一种再生混凝土骨料制造设备的制作方法

本发明属于再生混凝土制造技术领域，具体涉及一种再生混凝土骨料制造设备。

背景技术

混凝土是目前应用最广泛的建筑材料之一,然而当混凝土建筑物因达到使用年限或由于市政建设的需要而被拆除,或由于各种偶然因素如地震、台风、洪水等自然灾害而造成建筑物倒塌时,均会产生大量的废弃混凝土垃圾；这些废弃的混凝土垃圾给城市的日常生活和我们生存的环境造成了严重的不利影响；一方面如不能妥善处置,会污染环境；另一方面,混凝土的用量急剧增加,对天然骨料的需求加大,而天然骨料资源十分有限；因此，利用强化后骨料制备成的混凝土既解决了环境污染问题,又节省了自然资源；但是简单破碎得到的再生骨料性能差,制约了废弃混凝土的再生利用；因此，需要一种能生产出高质量的再生混凝土骨料制造设备。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、生产效率高、生产工艺细致的一种再生混凝土骨料制造设备。

本发明的目的是这样实现的：一种再生混凝土骨料制造设备，它包括传送带，所述的传送带的底端设置有从动辊，所述的传送带的上端设置有主动辊，所述的主动辊连接有第一电机，所述的第一电机设置在支架上，所述的传送带的上方设置有挡板，所述的传送带的上端连接有初级破碎机，所述的初级破碎机的上方设置有第二电机，所述的第二电机连接有电动轴，所述的电动轴的四周设置有搅拌轴，所述的电动轴的下方设置有第一筛网，所述的第一筛网设置在第一隔板上，所述的第一隔板设置在初级破碎机内壁上，所述的第一隔板的上方开设有半圆形开口，所述的开口的一端设置有半开门，所述的半开门和开口的另一端均设置有相配套的锁扣，所述的初级破碎机的下方开设有人字形分料口，所述的人字形分料口分别连接有研磨机和废料仓，所述的研磨机的左侧设置有第三电机，所述的第三电机连接有电动轴，所述的电动轴的四周设置有搅拌轴，所述的研磨机内部的下方设置有弧形第二筛网，所述的研磨机的右侧设置有后盖，所述的研磨机的前后侧均设置有第二隔板，所述的第二筛网的前后侧均设置有担板，所述的研磨机的下方开设有再生细骨料出口和再生粗骨料出口，所述的再生细骨料出口下方设置有再生细骨料仓，所述的再生粗骨料出口设置有再生粗骨料仓，所述的初级破碎机的底部和研磨机的下方均设置有吸尘设备，所述的吸尘设备共同连接有微粉仓。

所述第一筛网的孔径大小为37.5mm。

所述第二筛网的孔径大小为5mm。

所述的初级破碎机为鄂式初级破碎机。

所述的传送带的底端设置有与地面的连接板。

所述的人字形分料口上设置有2个隔离板。

所述的担板设置在第二隔板上。

所述的再生细骨料出口和再生粗骨料出口上均设置有隔离板。

所述的吸尘设备为布袋除尘器。

所述的吸尘设备吸收的微粉直径为0.15~5mm。

本发明的有益效果：本发明需要先对废弃混凝土块进行分选，除去钢筋和木材，成为解体混凝土；之后将混凝土通过传送带输送至初级破碎机进行初级破碎，由于初级破碎机内设置有第一筛网，而第一筛网的孔径大小为37.5mm，所以破碎后直径小于37.5mm的混凝土就会通过人字形分料口进入研磨机，此时与废料仓连接的出口用隔离板隔断；进入研磨机的混凝土进行进一步的研磨，由于初级破碎机内设置有第二筛网，而第二筛网的孔径大小为5mm，所以破碎后直径小于5mm的混凝土就会通过再生细骨料出口进入再生细骨料仓，此时再生粗骨料的出口就会被隔断，当研磨机研磨够3min时，即停止研磨，此时，将再生细骨料出口隔断，再生粗骨料的出口被打开，打来后盖，取出第二筛网，使研磨机内的剩余骨料进入研磨机底部，从再生粗骨料的出口流出，进入再生粗骨料仓；而初级破碎机剩余的骨料则再初级破碎机内继续研磨，最后，打开初级破碎机的半开门，取出第一筛网，将与研磨机连接的出口用隔离板隔断；使剩余的骨料通过人字形分料口进入废料仓；在整个破碎和研磨的过程中，吸尘装置一直在工作；吸尘设备可以吸附0.15~5mm的微粉，使精分更细致，还能减轻研磨机的工作量；总而言之，本发明具有结构简单、生产效率高、生产工艺细致的优点。

