本发明属于建筑保温材料及其制备技术领域，更具体地说，它涉及一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料及其制备方法。
背景技术
建筑保温隔热材料可用于减少建筑室内外环境的热损失，有效降低建筑空调负荷，是构建建筑和实施节能改造的重要组成部分，但是建筑隔热保温材料存在防水性较差的缺陷，从而限制了其进一步的发展和应用。依次，亟待开发处防潮的新型节能建筑保温材料。
申请公开号为cn104556927a的中国专利公开了一种保温材料，其针对现有技术中保温材料粘结力不够，憎水效果不好的现状进行改进，发明了一种憎水保温材料。该专利是通过在保温材料中添加憎水剂以增强保温材料的憎水性能。虽然加入憎水剂能够起到一定的憎水效果，但是当憎水剂的加入量达到最大有效值后，继续加入保温材料的抗折强度剧减，会影响到保温材料的使用性能。
为了解决上述问题，进一步改善保温材料的耐水性，申请公开号cn106316320a的中国专利公开了一种耐潮型石膏基复合保温材料及其制备方法，其通过在原料中掺加憎水型膨胀珍珠岩、粘结剂、有机蒙脱土和甲基三乙氧基硅烷，以增加保温材料的憎水性、提升粘结强度。其所用的粘结剂为水玻璃或者坡缕石。
但是，水玻璃和石膏会反应生产硫酸钠，保温材料用于建筑外墙时容易淋雨或者吸潮，保温材料吸水后由于硫酸钠的存在会电离出大量钠离子。而钠离子对水具有极高的亲和性，在水分存在的情况下极容易渗入膨胀珍珠岩、骨料以及凝结材料的缝隙内，影响保温材料的使用用能。保温材料经暴晒后，水分蒸发，硫酸钠又以结晶盐的形式析出，体积增大，造成膨胀珍珠岩或者骨料上产生微裂缝或者孔洞，甚至造成膨胀珍珠岩或者骨料破碎，使得其使用耐久性和对气候的耐受性较差。
因而，如何研发一种耐水性好且使用耐久性佳的建筑墙体保温材料是业内有待解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料，其具有耐水性好、使用耐久性佳、反射隔热性能佳的优势。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料，为干粉状混合物，包括按重量份计的如下组分，
石膏400-600份
石英砂250-500份
保温隔热轻集料100-150份
改性甲基纤维素3-5份
减水剂5-10份
乳胶粉6-15份
防裂纤维1-15份。
通过采用上述技术方案，至少具有如下优点：1、配方中未掺加水玻璃，不会与石膏反应生成硫酸钠，长久使用过程中不会因硫酸钠的存在导致水分渗入石英砂、保温隔热轻集料的微缝内，不易因反复结晶溶胀生成大量微缝和孔洞，使得水分对保温材料的长久使用性能影响小。2、上述具体物质配比的保温材料为粉末状的混合物，施工时加水搅拌即可，具有存储、运输、施工方便的优势。3、上述具体物质配比的保温材料导热系数极低、对太阳光的反射率高，其保温隔热效果优于市售同类型产品。4、改性甲基纤维素的耐盐性较甲基纤维素更佳，性能更稳定，上述掺量的改性甲基纤维素能够增加保温材料的保水性，具有改善保温材料施工性能的作用。5、乳胶粉能够在保温材料硬化过程中形成聚合物膜，其分子长链形成的空间立体网状结构能将石英砂、保温隔热轻集料包覆，提升粘结强度，降低收缩率，并且还具有调节保温材料稠度和保水性的作用。6、防裂纤维在保温材料中均匀分散、纵横交错，可以阻碍和限制微裂缝的扩展，起到抗裂和提高耐久性的作用。
进一步地，所述石英砂为80-180目级配粒径的石英砂。
通过采用上述技术方案，石英砂的粒径过大，搅拌过程中容易破碎，施工后也容易因暴晒、低温等环境因素出现开裂，影响保温材料的使用性能；粒径过小，保温材料强度差，因而以80-180目最佳。由该种级配目数的石英砂配制的保温材料不仅强度高、耐久性好，且施工后保温材料层表面光滑。
进一步地，所述石英砂经过如下工艺处理，
p1、向石英砂表面均匀喷涂质量百分数浓度为3%的有机硅乳液，且有机硅乳液的喷涂量与石英砂的质量比为1:1；
p2、于85-100℃条件下烘烤经过p1步骤处理的石英砂，至喷涂的有机硅乳液完全干固；
p3、经p2步骤处理的石英砂自然冷却至室温后，过筛，得到80-180目级配粒径的石英砂备用。
