本发明涉及有酒糟加工技术领域，具体为一种利用酒糟制备氨基酸叶面肥的方法。
背景技术：
在利用酒糟进行制备氨基酸叶面肥时，需要对酒糟进行进行搅拌发酵，搅拌发酵时需要用搅拌机定时进行搅拌，目前的搅拌机搅拌效率低，而且，多数酒糟进行搅拌前处于蓬松状态，不能完全利用搅拌腔，传统的通常单独使用压缩机对酒糟进行压缩，其操作步骤繁琐，而且增加了企业设备采购成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种利用酒糟制备氨基酸叶面肥的方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种利用酒糟制备氨基酸叶面肥的方法，包括制备架体，所述制备架体顶部端面内设有斜形腔，所述斜形腔内底壁内设有投入腔，所述投入腔左右两侧内壁内对称设有第一滑行腔，所述第一滑行腔内滑动配合安装有顶推块，所述第一滑行腔远离所述投入腔的一侧相通设有第一传递腔，所述顶推块远离所述投入腔一侧端面上下对称固设有固定臂，上下两根所述固定臂之间固设有第一连杆，所述第一连杆外表面周向转动配合安装有圆形轮，所述第一传递腔内转动配合安装有第一转向轴，所述第一转向轴底部延伸末端动力连接有第一电动机，所述第一电动机外表面固设于所述第一传递腔内底壁内，所述第一转向轴外表面周向固设有偏斜轮，所述偏斜轮与所述圆形轮相抵，所述第一滑行腔远离所述投入腔的一侧内壁内上下对称设有凹腔，所述凹腔内壁固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与所述顶推块固定连接，所述投入腔内底壁内设有混搅腔，所述混搅腔右侧的所述制备架体内设有第二传递腔，所述混搅腔左侧内壁内设有转向腔，所述混搅腔内转动配合设有第二转向轴，所述第二转向轴左侧延伸段伸入所述转向腔内且末端固设有转向环，所述转向环转动设置在所述转向腔内，所述转向环左侧端面与所述转向腔左侧内壁之间顶压配合连接有顶压弹簧，所述第二转向轴右侧延伸段伸入所述第二传递腔内且外表面周向固设有圆柱块，所述圆柱块周向表面内嵌设有斜凹腔，所述斜凹腔中转动配合安装有卡位柱，所述卡位柱固定安装于所述第二传递腔顶壁，所述第二转向轴右侧端面内嵌设有花键腔，所述花键腔内花键配合连接有花键轴，所述花键轴右侧延伸末端动力连接有第二电动机，所述第二电动机外表面固设于所述第二传递腔右侧内壁内，所述混搅腔内底壁相通设有贯穿所述制备架体底部端面的排放腔，所述排放腔左右两侧内壁内对称设有开闭装置。
进一步的技术方案，所述开闭装置包括对称设置在所述排放腔左右两侧内壁内的第二滑行腔，所述第二滑行腔内滑动配合安装有开闭块，所述第二滑行腔远离所述排放腔的一侧相通设有前后延伸设置的第三传递腔，所述第三传递腔远离所述排放腔的一侧相通设有前后延伸设置的第三滑行腔，所述第三滑行腔内前后对称滑动配合安装有滑行块，所述滑行块内螺纹配合安装有前后延伸设置的螺形杆，所述螺形杆后侧延伸末端与所述第三滑行腔后侧内壁转动配合连接，所述螺形杆前侧延伸末端动力连接有第三电动机，所述滑行块与所述开闭块之间前后对称铰接连接有第二连杆。
进一步的技术方案，所述所述螺形杆前后对称分为前螺形杆合后螺形杆，且所述前螺形杆与所述后螺形杆螺纹反向设置。
进一步的技术方案，所述混搅腔与所述第二传递腔之间的所述第二转向轴外表面周向密封设置有密封圈，所述混搅腔左侧内壁内的所述第二转向轴外表面周向也相应的设置有所述密封圈。