附图说明

图1是本发明一种再生混凝土骨料制造设备的结构图。

图2是本发明一种再生混凝土骨料制造设备中的初级破碎机的结构图。

图3是本发明一种再生混凝土骨料制造设备中研磨机的右视图。

图4是本发明一种再生混凝土骨料制造设备中人字形分料口的结构图。

图中：1、从动辊2、传送带3、挡板4、第一电机5、主动辊6、初级破碎机7、第二电机8、电动轴9、搅拌轴10、第一筛网11、人字形分料口12、研磨机13、后盖14、第二筛网15、再生细骨料仓16、再生细骨料出口17、再生粗骨料出口18、再生粗骨料仓19、第三电机20、微粉仓21、吸尘设备22、废料仓23、隔离板24、支架25、第一隔板26、半开门27、锁扣28、开口29、第二隔板30、担板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例1

如图1-4所示，一种再生混凝土骨料制造设备，它包括传送带2，所述的传送带2的底端设置有从动辊1，所述的传送带2的上端设置有主动辊5，所述的主动辊5连接有第一电机4，所述的第一电机4设置在支架24上，所述的传送带2的上方设置有挡板3，所述的传送带2的上端连接有初级破碎机6，所述的初级破碎机6的上方设置有第二电机7，所述的第二电机7连接有电动轴8，所述的电动轴8的四周设置有搅拌轴9，所述的电动轴8的下方设置有第一筛网10，所述的第一筛网10设置在第一隔板25上，所述的第一隔板25设置在初级破碎机6内壁上，所述的第一隔板25的上方开设有半圆形开口28，所述的开口28的一端设置有半开门26，所述的半开门26和开口28的另一端均设置有相配套的锁扣27，所述的初级破碎机6的下方开设有人字形分料口11，所述的人字形分料口11分别连接有研磨机12和废料仓22，所述的研磨机12的左侧设置有第三电机19，所述的第三电机19连接有电动轴8，所述的电动轴8的四周设置有搅拌轴9，所述的研磨机12内部的下方设置有弧形第二筛网14，所述的研磨机12的右侧设置有后盖13，所述的研磨机12的前后侧均设置有第二隔板29，所述的第二筛网14的前后侧均设置有担板30，所述的研磨机12的下方开设有再生细骨料出口16和再生粗骨料出口17，所述的再生细骨料出口16下方设置有再生细骨料仓15，所述的再生粗骨料出口17设置有再生粗骨料仓18，所述的初级破碎机6的底部和研磨机12的下方均设置有吸尘设备21，所述的吸尘设备21共同连接有微粉仓20。

本发明的有益效果：本发明需要先对废弃混凝土块进行分选，除去钢筋和木材，成为解体混凝土；之后将混凝土通过传送带输送至初级破碎机进行初级破碎，由于初级破碎机内设置有第一筛网，所以破碎后达标的混凝土就会通过人字形分料口进入研磨机，此时与废料仓连接的出口用隔离板隔断；进入研磨机的混凝土进行进一步的研磨，由于初级破碎机内设置有第二筛网，所以破碎后再次达标就会通过再生细骨料出口进入再生细骨料仓，此时再生粗骨料的出口就会被隔断，当研磨机研磨够3min时，即停止研磨，此时，将再生细骨料出口隔断，再生粗骨料的出口被打开，打来后盖，取出第二筛网，使研磨机内的剩余骨料进入研磨机底部，从再生粗骨料的出口流出，进入再生粗骨料仓；而初级破碎机剩余的骨料则再初级破碎机内继续研磨；最后，打开初级破碎机的半开门，取出第一筛网，将与研磨机连接的出口用隔离板隔断；使剩余的骨料通过人字形分料口进入废料仓；在整个破碎和研磨的过程中，吸尘装置一直在工作；吸尘设备可以吸附0.15~5mm的微粉，使精分更细致，还能减轻研磨机的工作量；总而言之，本发明具有结构简单、生产效率高、生产工艺细致的优点。