通过采用上述技术方案，由上述具体工艺处理的石英砂憎水性极佳，不易吸水，也不易因保温材料内盐的存在或者气候变化引起的受热/溶冻等而出现开裂，使用耐久性极佳。
进一步地，所述保温隔热轻集料为中空玻璃珠、玻化微珠和膨化珍珠岩中的一种或多种，其粒径为2-200μm。
通过采用上述技术方案，中空玻璃珠、玻化微珠和膨化珍珠岩内部均具有微孔结构，导热系数极低，具有优异的保温、隔热、隔音效果。保温隔热材料的粒径大于200μm时，在保温材料内容易分散不均匀、相邻保温隔热材料颗粒间的间距大，以使得保温材料各处的导热性能不均匀，影响其保温隔热效果；保温隔热材料的粒径小于2μm时，保温隔热材料的比表面积大，施工拌制时容易出现吸潮聚集现象，降低了保温材料施工性。综合考虑保温材料的保温隔热性能和制备时保温隔热轻集料的分散均匀性，保温隔热材料粒径以2-200μm最佳。
进一步地，所述保温隔热轻集料的真密度为0.1-0.9g/cm3。
通过采用上述技术方案，真密度大于0.9g/cm3的保温隔热轻集料隔热性能不够理想；密度低于0.1g/cm3的保温隔热轻集料则容易在加水拌制时，出现上浮、分层现象，不易拌制均匀，施工性差。
进一步地，所述改性甲基纤维素为羟乙基甲基纤维素醚或者羟丙基甲基纤维素醚。
通过采用上述技术方案，在甲基纤维素分子中引入环氧乙烷改性得到的羟乙基甲基纤维素醚，引入环氧丙烷改性得到的羟丙基甲基纤维素醚均较甲基纤维素具有更好的耐盐性，性能更稳定。且，在加水拌制保温材料时，羟乙基甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚均具有良好的保水性能，延缓保温材料的硬化，使得具有足够的可操作时间，施工性佳，同时使得保温材料涂覆后不会因干燥太快而皴裂、增加了硬化后的强度。保温材料硬化过程中，羟乙基甲基纤维素膜和羟丙基甲基纤维素醚的分子长链能在保温材料体系内形成复杂的空间立体网状结构，起到了减少保温隔热轻集料上浮分层、减少石英砂沉淀离析的作用。此外，改性甲基纤维素还能作为增稠剂、粘结剂，与乳胶粉协同作用，具有提高材料的粘结强度、降低收缩率的作用。
进一步地，所述改性甲基纤维素的粘度为30000-200000mpa·s。
通过采用上述技术方案，低粘度的改性甲基纤维素的保水性、抑制保温隔热轻集料上浮分层、减少石英砂沉淀离析的效果不佳，因而其粘度以30000-200000mpa·s为宜。由该种粘度的改性甲基纤维素配制的保温材料，保温隔热性能优异且均匀，施工性极佳。
进一步地，所述减水剂为粉状的萘系磺酸盐高效减水剂、氨基磺酸盐高效减水剂或者聚羧酸系高效减水剂中的一种或者多种；所述乳胶粉为聚醋酸乙烯酯或者聚丙烯酸酯；所述防裂纤维选用长度为3-6mm的聚乙烯纤维，或者长度为100-200μm的木质纤维。
通过采用上述技术方案，萘系磺酸盐高效减水剂、氨基磺酸盐高效减水剂或者聚羧酸系高效减水剂均能够有效减少保温材料拌和用水量，不易因拌和用水量大造成保温隔热轻集料上浮封层、石英砂沉淀离析。聚醋酸乙烯酯能够在水中分散、提高保温材料与施工墙体基层之间的粘着力，且具有良好的柔韧性；聚丙烯酸酯乳胶粉不仅可以提高保温材料的粘结性，而且还可以改善保温材料体系的柔韧性，减少开裂，降低吸水率，提高保温系统的耐候性和长期稳定性。
本发明的另一目的在于提供一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，其具工序简单的特点，制得的保温材料具有使用方便、保温隔热性能佳、使用耐久性好的优势。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤，
步骤一、按重量份计，称取石膏400-600份、石英砂250-500份、保温隔热轻集料100-150份、改性甲基纤维素3-5份、减水剂5-10份、乳胶粉6-15份和防裂纤维1-15份；
步骤二、首先，将石膏、石英砂和防裂纤维加入至混合机中搅拌至均匀；
步骤三、再向内混合机中加入乳胶粉、减水剂和改性甲基纤维素，继续搅拌；