进一步的技术方案，所述混搅腔内的所述所述第二转向轴外表面周向固设有多组混搅叶。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过当需要进行酒糟搅拌发酵时，将酒糟从斜形腔放入后自动落入投入腔内，启动第一电动机带动偏斜轮转动，偏斜轮克服拉伸弹簧的拉伸力对圆形轮往复进行顶压，圆形轮带动顶推块往复顶入投入腔内对酒糟进行顶压，顶压后的酒糟自动落入混搅腔内，启动第二电动机带动第二转向轴转动，从而混搅叶对酒糟进行搅拌混合，同时，第二转向轴转动的同时带动圆柱块转动，由于卡位柱在斜凹腔内的限制作用，从而带动第二转向轴左右往复运动，从而在混搅叶进行转动搅拌混合的同时进行左右摆动搅拌混合工作，搅拌工作以后停止启动第二电动机将酒糟进行发酵，发酵完毕以后，启动第三电动机，带动螺形杆转，螺形杆带动前后两侧的滑行块朝反方向移动，从而带动开闭块朝螺形杆的方向移动后排放腔开启，发酵完毕后的酒糟自动排出，从而在对酒糟进行搅拌发酵之前先对酒糟通过顶推块进行往复顶压，有效防止酒糟处于蓬松状态而降低混搅腔的利用率，其结构设计合理，有效节省人力使用，通过在混搅叶进行转动搅拌混合的同时进行左右摆动搅拌混合工作，有效提升了搅拌混合效率，有效节省了搅拌混合时间，提升了酒糟生产效率，值得推广使用。
附图说明
图1是本发明的一种利用酒糟制备氨基酸叶面肥的方法内部整体结构示意图；
图2是本发明中偏斜轮的俯视结构示意图；
图3是本发明中开闭装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种利用酒糟制备氨基酸叶面肥的方法，包括制备架体100，所述制备架体100顶部端面内设有斜形腔136，所述斜形腔136内底壁内设有投入腔135，所述投入腔135左右两侧内壁内对称设有第一滑行腔138，所述第一滑行腔138内滑动配合安装有顶推块137，所述第一滑行腔138远离所述投入腔135的一侧相通设有第一传递腔103，所述顶推块137远离所述投入腔135一侧端面上下对称固设有固定臂101，上下两根所述固定臂101之间固设有第一连杆102，所述第一连杆102外表面周向转动配合安装有圆形轮104，所述第一传递腔103内转动配合安装有第一转向轴106，所述第一转向轴106底部延伸末端动力连接有第一电动机110，所述第一电动机110外表面固设于所述第一传递腔103内底壁内，所述第一转向轴106外表面周向固设有偏斜轮105，所述偏斜轮105与所述圆形轮104相抵，所述第一滑行腔138远离所述投入腔135的一侧内壁内上下对称设有凹腔134，所述凹腔134内壁固定安装有拉伸弹簧133，所述拉伸弹簧133与所述顶推块137固定连接，所述投入腔135内底壁内设有混搅腔132，所述混搅腔132右侧的所述制备架体100内设有第二传递腔114，所述混搅腔132左侧内壁内设有转向腔128，所述混搅腔132内转动配合设有第二转向轴125，所述第二转向轴125左侧延伸段伸入所述转向腔128内且末端固设有转向环126，所述转向环126转动设置在所述转向腔128内，所述转向环126左侧端面与所述转向腔128左侧内壁之间顶压配合连接有顶压弹簧127，所述第二转向轴125右侧延伸段伸入所述第二传递腔114内且外表面周向固设有圆柱块108，所述圆柱块108周向表面内嵌设有斜凹腔113，所述斜凹腔113中转动配合安装有卡位柱107，所述卡位柱107固定安装于所述第二传递腔114顶壁，所述第二转向轴125右侧端面内嵌设有花键腔109，所述花键腔109内花键配合连接有花键轴112，所述花键轴112右侧延伸末端动力连接有第二电动机111，所述第二电动机111外表面固设于所述第二传递腔114右侧内壁内，所述混搅腔132内底壁相通设有贯穿所述制备架体100底部端面的排放腔123，所述排放腔123左右两侧内壁内对称设有开闭装置。