实施例2

如图1-4所示，一种再生混凝土骨料制造设备，它包括传送带2，所述的传送带2的底端设置有从动辊1，所述的传送带2的上端设置有主动辊5，所述的主动辊5连接有第一电机4，所述的第一电机4设置在支架24上，所述的传送带2的上方设置有挡板3，所述的传送带2的上端连接有初级破碎机6，所述的初级破碎机6的上方设置有第二电机7，所述的第二电机7连接有电动轴8，所述的电动轴8的四周设置有搅拌轴9，所述的电动轴8的下方设置有第一筛网10，所述的第一筛网10设置在第一隔板25上，所述的第一隔板25设置在初级破碎机6内壁上，所述的第一隔板25的上方开设有半圆形开口28，所述的开口28的一端设置有半开门26，所述的半开门26和开口28的另一端均设置有相配套的锁扣27，所述的初级破碎机6的下方开设有人字形分料口11，所述的人字形分料口11分别连接有研磨机12和废料仓22，所述的研磨机12的左侧设置有第三电机19，所述的第三电机19连接有电动轴8，所述的电动轴8的四周设置有搅拌轴9，所述的研磨机12内部的下方设置有弧形第二筛网14，所述的研磨机12的右侧设置有后盖13，所述的研磨机12的前后侧均设置有第二隔板29，所述的第二筛网14的前后侧均设置有担板30，所述的研磨机12的下方开设有再生细骨料出口16和再生粗骨料出口17，所述的再生细骨料出口16下方设置有再生细骨料仓15，所述的再生粗骨料出口17设置有再生粗骨料仓18，所述的初级破碎机6的底部和研磨机12的下方均设置有吸尘设备21，所述的吸尘设备21共同连接有微粉仓20；所述第一筛网10的孔径大小为37.5mm；所述第二筛网14的孔径大小为5mm；所述的初级破碎机6为鄂式初级破碎机；所述的传送带2的底端设置有与地面的连接板；所述的人字形分料口11上设置有2个隔离板23；所述的担板30设置在第二隔板29上；所述的再生细骨料出口16和再生粗骨料出口17上均设置有隔离板23；所述的吸尘设备21为布袋除尘器；所述的吸尘设备21吸收的微粉直径为0.15~5mm。

本发明的有益效果：本发明需要先对废弃混凝土块进行分选，除去钢筋和木材，成为解体混凝土；之后将混凝土通过传送带输送至初级破碎机进行初级破碎，由于初级破碎机内设置有第一筛网，而第一筛网的孔径大小为37.5mm，所以破碎后直径小于37.5mm的混凝土就会通过人字形分料口进入研磨机，此时与废料仓连接的出口用隔离板隔断；进入研磨机的混凝土进行进一步的研磨，由于初级破碎机内设置有第二筛网，而第二筛网的孔径大小为5mm，所以破碎后直径小于5mm的混凝土就会通过再生细骨料出口进入再生细骨料仓，此时再生粗骨料的出口就会被隔断，当研磨机研磨够3min时，即停止研磨，此时，将再生细骨料出口隔断，再生粗骨料的出口被打开，打来后盖，取出第二筛网，使研磨机内的剩余骨料进入研磨机底部，从再生粗骨料的出口流出，进入再生粗骨料仓；而初级破碎机剩余的骨料则再初级破碎机内继续研磨，最后，打开初级破碎机的半开门，取出第一筛网，将与研磨机连接的出口用隔离板隔断；使剩余的骨料通过人字形分料口进入废料仓；在整个破碎和研磨的过程中，吸尘装置一直在工作；吸尘设备可以吸附0.15~5mm的微粉，使精分更细致，还能减轻研磨机的工作量；总而言之，本发明具有结构简单、生产效率高、生产工艺细致的优点。