一种耐磨玻璃及其制备方法与流程

文档序号:15569847发布日期:2018-09-29 04:12阅读:194来源:国知局
本发明涉及玻璃
技术领域
,具体涉及一种耐磨玻璃及其制备方法。
背景技术
:玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等,有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。现有的玻璃耐磨性还不是很好,仍需进一步的改善。技术实现要素:针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种耐磨玻璃及其制备方法,该玻璃在保持原有基础性能上,耐磨性得到了很大改善,具有较高的使用价值和良好的应用前景。本发明解决技术问题采用如下技术方案:本发明提供了一种耐磨玻璃,包括以下重量份的原料:改性二氧化硅34-40份、活性氧化铝微粉32-36份、改性炉渣22-28份、粉煤灰12-18份、硅微粉6-10份、复合稀土矿8-14份、耐磨填料4-10份、耐磨增强剂3-7份。优选地,所述耐磨玻璃包括以下重量份的原料:改性二氧化硅37份、活性氧化铝微粉34份、改性炉渣25份、粉煤灰15份、硅微粉8份、复合稀土矿11份、耐磨填料7份、耐磨增强剂5份。优选地,所述改性二氧化硅制备方法为将二氧化硅加入到乙醇溶液中进行超声分散,随后用硅烷偶联剂进行改性,离心,干燥即得改性二氧化硅。优选地,所述改性炉渣的制备方法为将炉渣送入温度为755-855℃下煅烧炉中进行煅烧,随后冷却至室温,然后加入质量分数为10-20%氯化铁溶液,反应15-25min,即得改性炉渣。优选地,所述复合稀土矿为独居石、花岗岩、锂辉石按照重量比7:3:1进行复合。优选地,所述独居石、花岗岩、锂辉石粒径为40目。优选地,所述耐磨填料为碳化硅、硫酸钡、白刚玉中的一种或多种的组合物。优选地,所述耐磨增强剂为聚硅氧烷、聚苯胺按照重量比5:2组成的混合物。本发明还提供了一种耐磨玻璃的制备方法,包括以下步骤:步骤一,按要求称量各组分原料;步骤二,将改性二氧化硅、活性氧化铝微粉、改性炉渣、粉煤灰、硅微粉、复合稀土矿、耐磨填料、耐磨增强剂,加入高速混合机中,转速为1150-1250r/min,搅拌时间为25-35min,随后进行煅烧,煅烧温度为1155-1250℃,煅烧35-45min,将熔炼的玻璃液送入去离子冷水进行淬火,冷却,得到物质a;步骤三,将步骤二制得的混物质a送去球磨机中进去球磨,球磨至粒径为10-100目,随后进行退火,退火温度为550-750℃,即得耐磨玻璃。优选地,所述制备步骤为:步骤一,按要求称量各组分原料;步骤二,将改性二氧化硅、活性氧化铝微粉、改性炉渣、粉煤灰、硅微粉、复合稀土矿、耐磨填料、耐磨增强剂,加入高速混合机中,转速为1200r/min,搅拌时间为30min,随后进行煅烧,煅烧温度为1200℃,煅烧40min,将熔炼的玻璃液送入去离子冷水进行淬火,冷却,得到物质a;步骤三,将步骤二制得的混物质a送去球磨机中进去球磨,球磨至粒径为55目,随后进行退火,退火温度为600℃,即得耐磨玻璃。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:(1)本发明的一种耐磨玻璃及其制备方法,二氧化硅、炉渣经过改性,活性增强,再辅以活性氧化铝微粉,提高了组份的活性,本发明多以活性组份进行配比,相对现有技术中,原料更好的相融,耐磨性得到很大改善。(2)本发明的一种耐磨玻璃及其制备方法,耐磨增强剂为聚硅氧烷、聚苯胺组成原料,该组合为溶液组合,聚硅氧烷综合性能好,掺合聚苯胺应用在玻璃上,使玻璃在晶化过程中形成的结构稳定,继而提高耐磨性。(3)本发明的一种耐磨玻璃及其制备方法,该玻璃在保持原有基础性能上,耐磨性得到了很大改善,具有较高的使用价值和良好的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例1.本实施例的一种耐磨玻璃,包括以下重量份的原料:改性二氧化硅34份、活性氧化铝微粉32份、改性炉渣22份、粉煤灰12份、硅微粉6份、复合稀土矿8份、耐磨填料4份、耐磨增强剂3份。本实施例的改性二氧化硅制备方法为将二氧化硅加入到乙醇溶液中进行超声分散,随后用硅烷偶联剂进行改性,离心,干燥即得改性二氧化硅。本实施例的改性炉渣的制备方法为将炉渣送入温度为755℃下煅烧炉中进行煅烧,随后冷却至室温,然后加入质量分数为10%氯化铁溶液,反应15min,即得改性炉渣。