本发明涉及发泡混凝土技术领域,更具体的说是涉及屋面保温卫填无机硅发泡混泥土及其制备和施工方法。
背景技术：
现有卫生间回填材料存在超重、价格高、施工复杂等问题；屋面保温材料存在不阻燃、串水、成本高、施工工艺复杂等问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种具有质量轻、成本低廉、施工工艺简单、屋面材料阻燃且不串水特点的屋面保温卫填无机硅发泡混泥土及其制备和施工方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
屋面保温卫填无机硅发泡混泥土及其制备和施工方法，其特征在于，所需原料包括：水、水泥、水泥发泡剂、无机硅防水抗裂砂浆、防水抗裂水泥增强剂、增水剂以及分散性乳胶粉、超强微硅粉；其中，所述水泥为通用硅酸盐水泥；所述水泥发泡剂包含有240公斤水、300公斤水泥以及5公斤发泡剂；泡沫混凝土的制备工艺为：（1）根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡的气泡；（2）根据所需的水灰比，先将定量的水加入搅拌机，再将计量好的水泥投入搅拌机内搅拌，拌制水泥浆；（3）开动发泡混合机加入泡沫，开动泵送机将泡沫混凝土泵送到工作面，预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内施工完毕。
优选的，在上述一种屋面保温卫填无机硅发泡混泥土及其制备和施工方法中，所述制备工艺实施如下：首先将硅酸盐水泥和超细石英砂通过200目筛，然后在密封反应器中，加入配方量的无机硅防水抗裂砂浆、防水抗裂水泥增强剂、增水剂以及分散性乳胶粉，混合均匀，出料密封包装即得所述的无机硅卫填发泡混凝土及其制备工艺和施工方法。
优选的，在上述一种屋面保温卫填无机硅发泡混泥土及其制备和施工方法中，施工工艺具体包括：基层处理、浇捣泡沫混凝土和成品养护。
优选的，在上述一种屋面保温卫填无机硅发泡混泥土及其制备和施工方法中，具体流程为：
所述基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动，空鼓、起砂掉灰等现象，倒置式防水屋面无积水粉尘；
所述浇捣泡沫混凝土：a.将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞；b.按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的应设定找坡线；c.浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1~1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑；浇筑达到标定高度后用尺杆刮平，12~14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时；d.泡沫混凝土在一般情况下出于保温找坡回填的要求可以进行整体浇筑施工，如有特定要求应依据需要设置分格缝；e.在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡时，需保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm.13.3浇筑后处理；f.在浇筑后也应注意观察桨体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考，如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑；
所述成品养护：12~14小时后根据养护，养护时间不小于72小时，36小时内施工面不上人。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种屋面保温卫填无机硅发泡混泥土及其制备和施工方法，通过将卫生间的材料改进为发泡混凝土，发泡混凝土是一种创新的轻质保温材料；具有质量轻、成本低廉、施工工艺简单、屋面材料阻燃且不串水的特点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开了一种具有质量轻、成本低廉、施工工艺简单、屋面材料阻燃且不串水特点的屋面保温卫填无机硅发泡混泥土及其制备和施工方法。
请参阅本发明公开的一种屋面保温卫填无机硅发泡混泥土及其制备和施工方法，具体包括：
水、水泥、水泥发泡剂、无机硅防水抗裂砂浆、防水抗裂水泥增强剂、增水剂以及分散性乳胶粉、超细石英砂；其中，所述水泥为通用硅酸盐水泥；所述水泥发泡剂包含有240公斤水、300公斤水泥以及5公斤发泡剂；泡沫混凝土的制备工艺为：（1）根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡的气泡；（2）根据所需的水灰比，先将定量的水加入搅拌机，再将计量好的水泥投入搅拌机内搅拌，拌制水泥浆；（3）开动发泡混合机加入泡沫，开动泵送机将泡沫混凝土泵送到工作面，预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内施工完毕。
为了进一步优化上述技术方案，所述泡沫混凝土的技术参数为：干密度300kg/m³，导热系数≤0.13w/(m.k)，抗压强度≥1.0mpa。
为了进一步优化上述技术方案，制备工艺实施如下：首先将硅酸盐水泥和超细石英砂通过200目筛，然后在密封反应器中，加入配方量的无机硅防水抗裂砂浆、防水抗裂水泥增强剂、增水剂以及分散性乳胶粉，混合均匀，出料密封包装即得所述的无机硅卫填发泡混凝土及其制备工艺和施工方法。
为了进一步优化上述技术方案，施工工艺具体包括：基层处理、浇捣泡沫混凝土和成品养护。
为了进一步优化上述技术方案，具体流程为：
所述基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动，空鼓、起砂掉灰等现象，倒置式防水屋面无积水粉尘；
所述浇捣泡沫混凝土：a.将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞；b.按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的应设定找坡线；c.浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1~1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑；浇筑达到标定高度后用尺杆刮平，12~14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时；d.泡沫混凝土在一般情况下出于保温找坡回填的要求可以进行整体浇筑施工，如有特定要求应依据需要设置分格缝；e.在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡时，需保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于20mm.13.3浇筑后处理；f.在浇筑后也应注意观察桨体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考，如果出现塌陷事故，应及时补充浇筑；
所述成品养护：12~14小时后根据养护，养护时间不小于72小时，36小时内施工面不上人。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。