本发明属于吸音材料技术领域，具体涉及一种绿色环保吸音材料的制备方法。
背景技术：
交通设施的发展是国家经济发展的命脉，伴随着城市化进程的提高，高速公路、铁路和城市高架桥迅猛的发展，特别是城市的地铁建设。地铁的运行解决城市快速发展人口骤增带来的交通拥挤问题，但同时地铁高速运行发出的噪音也给人类的身体健康和工作环境带来极其恶劣的影响，而且噪音会加速建筑物、结构的老化，影响设备及仪表的精度和使用寿命。噪声还会掩蔽安全信号，如报警信号和车辆行驶信号等，造成事故，给行车安全带来隐患。
现在地铁噪音污染的控制方法主要有两大类，结构控制法和材料控制法。其中材料控制法包括采用隔音材料和吸音材料两种处理方法。隔音做法主要通过设置隔音屏障切断地铁噪声传播路径，避免噪声对地铁以外的建筑物和活动的人群产生干扰，但只能保护屏障以外的人和物避免噪音干扰，而不能保证地铁内部环境及列车内部噪音的控制。吸音做法主要是在声源处安放吸音效果较好的吸音材料，吸收声能，淡化噪音，达到降噪的要求。这种方法保证地铁内部和外部良好的环境，保证噪音的大小控制在正常使用范围内，因此对地铁而言，采用吸音材料吸音降噪是最好的方法。
传统的吸音材料包括有机吸音材料（如甘蔗、木屑等）、无机吸音（如石棉、矿物棉板等）以及铝纤维类金属吸音材料。有机材料吸声频带较宽，在许多声音的频率下都具有较好的吸声效果，但这种材料存在着防腐、防火性能差，不宜在潮湿环境中使用的缺点，因此也就不适合地铁环境；而无机材料虽然具有良好的阻燃、吸声、不易老化等优点，但无机材料本性质软，不宜储存和运输，使用过程易折断，落尘污染环境，因此也不适合地铁吸音材料；金属吸音材料质地轻薄、强度高、耐候、耐高温，是较好的吸音材料。但其价格昂贵，核心技术和原材料被国外所垄断。
为此，寻找一种吸音降噪效果良好，耐久性优越的吸音材料迫在眉睫。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种绿色环保吸音材料的制备方法。本发明以陶粒和水泥为主要原料，通过混合、搅拌、压制、养护等工序制备出的吸音材料，本发明制备出的吸音材料具有吸音效果优越以及持久耐用、防腐防火等优点。
本发明一种绿色环保吸音材料的制备方法，其包括以下步骤：
1）将减水剂和聚丙烯纤维加入水中，搅拌均匀，得到减水剂和聚丙烯纤维混合水溶液；
2）将陶粒加水进行预湿处理，得到湿润的陶粒；
3）将湿润的陶粒和水泥混合，预拌1～3min，然后加入减水剂和聚丙烯纤维混合水溶液，搅拌3～5min，得到半干松散的混合料；
4）将半干松散的混合料倒入模具中压制、成型，得吸音材料。
优选地，步骤3）中所述预拌，预拌时间2min，所述搅拌，搅拌时间4min。
优选地，各原料按重量份数计：陶粒重量份数为70～55，水泥重量份数为30～45，减水剂重量份数为1.0～1.4，聚丙烯纤维重量份数为0.2～0.4，水重量份数为20～28。
优选地，各原料按重量份数计：陶粒重量份数为65，水泥重量份数为40，减水剂重量份数为1.2，聚丙烯纤维重量份数为0.3，水重量份数为24。
优选地，所述陶粒由30～40wt%粗陶粒和70～60wt%细陶粒组成，所述粗陶粒的粒径为6～8mm，所述细陶粒的粒径为2～4mm。
优选地，所述减水剂选自氨基磺酸盐系减水剂、萘磺酸盐减水剂或聚羧酸系减水剂中的一种。
本发明选择的陶粒属于绿色环保材料，具有良好的吸音功能，本发明以陶粒和水泥为主要原料，通过混合、搅拌、压制、养护等工序制备出的吸音材料，与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1）本发明制备出吸音材料质轻，体积密度在1100～1200kg/m3之间。
2）本发明制备出的吸音材料降噪系数（nrc）达到国家ii级标准，即0.6≤nrc≤0.8，具有优异的吸音性能。
3）本发明制备出的吸音材料具有优异的力学性能，7d抗压强度大于8mpa。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
实施例1
一、配料：按重量份数称取以下物料：
陶粒重量份数为55，水泥重量份数为30，萘磺酸盐减水剂重量份数为1.0，聚丙烯纤维重量份数为0.2，水重量份数为20；所述陶粒由30wt%粗陶粒和70wt%细陶粒组成，所述粗陶粒的粒径为6mm，所述细陶粒的粒径为2mm。
二、制备工序：
1）将减水剂和聚丙烯纤维加入水中，搅拌均匀，得到减水剂和聚丙烯纤维混合水溶液；
2）将陶粒加水进行预湿处理，得到湿润的陶粒；
3）将湿润的陶粒和水泥混合，预拌1min，然后加入减水剂和聚丙烯纤维混合水溶液，搅拌3min，得到半干松散的混合料；
4）将半干松散的混合料倒入模具中压制、成型，得吸音材料。
步骤1）和步骤2）中水的总量为20重量份，步骤1）用量为10重量份，步骤2）用量为10重量份。
实施例2
配料：按重量份数称取以下物料
陶粒重量份数为70，水泥重量份数为45，氨基磺酸盐系减水剂重量份数为1.4，聚丙烯纤维重量份数为0.4，水重量份数为28；所述陶粒由40wt%粗陶粒和60wt%细陶粒组成，所述粗陶粒的粒径为8mm，所述细陶粒的粒径为4mm。
吸音材料的制备方法同实施例1。
实施例3
配料：按重量份数称取以下物料
陶粒重量份数为65，水泥重量份数为40，减水剂重量份数为1.2，聚丙烯纤维重量份数为0.3，水重量份数为26；所述陶粒由35wt%粗陶粒和65wt%细陶粒组成，所述粗陶粒的粒径为7mm，所述细陶粒的粒径为3mm。
二、制备工序：
1）将减水剂和聚丙烯纤维加入水中，搅拌均匀，得到减水剂和聚丙烯纤维混合水溶液；
2）将陶粒加水进行预湿处理，得到湿润的陶粒；
3）将湿润的陶粒和水泥混合，预拌3min，然后加入减水剂和聚丙烯纤维混合水溶液，搅拌5min，得到半干松散的混合料；
4）将半干松散的混合料倒入模具中压制、成型，得吸音材料。
步骤1）和步骤2）中水的总量为26重量份，步骤1）用量为13重量份，步骤2）用量为13重量份。
对实施例3制备的吸音材料进行测试，其密度在1160kg/m3、7d抗压强度在8.3mpa，降噪系数（nrc）为0.7。
尽管已经详细描述了本发明的实施方式，但是应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明的实施方式做出各种改变、替换和变更。