本实施例的复合稀土矿为独居石、花岗岩、锂辉石按照重量比7:3:1进行复合。本实施例的独居石、花岗岩、锂辉石粒径为40目。本实施例的本实施例的优选地,所述耐磨增强剂为聚硅氧烷、聚苯胺按照重量比5:2组成的混合物。本实施例的一种耐磨玻璃的制备方法,包括以下步骤:步骤一,按要求称量各组分原料;步骤二,将改性二氧化硅、活性氧化铝微粉、改性炉渣、粉煤灰、硅微粉、复合稀土矿、耐磨填料、耐磨增强剂,加入高速混合机中,转速为1150r/min,搅拌时间为25min,随后进行煅烧,煅烧温度为1155℃,煅烧35min,将熔炼的玻璃液送入去离子冷水进行淬火,冷却,得到物质a;步骤三,将步骤二制得的混物质a送去球磨机中进去球磨,球磨至粒径为10目,随后进行退火,退火温度为550℃,即得耐磨玻璃。实施例2.本实施例的一种耐磨玻璃,包括以下重量份的原料:改性二氧化硅40份、活性氧化铝微粉36份、改性炉渣28份、粉煤灰18份、硅微粉10份、复合稀土矿14份、耐磨填料10份、耐磨增强剂7份。本实施例的耐磨玻璃包括以下重量份的原料:本实施例的改性二氧化硅制备方法为将二氧化硅加入到乙醇溶液中进行超声分散,随后用硅烷偶联剂进行改性,离心,干燥即得改性二氧化硅。本实施例的改性炉渣的制备方法为将炉渣送入温度为855℃下煅烧炉中进行煅烧,随后冷却至室温,然后加入质量分数为20%氯化铁溶液,反应25min,即得改性炉渣。本实施例的复合稀土矿为独居石、花岗岩、锂辉石按照重量比7:3:1进行复合。本实施例的独居石、花岗岩、锂辉石粒径为40目。本实施例的本实施例的优选地,所述耐磨增强剂为聚硅氧烷、聚苯胺按照重量比5:2组成的混合物。本实施例的一种耐磨玻璃的制备方法,包括以下步骤:步骤一,按要求称量各组分原料;步骤二,将改性二氧化硅、活性氧化铝微粉、改性炉渣、粉煤灰、硅微粉、复合稀土矿、耐磨填料、耐磨增强剂,加入高速混合机中,转速为1250r/min,搅拌时间为35min,随后进行煅烧,煅烧温度为1250℃,煅烧45min,将熔炼的玻璃液送入去离子冷水进行淬火,冷却,得到物质a;步骤三,将步骤二制得的混物质a送去球磨机中进去球磨,球磨至粒径为100目,随后进行退火,退火温度为750℃,即得耐磨玻璃。实施例3.本实施例的一种耐磨玻璃,包括以下重量份的原料:改性二氧化硅37份、活性氧化铝微粉34份、改性炉渣25份、粉煤灰15份、硅微粉8份、复合稀土矿11份、耐磨填料7份、耐磨增强剂5份。本实施例的改性二氧化硅制备方法为将二氧化硅加入到乙醇溶液中进行超声分散,随后用硅烷偶联剂进行改性,离心,干燥即得改性二氧化硅。本实施例的改性炉渣的制备方法为将炉渣送入温度为800℃下煅烧炉中进行煅烧,随后冷却至室温,然后加入质量分数为15%氯化铁溶液,反应20min,即得改性炉渣。本实施例的复合稀土矿为独居石、花岗岩、锂辉石按照重量比7:3:1进行复合。本实施例的独居石、花岗岩、锂辉石粒径为40目。本实施例的本实施例的优选地,所述耐磨增强剂为聚硅氧烷、聚苯胺按照重量比5:2组成的混合物。本实施例的一种耐磨玻璃的制备方法,包括以下步骤:步骤一,按要求称量各组分原料;步骤二,将改性二氧化硅、活性氧化铝微粉、改性炉渣、粉煤灰、硅微粉、复合稀土矿、耐磨填料、耐磨增强剂,加入高速混合机中,转速为1200r/min,搅拌时间为30min,随后进行煅烧,煅烧温度为1200℃,煅烧40min,将熔炼的玻璃液送入去离子冷水进行淬火,冷却,得到物质a;步骤三,将步骤二制得的混物质a送去球磨机中进去球磨,球磨至粒径为55目,随后进行退火,退火温度为600℃,即得耐磨玻璃。对比例1.与实施例3的材料及制备工艺基本相同,唯有不同的是不添加耐磨填料。对比例2.与实施例3的材料及制备工艺基本相同,唯有不同的是不添加耐磨增强剂。对比例3.与实施例3的材料及制备工艺基本相同,唯有不同的是耐磨增强剂未添加聚硅氧烷。对比例4.与实施例3的材料及制备工艺基本相同,唯有不同的是耐磨增强剂未添加聚苯胺。实施例3及对比例1-4制备的玻璃进行测试得到性能测试结果如下耐磨性实施例3优异对比例1良好对比例2良好对比例3优良对比例4优良本发明的一种耐磨玻璃及其制备方法,该玻璃在保持原有基础性能上,耐磨性得到了很大改善,具有较高的使用价值和良好的应用前景。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1