有益地或示例性地，所述开闭装置包括对称设置在所述排放腔123左右两侧内壁内的第二滑行腔119，所述第二滑行腔119内滑动配合安装有开闭块122，所述第二滑行腔119远离所述排放腔123的一侧相通设有前后延伸设置的第三传递腔121，所述第三传递腔121远离所述排放腔123的一侧相通设有前后延伸设置的第三滑行腔115，所述第三滑行腔115内前后对称滑动配合安装有滑行块117，所述滑行块117内螺纹配合安装有前后延伸设置的螺形杆116，所述螺形杆116后侧延伸末端与所述第三滑行腔115后侧内壁转动配合连接，所述螺形杆116前侧延伸末端动力连接有第三电动机120，所述滑行块117与所述开闭块122之间前后对称铰接连接有第二连杆118，从而自动控制将所述排放腔123开启与关闭。
有益地或示例性地，所述所述螺形杆116前后对称分为前螺形杆合后螺形杆，且所述前螺形杆与所述后螺形杆螺纹反向设置，从而控制前后两侧的所述滑行块117朝相向或相反方向滑动。
有益地或示例性地，所述混搅腔132与所述第二传递腔114之间的所述第二转向轴125外表面周向密封设置有密封圈131，所述混搅腔132左侧内壁内的所述第二转向轴125外表面周向也相应的设置有所述密封圈131，从而增加密封性。
有益地或示例性地，所述混搅腔132内的所述所述第二转向轴125外表面周向固设有多组混搅叶124，从而便于进行混合搅拌工作。
当需要进行酒糟搅拌发酵时，将酒糟从斜形腔136放入后自动落入投入腔135内，启动第一电动机110带动偏斜轮105转动，偏斜轮105克服拉伸弹簧133的拉伸力对圆形轮104往复进行顶压，圆形轮104带动顶推块137往复顶入投入腔135内对酒糟进行顶压，顶压后的酒糟自动落入混搅腔132内，启动第二电动机111带动第二转向轴125转动，从而混搅叶124对酒糟进行搅拌混合，同时，第二转向轴125转动的同时带动圆柱块108转动，由于卡位柱107在斜凹腔113内的限制作用，从而带动第二转向轴125左右往复运动，从而在混搅叶124进行转动搅拌混合的同时进行左右摆动搅拌混合工作，搅拌工作以后停止启动第二电动机111将酒糟进行发酵，发酵完毕以后，启动第三电动机120，带动螺形杆116转，螺形杆116带动前后两侧的滑行块117朝反方向移动，从而带动开闭块122朝螺形杆116的方向移动后排放腔123开启，发酵完毕后的酒糟自动排出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过当需要进行酒糟搅拌发酵时，将酒糟从斜形腔放入后自动落入投入腔内，启动第一电动机带动偏斜轮转动，偏斜轮克服拉伸弹簧的拉伸力对圆形轮往复进行顶压，圆形轮带动顶推块往复顶入投入腔内对酒糟进行顶压，顶压后的酒糟自动落入混搅腔内，启动第二电动机带动第二转向轴转动，从而混搅叶对酒糟进行搅拌混合，同时，第二转向轴转动的同时带动圆柱块转动，由于卡位柱在斜凹腔内的限制作用，从而带动第二转向轴左右往复运动，从而在混搅叶进行转动搅拌混合的同时进行左右摆动搅拌混合工作，搅拌工作以后停止启动第二电动机将酒糟进行发酵，发酵完毕以后，启动第三电动机，带动螺形杆转，螺形杆带动前后两侧的滑行块朝反方向移动，从而带动开闭块朝螺形杆的方向移动后排放腔开启，发酵完毕后的酒糟自动排出，从而在对酒糟进行搅拌发酵之前先对酒糟通过顶推块进行往复顶压，有效防止酒糟处于蓬松状态而降低混搅腔的利用率，其结构设计合理，有效节省人力使用，通过在混搅叶进行转动搅拌混合的同时进行左右摆动搅拌混合工作，有效提升了搅拌混合效率，有效节省了搅拌混合时间，提升了酒糟生产效率，值得推广使用。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。