本发明涉及建筑加工助剂领域，具体涉及是一种建筑用磁化水泥助磨剂母液。
背景技术：
：水泥通常为灰色的粉末，加适量水后，成塑性浆状，能把沙石等材料牢固地胶结在一起，水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，用于水泥物料的粉磨过程中，添加少量的助磨剂能够显著提高粉磨效率或降低能耗，并且显著提高水泥台时产量和各项技术指标，而又不损害水泥自身的性能。作为一种化学激发剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。申请号为200810124206.x的中国专利公开了一种连续制备高效水泥助磨剂的配方及方法，其配方中主要选用一异丙醇胺、二异丙醇胺和三异丙醇胺的混合物进行制备,虽然制备效率较高，但是其未采用中性环境使之有效的链转移，得到的助磨剂产品中助磨效果不稳定。同时其使用的是普通水，在特殊环境下水泥制备中易造成水泥结晶析出并使水泥混凝土的强度降低。因此，需要一种组分简单，在制备时能够提供酸性环境用于多元醇和木质素衍生物融合，又能够提供中性环境协助羧基的链转移，提高水泥混凝土整体强度，加强最终产品稳定性的一种建筑用磁化水泥助磨剂母液。技术实现要素：本发明针对现有水泥助磨剂的制备中存在最终产品稳定性欠佳，导入水泥中水泥凝结时间和抗压强度不理想，在特殊环境下水泥制备中易造成水泥结晶析出并使水泥混凝土的强度降低的问题，提供一种建筑用磁化水泥助磨剂母液。本发明解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种水泥助磨剂包括多元醇、木质素磺酸钙、酸性溶剂、碱性木质素、羟乙基甲基纤维素醚、丙烯酸羟乙酯、磁化水和辅料。进一步的，以重量份计，所述多元醇为20～80份、木质素磺酸钙为3～7份、酸性溶剂为1～4份、碱性木质素为3～7份、羟乙基甲基纤维素醚为3～7份、丙烯酸羟乙酯为3～7份、磁化水为120～200份和辅料为5～10份。进一步的，以重量份计，所述多元醇为30～70份、木质素磺酸钙为4～6份、酸性溶剂为1～3份、碱性木质素为4～6份、羟乙基甲基纤维素醚为4～6份、丙烯酸羟乙酯为4～6份、磁化水为140～180份和辅料为6～9份。进一步的，以重量份计，所述多元醇为40～60份、木质素磺酸钙为4～5份、酸性溶剂为2～3份、碱性木质素为4～5份、羟乙基甲基纤维素醚为4～5份、丙烯酸羟乙酯为4～5份、磁化水为150～170份和辅料为7～9份。进一步的，以重量份计，所述多元醇为50份、木质素磺酸钙为5份、酸性溶剂为3份、碱性木质素为4份、羟乙基甲基纤维素醚为4份、丙烯酸羟乙酯为5份、磁化水为160份和辅料为8份。进一步的，酸性溶剂为ph为2～3的浓度为50%盐酸溶液和ph为2～3的浓度为50%硫酸溶液中的一种或多种。进一步的，辅料为蔗糖单酯和白糖中的一种或多种。这样设计的目的在于，多元醇端基是一个脂肪烃基，有独立的疏水基团在其外，使其具有优异的流动性能，并具有较好的分散性，有利于水泥粉体的流动，用助磨性较好的丙二醇替代部分醇胺类化合物，能够使水泥的性能更好，还能降低成本。木质素磺酸钙具有良好的分散性，能够提高粉磨效率，提高台时产量，降低电耗，还能促进各原料组分发挥协同作用，提高水泥助磨剂与水泥的适应性。酸性溶剂用于多元醇和木质素衍生物融合，碱性木质素用于中和反应后溶液ph值使之趋于中性协助羧基的链转移，提高最终产品稳定性，羟乙基甲基纤维素醚和丙烯酸羟乙酯具有一定的分散性，可以提高混合水泥后的抗压强度，辅料中的蔗糖单酯或者白糖具有缓凝的作用，通过羟基化合物、羟基羧酸盐及其衍生物达到减水省电的功效。同时，磁化水拌制水泥可提高其强度20%～40%。水溶液受磁化处理后的变化比纯水要大。其中水分子为极性分子,在普通水中，水分子相互吸引形成大分子团，未被大分子团吸引的单分子水分散于大的分子团间。与大分子团相比,单分子水的物理化学活性更强,但由于普通水中单分子水很少，因而水的活性不高，不能使水泥充分水化，其水化只能在水泥颗粒表面进行。当水磁化后，大分子团破裂变成单个水分子并重新整齐排列,增加了水分子之间的电性吸引力。由于单分子水的物理化学活性和渗透力更强，可渗入水泥颗粒内部，使水泥充分水化，从而提高了混凝土的强度。