本发明主要涉及陶瓷釉料加工技术领域，尤其涉及一种添加于釉料的改性芝麻白的制备方法。
背景技术：
随着人们生活质量和审美标准的提高，陶瓷制品越来越受到人们的欢迎，釉料是陶瓷制品的表层物质，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层，可使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀，还能增加瓷器美观，便于洗拭，不被尘土粘染等作用。
但是目前陶瓷制品使用的釉料含铅量高，使用时会有铅溶出，对人体健康产生危害，并且釉料成分不够细腻光滑，使釉层出现针孔和气泡，釉层的光泽度较低，明显降低了陶瓷制品的档次，芝麻白来源广泛，目前还没有将芝麻白添加于釉料中。
技术实现要素：
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种添加于釉料的改性芝麻白的制备方法。
一种添加于釉料的改性芝麻白的制备方法，包括以下步骤：
（1）粉碎：将芝麻白粉碎至300~400目，得粉碎料；
（2）加热：将粉碎料隔火缓慢加热至460~630℃，保温40~60分钟，再快速加热至1080~1220℃，保温2~3小时，自然降温至110~200℃，保持了芝麻白的光亮质地和爽滑手感，得加热料；
（3）一次变性：向加热料中均匀加入亚硒酸钠溶液，添加量为加热料重量的3~4倍，静置30~40分钟后，以1~2℃/分钟升高温度至530~610℃，保温60~90分钟，自然冷却，能够对高温芝麻白产生冲击，增加芝麻白粉末的孔隙度和光亮度，提高釉料与坯体的结合能力，避免施釉过程中产生真空和气泡，使釉层光滑细腻，得一次变性料；
（4）二次变性：将一次变性料加热至220~340℃，向一次变性料中均匀加入醋酸溶液，添加量为一次变性料重量的2~3倍，继续加热至400~500℃，保温4~5小时，自然将至室温，温度较高的醋酸溶液能够析出芝麻白微粒表面的活泼金属元素，能够使釉料的色泽更加鲜亮，提高陶瓷制品的档次，得二次变性料；
（5）清洗：将二次变性料粉碎至粒径为70~90nm，加入清水，洗去杂质，避免向釉料中带入杂质，使釉层光洁无暇，色泽艳丽，冷冻干燥至无水分，增加微粒的孔隙度，提高釉料与坯体的结合能力，避免釉层出现裂缝或脱皮，得改性芝麻白。
所述步骤（2）的缓慢加热，加热速度为2~3℃/分钟。
所述步骤（3）的亚硒酸钠溶液，温度为-1~1℃，质量百分浓度为4~6%。
所述步骤（4）的醋酸溶液，质量百分浓度为2~4%。
所述添加于釉料的改性芝麻白的制备方法制备得到的改性芝麻白。
所述改性芝麻白的使用方法，将改性芝麻白添加于釉料中，添加量为釉料重量的0.6~5.9%，混合均匀即可。
本发明的优点是：本发明提供的添加于釉料的改性芝麻白的制备方法，增加芝麻白的应用方法，制备方法简单，原料来源广泛，价格低廉，得到的改性芝麻白质地细腻，光亮爽滑，能够用于各种釉料中，增加釉料的细腻性和光滑度，增强釉料与坯体的结合能力，避免施釉过程中出现针孔或气泡，使釉层细腻光亮，提高陶瓷制品的档次；芝麻白粉碎后进行隔火分阶段加热，保持了芝麻白的光亮质地和爽滑手感；加热后加入低温亚硒酸钠溶液，能够对高温芝麻白产生冲击，增加芝麻白粉末的孔隙度和光亮度，提高釉料与坯体的结合能力，避免施釉过程中产生真空和气泡，使釉层光滑细腻；一次变性后先进行加热，再加入醋酸溶液进行二次变性，温度较高的醋酸溶液能够析出芝麻白微粒表面的活泼金属元素，能够使釉料的色泽更加鲜亮，提高陶瓷制品的档次；二次变性后继续粉碎至纳米级，并进行清洗，除去杂质，避免向釉料中带入杂质，使釉层光洁无暇，色泽艳丽，并进行冷冻干燥，增加微粒的孔隙度，提高釉料与坯体的结合能力，避免釉层出现裂缝或脱皮；使用时可按照需要在添加范围内进行添加，添加后混合均匀即可，简单方便。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种添加于釉料的改性芝麻白的制备方法，包括以下步骤：
（1）粉碎：将芝麻白粉碎至300目，得粉碎料；
（2）加热：将粉碎料隔火缓慢加热至460℃，加热速度为2℃/分钟，保温40分钟，再快速加热至1080℃，保温2小时，自然降温至110℃，保持了芝麻白的光亮质地和爽滑手感，得加热料；
（3）一次变性：向加热料中均匀加入亚硒酸钠溶液，温度为-1℃，质量百分浓度为4%，添加量为加热料重量的3倍，静置30分钟后，以1℃/分钟升高温度至530℃，保温60分钟，自然冷却，能够对高温芝麻白产生冲击，增加芝麻白粉末的孔隙度和光亮度，提高釉料与坯体的结合能力，避免施釉过程中产生真空和气泡，使釉层光滑细腻，得一次变性料；