步骤四、最后向混合机中加入保温隔热轻集料，以800-1000rpm的转速搅拌30min，出料。
通过采用上述技术方案，至少具有如下优点：1、工序简单，只需要按照上述步骤顺序加入各组分，搅拌混合均匀即得保温隔热材料。2、选用粉末状的原料配制，制得的成品性能稳定，更容易存储、运输，施工时加水拌和即可。3、最后步骤加入保温隔热轻集料，由于轻集料本身的流动性好，低速、短时间搅拌即可均匀分散，不易因搅拌使轻集料破碎，影响其保温隔热性能。
进一步地，所述石英砂经过如下工艺处理，
p1、向石英砂表面均匀喷涂质量百分数浓度为3%的有机硅乳液，且有机硅乳液的喷涂量与石英砂的质量比为1:1；
p2、于85-100℃条件下烘烤经过p1步骤处理的石英砂，至喷涂的有机硅乳液完全干固；
p3、经p2步骤处理的石英砂自然冷却至室温后，过筛，得到80-180目级配粒径的石英砂备用。
通过采用上述技术方案，极大增加了石英砂的憎水性，使得石英砂不易吸水，也不易因保温材料内盐的存在或者气候变化引起的受热/溶冻等而出现开裂，使用耐久性极佳。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、配方中未掺加水玻璃，不会与石膏反应生成硫酸钠，长久使用过程中不会因硫酸钠的存在导致水分渗入石英砂、保温隔热轻集料的微缝内，不易因反复结晶溶胀生成大量微缝和孔洞，使得水分对保温材料的长久使用性能影响小；
2、本发明具体物质配比的保温材料为粉末状的混合物，施工时加水搅拌即可，具有存储、运输、施工方便的优势；
3、本发明具体物质配比的保温材料导热系数极低、对太阳光的反射率高，其保温隔热效果优于市售同类型产品；
4、改性甲基纤维素的耐盐性较甲基纤维素更佳，性能更稳定，本发明具体掺量的改性甲基纤维素能够增加保温材料的保水性，具有改善保温材料施工性能的作用；
5、乳胶粉能够在保温材料硬化过程中形成聚合物膜，其分子长链形成的空间立体网状结构能将石英砂、保温隔热轻集料包覆，提升粘结强度，降低收缩率，并且还具有调节保温材料稠度和保水性的作用；
6、防裂纤维在保温材料中均匀分散、纵横交错，可以阻碍和限制微裂缝的扩展，起到抗裂和提高耐久性的作用；
7、本发明的高性能反射隔热石膏基复合保温材料具有工序简单、能最大程度减少拌制过程对保温隔热轻集料的损坏的特点，制得的成品性能稳定，更容易存储、运输，施工时加水拌和即可，使用方便；
8、用有机硅乳液喷涂与石英砂表面，再于85-100℃条件下烘烤处理，极大增加了石英砂的憎水性，使得石英砂不易吸水，也不易因保温材料内盐的存在或者气候变化引起的受热/溶冻等而出现开裂，使用耐久性极佳。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1-9：
实施例1-9均涉及一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料，按重量份计各组分含量如下表所示：
其中各实施例中所用石英砂的级配粒径、保温隔热轻集料的粒径、保温隔热轻集料的真密度、所用改性甲基纤维素的粘度以及防裂纤维的长度参数如下表所示：
实施例10
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料，其以实施例1为基础，区别在于：所用石英砂经过憎水处理，具体处理工艺如下，
p1、向石英砂表面均匀喷涂质量百分数浓度为3%的有机硅乳液，且有机硅乳液的喷涂量与石英砂的质量比为1:1；
p2、于85℃条件下烘烤经过p1步骤处理的石英砂，至喷涂的有机硅乳液完全干固；
p3、经p2步骤处理的石英砂自然冷却至室温后，过筛，得到80目级配粒径的石英砂备用。
实施例11
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料，其以实施例2为基础，区别在于：所用石英砂经过憎水处理，具体处理工艺如下，
p1、向石英砂表面均匀喷涂质量百分数浓度为3%的有机硅乳液，且有机硅乳液的喷涂量与石英砂的质量比为1:1；
p2、于95℃条件下烘烤经过p1步骤处理的石英砂，至喷涂的有机硅乳液完全干固；