本发明的有益效果至少是以下之一：1.多元醇端基是一个脂肪烃基，有独立的疏水基团在其外，使其具有优异的流动性能，并具有较好的分散性，有利于水泥粉体的流动，用助磨性较好的丙二醇替代部分醇胺类化合物，能够使水泥的性能更好，还能降低成本。木质素磺酸钙具有良好的分散性，能够提高粉磨效率，提高台时产量，降低电耗，还能促进各原料组分发挥协同作用，提高水泥助磨剂与水泥的适应性。酸性溶剂用于多元醇和木质素衍生物融合，碱性木质素用于中和反应后溶液ph值使之趋于中性协助羧基的链转移，提高最终产品稳定性，羟乙基甲基纤维素醚和丙烯酸羟乙酯具有一定的分散性，可以提高混合水泥后的抗压强度，辅料中的蔗糖单酯或者白糖具有缓凝的作用，通过羟基化合物、羟基羧酸盐及其衍生物达到减水省电的功效。2.在制备时能够提供酸性环境用于多元醇和木质素衍生物融合，又能够提供中性环境协助羧基的链转移，提高最终产品稳定性，与特种水泥混合后，显著提升抗压强度。3.通过磁化水代替普通水，磁化水拌制水泥可提高其强度20%～40%。水溶液受磁化处理后的变化比纯水要大。其中水分子为极性分子,在普通水中，水分子相互吸引形成大分子团，未被大分子团吸引的单分子水分散于大的分子团间。与大分子团相比,单分子水的物理化学活性更强,但由于普通水中单分子水很少，因而水的活性不高，不能使水泥充分水化，其水化只能在水泥颗粒表面进行。当水磁化后，大分子团破裂变成单个水分子并重新整齐排列,增加了水分子之间的电性吸引力。由于单分子水的物理化学活性和渗透力更强，可渗入水泥颗粒内部，使水泥充分水化，从而提高了混凝土的强度。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1基于以下重量份配比制作水泥助磨剂：先将将20份多元醇、3份木质素磺酸钙和1份ph为2～3的浓度为50%盐酸溶液放入反应釜进行混合，然后在反应釜中加入3份碱性木质素，调整混合物的ph值为6，再在反应釜中加入3份羟乙基甲基纤维素醚和3份丙烯酸羟乙酯，并静置2h，最后将静置后的混合物从反应釜中导入搅拌罐，添加120份磁化水和5份蔗糖单酯并进行搅拌，搅拌1h完毕后制得水泥助磨剂母液。实施例2基于以下重量份配比制作水泥助磨剂：先将将80份多元醇、7份木质素磺酸钙和4份ph为2～3的浓度为50%硫酸溶液放入反应釜进行混合，然后在反应釜中加入7份碱性木质素，调整混合物的ph值为8，再在反应釜中加入7份羟乙基甲基纤维素醚和7份丙烯酸羟乙酯，并静置3h，最后将静置后的混合物从反应釜中导入搅拌罐，添加200份磁化水和10份蔗糖单酯并进行搅拌，搅拌1.5h完毕后制得水泥助磨剂。实施例3基于以下重量份配比制作水泥助磨剂：先将将50份多元醇、5份木质素磺酸钙和3份ph为2～3的浓度为50%盐酸溶液放入反应釜进行混合，然后在反应釜中加入4份碱性木质素，调整混合物的ph值为7，再在反应釜中加入4份羟乙基甲基纤维素醚和5份丙烯酸羟乙酯，并静置2.5h，最后将静置后的混合物从反应釜中导入搅拌罐，添加160份磁化水和8份蔗糖单酯并进行搅拌，搅拌1h完毕后制得水泥助磨剂。选用相等重量实施例1、实施例2和实施例3制备的水泥助磨剂，分别标记为第一组、第二组和第三组，同时选用相等重量现有市面销售的助磨剂标记为第四组，其配方由按质量比计如下硅酸钠20％；六偏磷酸钠15％；羟乙基甲基纤维素醚20％；其余为水。将四组水泥助磨剂与水泥进行混合，得到四组测试结果组别磨机产量（t/h）提升效率（%）28d抗压强度（mpa）28d抗折强度（mpa）第一组63.5725.7450.217.9第二组66.3331.6650.378.1第三组68.1738.9452.898.7第四组53.897.7844.387.3第五组52.00041.37.1其中第五组选用不使用任何助磨剂的水泥从以上数据可以得出，本发明提供的助磨剂能够大幅提升磨机产量和与水泥混合后28d的抗压强度与抗折强度较之现有水泥助磨剂均有大的提升，解决现有水泥助磨剂的制备中存在最终产品稳定性欠佳，导入水泥中水泥凝结时间和抗压强度不理想的问题。同时横向对比本发明提供的配方制得的助磨剂最终效果可知，选用第三组的配方得到的助磨剂效果最佳。当前第1页12