（4）二次变性：将一次变性料加热至220℃，向一次变性料中均匀加入醋酸溶液，质量百分浓度为2%，添加量为一次变性料重量的2倍，继续加热至400℃，保温4小时，自然将至室温，温度较高的醋酸溶液能够析出芝麻白微粒表面的活泼金属元素，能够使釉料的色泽更加鲜亮，提高陶瓷制品的档次，得二次变性料；
（5）清洗：将二次变性料粉碎至粒径为70~90nm，加入清水，洗去杂质，避免向釉料中带入杂质，使釉层光洁无暇，色泽艳丽，冷冻干燥至无水分，增加微粒的孔隙度，提高釉料与坯体的结合能力，避免釉层出现裂缝或脱皮，得改性芝麻白。
所述添加于釉料的改性芝麻白的制备方法制备得到的改性芝麻白。
所述改性芝麻白的使用方法，将改性芝麻白添加于釉料中，添加量为釉料重量的0.6~5.9%，混合均匀即可。
实施例2
一种添加于釉料的改性芝麻白的制备方法，包括以下步骤：
（1）粉碎：将芝麻白粉碎至350目，得粉碎料；
（2）加热：将粉碎料隔火缓慢加热至490℃，加热速度为2.5℃/分钟，保温50分钟，再快速加热至1120℃，保温2.5小时，自然降温至160℃，保持了芝麻白的光亮质地和爽滑手感，得加热料；
（3）一次变性：向加热料中均匀加入亚硒酸钠溶液，温度为0℃，质量百分浓度为5%，添加量为加热料重量的3.5倍，静置35分钟后，以1.5℃/分钟升高温度至570℃，保温80分钟，自然冷却，能够对高温芝麻白产生冲击，增加芝麻白粉末的孔隙度和光亮度，提高釉料与坯体的结合能力，避免施釉过程中产生真空和气泡，使釉层光滑细腻，得一次变性料；
（4）二次变性：将一次变性料加热至280℃，向一次变性料中均匀加入醋酸溶液，质量百分浓度为3%，添加量为一次变性料重量的2.5倍，继续加热至450℃，保温4.5小时，自然将至室温，温度较高的醋酸溶液能够析出芝麻白微粒表面的活泼金属元素，能够使釉料的色泽更加鲜亮，提高陶瓷制品的档次，得二次变性料；
（5）清洗：将二次变性料粉碎至粒径为70~90nm，加入清水，洗去杂质，避免向釉料中带入杂质，使釉层光洁无暇，色泽艳丽，冷冻干燥至无水分，增加微粒的孔隙度，提高釉料与坯体的结合能力，避免釉层出现裂缝或脱皮，得改性芝麻白。
所述添加于釉料的改性芝麻白的制备方法制备得到的改性芝麻白。
所述改性芝麻白的使用方法，将改性芝麻白添加于釉料中，添加量为釉料重量的0.6~5.9%，混合均匀即可。
实施例3
一种添加于釉料的改性芝麻白的制备方法，包括以下步骤：
（1）粉碎：将芝麻白粉碎至400目，得粉碎料；
（2）加热：将粉碎料隔火缓慢加热至630℃，加热速度为3℃/分钟，保温60分钟，再快速加热至1220℃，保温3小时，自然降温至200℃，保持了芝麻白的光亮质地和爽滑手感，得加热料；
（3）一次变性：向加热料中均匀加入亚硒酸钠溶液，温度为1℃，质量百分浓度为6%，添加量为加热料重量的4倍，静置40分钟后，以2℃/分钟升高温度至610℃，保温90分钟，自然冷却，能够对高温芝麻白产生冲击，增加芝麻白粉末的孔隙度和光亮度，提高釉料与坯体的结合能力，避免施釉过程中产生真空和气泡，使釉层光滑细腻，得一次变性料；
（4）二次变性：将一次变性料加热至340℃，向一次变性料中均匀加入醋酸溶液，质量百分浓度为4%，添加量为一次变性料重量的3倍，继续加热至500℃，保温5小时，自然将至室温，温度较高的醋酸溶液能够析出芝麻白微粒表面的活泼金属元素，能够使釉料的色泽更加鲜亮，提高陶瓷制品的档次，得二次变性料；
（5）清洗：将二次变性料粉碎至粒径为70~90nm，加入清水，洗去杂质，避免向釉料中带入杂质，使釉层光洁无暇，色泽艳丽，冷冻干燥至无水分，增加微粒的孔隙度，提高釉料与坯体的结合能力，避免釉层出现裂缝或脱皮，得改性芝麻白。
所述添加于釉料的改性芝麻白的制备方法制备得到的改性芝麻白。
所述改性芝麻白的使用方法，将改性芝麻白添加于釉料中，添加量为釉料重量的0.6~5.9%，混合均匀即可。
对比例1
步骤（2）中直接以2℃/分钟的速度进行加热，其余方法，同实施例1。
对比例2
步骤（3）中的亚硒酸钠溶液改为水，其余方法，同实施例1。
对比例3
去除步骤（4），其余方法，同实施例1。
对比例4
步骤（5）中的冷冻干燥改为烘干，其余方法，同实施例1。
实施例和对比例改性芝麻白的使用效果：
随机选择实施例和对比例中的改性芝麻白，以未改性的芝麻白作为对照，添加于专利文件cn107540225a公开的仿古绿釉的釉料，添加量为釉料重量的1.5%，然后将各组釉料施釉于原料相同、同一批次的碗状陶瓷坯体，按实施例和对比的方法进行制备和烧制，其它制备方法相同，实施例和对比例改性芝麻白的使用效果见表1。
表1：实施例和对比例改性芝麻白的使用效果
表1的结果表明，实施例的添加于釉料的改性芝麻白的制备方法得到的改性芝麻白，光泽度高，膨胀系数明显较对比例小，针孔数和气泡数明显较对比例少，说明本发明提供的添加于釉料的改性芝麻白的制备方法具有很好的改性效果。