p3、经p2步骤处理的石英砂自然冷却至室温后，过筛，得到120目级配粒径的石英砂备用。
实施例12
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料，其以实施例3为基础，区别在于：所用石英砂经过憎水处理，具体处理工艺如下，
p1、向石英砂表面均匀喷涂质量百分数浓度为3%的有机硅乳液，且有机硅乳液的喷涂量与石英砂的质量比为1:1；
p2、于100℃条件下烘烤经过p1步骤处理的石英砂，至喷涂的有机硅乳液完全干固；
p3、经p2步骤处理的石英砂自然冷却至室温后，过筛，得到180目级配粒径的石英砂备用。
实施例13
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料，其以实施例4为基础，区别在于：所用石英砂经过憎水处理，具体处理工艺如下，
p1、向石英砂表面均匀喷涂质量百分数浓度为3%的有机硅乳液，且有机硅乳液的喷涂量与石英砂的质量比为1:1；
p2、于85℃条件下烘烤经过p1步骤处理的石英砂，至喷涂的有机硅乳液完全干固；
p3、经p2步骤处理的石英砂自然冷却至室温后，过筛，得到80目级配粒径的石英砂备用。
实施例14
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料，其以实施例5为基础，区别在于：所用石英砂经过憎水处理，具体处理工艺如下，
p1、向石英砂表面均匀喷涂质量百分数浓度为3%的有机硅乳液，且有机硅乳液的喷涂量与石英砂的质量比为1:1；
p2、于95℃条件下烘烤经过p1步骤处理的石英砂，至喷涂的有机硅乳液完全干固；
p3、经p2步骤处理的石英砂自然冷却至室温后，过筛，得到120目级配粒径的石英砂备用。
实施例15
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料，其以实施例6为基础，区别在于：所用石英砂经过憎水处理，具体处理工艺如下，
p1、向石英砂表面均匀喷涂质量百分数浓度为3%的有机硅乳液，且有机硅乳液的喷涂量与石英砂的质量比为1:1；
p2、于100℃条件下烘烤经过p1步骤处理的石英砂，至喷涂的有机硅乳液完全干固；
p3、经p2步骤处理的石英砂自然冷却至室温后，过筛，得到180目级配粒径的石英砂备用。
实施例16
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按重量份计，称取实施例1中所述的各组分，各组分均为粉料或者粒料；
步骤二、首先，将半水石膏、石英砂和聚乙烯纤维加入至粉体混合搅拌机中搅拌至均匀；
步骤三、再向粉体混合搅拌机中加入聚醋酸乙烯酯乳胶粉、萘系磺酸盐高效减水剂和羟乙基甲基纤维素醚，继续搅拌；
步骤四、最后向粉体混合搅拌机中加入中空玻璃珠，以800rpm的转速搅拌30min，出料。
实施例17
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按重量份计，称取实施例2中所述的各组分，各组分均为粉料或者粒料；
步骤二、首先，将半水石膏、石英砂和木质纤维加入至粉体混合搅拌机中搅拌至均匀；
步骤三、再向粉体混合搅拌机中加入聚醋酸乙烯酯乳胶粉、氨基磺酸盐高效减水剂和羟丙基甲基纤维素醚，继续搅拌；
步骤四、最后向粉体混合搅拌机中加入中空玻璃珠和膨化珍珠岩，以900rpm的转速搅拌30min，出料。
实施例18
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按重量份计，称取实施例3中所述的各组分，各组分均为粉料或者粒料；
步骤二、首先，将半水石膏、石英砂和聚乙烯纤维加入至粉体混合搅拌机中搅拌至均匀；
步骤三、再向粉体混合搅拌机中加入聚醋酸乙烯酯乳胶粉、聚羧酸系高效减水剂、羟丙基甲基纤维素醚和羟乙基甲基纤维素醚，继续搅拌；
步骤四、最后向粉体混合搅拌机中加入中空玻璃珠和玻化微珠，以1000rpm的转速搅拌30min，出料。
实施例19
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按重量份计，称取实施例4中所述的各组分，各组分均为粉料或者粒料；
