速度为850r/min。
实施例4
本实施例涉及一种节能保温砂浆，包括以下重量份的原料：水泥28份、蛭石粉22份、矿渣微粉16份、建筑垃圾18份、高分子聚合物15份、膨胀珍珠岩19份、六偏磷酸钠2.7份、改性麦秆纤维6份、淀粉粘合剂6份、促凝剂3.6份、憎水剂2.6份及水适量。
其中，所述改性麦秆纤维的制备方法如下：
（1）将麦秆用质量分数15％氢氧化钠浸泡1.5h，预处理温度为110℃，然后在60℃下脱水烘干，再放入磨粉机中磨成纤维，经过筛分处理后得到20～60目颗粒；
（2）然后在烘箱110℃温度条件下，进行24小时干燥处理，得麦秆纤维；
（3）最后再将50重量份麦秆纤维、4重量份硬醋酸钙和3重量份纳米氧化铝加入球磨机，在转速为110r/min下搅拌15min，得到改性麦秆纤维。
其中，所述淀粉粘合剂的制备方法如下：将100重量份淀粉、8重量份硅烷偶联剂和10重量份浓度为2wt％的羧甲基壳聚糖水溶液，在温度为110℃条件下搅拌45min，得到改性淀粉。
其中，所述憎水剂为有机硅乳液。
一种制备所述节能保温砂浆的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取水泥、蛭石粉、矿渣微粉、建筑垃圾、高分子聚合物、膨胀珍珠岩、六偏磷酸钠、改性麦秆纤维、淀粉粘合剂、促凝剂、憎水剂及水，备用；
（2）将建筑垃圾除杂、研磨成粉末，备用；
（3）将水泥、蛭石粉、矿渣微粉、建筑垃圾粉末、高分子聚合物、膨胀珍珠岩、六偏磷酸钠、改性麦秆纤维混合，置于高速分散机中分散30分钟，得混合物料；
（4）将憎水剂溶于自身重量25倍的水中，搅拌混合均匀，然后加入至步骤（3）所得的混合物料中，搅拌混合均匀，然后加入淀粉粘合剂，搅拌混合得混合浆料；
（5）将促凝剂溶于自身重量13倍的水中，然后和步骤（4）所得的混合浆料混合，搅拌均匀，即得所述节能保温砂浆。
其中，所述步骤（3）中分散的速度为900r/min。
实施例5
本实施例涉及一种节能保温砂浆，包括以下重量份的原料：水泥25份、蛭石粉20份、矿渣微粉15份、建筑垃圾17份、高分子聚合物13份、膨胀珍珠岩18份、六偏磷酸钠2.4份、改性麦秆纤维5份、淀粉粘合剂5.6份、促凝剂2.9份、憎水剂2.1份及水适量。
其中，所述改性麦秆纤维的制备方法如下：
（1）将麦秆用质量分数15％氢氧化钠浸泡1.5h，预处理温度为110℃，然后在60℃下脱水烘干，再放入磨粉机中磨成纤维，经过筛分处理后得到20～60目颗粒；
（2）然后在烘箱110℃温度条件下，进行24小时干燥处理，得麦秆纤维；
（3）最后再将50重量份麦秆纤维、4重量份硬醋酸钙和3重量份纳米氧化铝加入球磨机，在转速为110r/min下搅拌15min，得到改性麦秆纤维。
其中，所述淀粉粘合剂的制备方法如下：将100重量份淀粉、8重量份硅烷偶联剂和10重量份浓度为2wt％的羧甲基壳聚糖水溶液，在温度为115℃条件下搅拌50min，得到改性淀粉。
其中，所述憎水剂为有机硅乳液。
一种制备所述节能保温砂浆的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取水泥、蛭石粉、矿渣微粉、建筑垃圾、高分子聚合物、膨胀珍珠岩、六偏磷酸钠、改性麦秆纤维、淀粉粘合剂、促凝剂、憎水剂及水，备用；
（2）将建筑垃圾除杂、研磨成粉末，备用；
（3）将水泥、蛭石粉、矿渣微粉、建筑垃圾粉末、高分子聚合物、膨胀珍珠岩、六偏磷酸钠、改性麦秆纤维混合，置于高速分散机中分散35分钟，得混合物料；
（4）将憎水剂溶于自身重量28倍的水中，搅拌混合均匀，然后加入至步骤（3）所得的混合物料中，搅拌混合均匀，然后加入淀粉粘合剂，搅拌混合得混合浆料；
（5）将促凝剂溶于自身重量14倍的水中，然后和步骤（4）所得的混合浆料混合，搅拌均匀，即得所述节能保温砂浆。
其中，所述步骤（3）中分散的速度为950r/min。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。