步骤二、首先，将半水石膏、石英砂和聚乙烯纤维加入至粉体混合搅拌机中搅拌至均匀；
步骤三、再向粉体混合搅拌机中加入聚丙烯酸酯乳胶粉、萘系磺酸盐高效减水剂和羟乙基甲基纤维素醚，继续搅拌；
步骤四、最后向粉体混合搅拌机中加入中空玻璃珠，以800rpm的转速搅拌30min，出料。
实施例20
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按重量份计，称取实施例5中所述的各组分，各组分均为粉料或者粒料；
步骤二、首先，将半水石膏、石英砂和木质纤维加入至粉体混合搅拌机中搅拌至均匀；
步骤三、再向粉体混合搅拌机中加入聚丙烯酸酯乳胶粉、氨基磺酸盐高效减水剂和羟丙基甲基纤维素醚，继续搅拌；
步骤四、最后向粉体混合搅拌机中加入中空玻璃珠和膨化珍珠岩，以900rpm的转速搅拌30min，出料。
实施例21
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按重量份计，称取实施例6中所述的各组分，各组分均为粉料或者粒料；
步骤二、首先，将半水石膏、石英砂和聚乙烯纤维加入至粉体混合搅拌机中搅拌至均匀；
步骤三、再向粉体混合搅拌机中加入聚丙烯酸酯乳胶粉、聚羧酸系高效减水剂、羟丙基甲基纤维素醚和羟乙基甲基纤维素醚，继续搅拌；
步骤四、最后向粉体混合搅拌机中加入中空玻璃珠和玻化微珠，以1000rpm的转速搅拌30min，出料。
实施例22
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按重量份计，称取实施例7中所述的各组分，各组分均为粉料或者粒料；
步骤二、首先，将半水石膏、石英砂和聚乙烯纤维加入至粉体混合搅拌机中搅拌至均匀；
步骤三、再向粉体混合搅拌机中加入聚醋酸乙烯酯乳胶粉、萘系磺酸盐高效减水剂和羟乙基甲基纤维素醚，继续搅拌；
步骤四、最后向粉体混合搅拌机中加入中空玻璃珠，以850rpm的转速搅拌30min，出料。
实施例23
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按重量份计，称取实施例8中所述的各组分，各组分均为粉料或者粒料；
步骤二、首先，将高强石膏、石英砂和聚乙烯纤维加入至粉体混合搅拌机中搅拌至均匀；
步骤三、再向粉体混合搅拌机中加入聚丙烯酸酯乳胶粉、氨基磺酸盐高效减水剂和羟丙基甲基纤维素醚，继续搅拌；
步骤四、最后向粉体混合搅拌机中加入中空玻璃珠，以950rpm的转速搅拌30min，出料。
实施例24
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按重量份计，称取实施例9中所述的各组分，各组分均为粉料或者粒料；
步骤二、首先，将半水石膏、脱硫石膏、石英砂和木质纤维加入至粉体混合搅拌机中搅拌至均匀；
步骤三、再向粉体混合搅拌机中加入聚醋酸乙烯酯乳胶粉、聚羧酸系高效减水剂和羟丙基甲基纤维素醚，继续搅拌；
步骤四、最后向粉体混合搅拌机中加入膨化珍珠岩和玻化微珠，以1000rpm的转速搅拌30min，出料。
实施例25
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按重量份计，称取实施例10中所述的各组分，各组分均为粉料或者粒料；
步骤二、首先，将半水石膏、石英砂和聚乙烯纤维加入至粉体混合搅拌机中搅拌至均匀；
步骤三、再向粉体混合搅拌机中加入聚醋酸乙烯酯乳胶粉、萘系磺酸盐高效减水剂和羟乙基甲基纤维素醚，继续搅拌；
步骤四、最后向粉体混合搅拌机中加入中空玻璃珠，以800rpm的转速搅拌30min，出料。
实施例26
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按重量份计，称取实施例11中所述的各组分，各组分均为粉料或者粒料；
步骤二、首先，将半水石膏、石英砂和木质纤维加入至粉体混合搅拌机中搅拌至均匀；
步骤三、再向粉体混合搅拌机中加入聚醋酸乙烯酯乳胶粉、氨基磺酸盐高效减水剂和羟丙基甲基纤维素醚，继续搅拌；
步骤四、最后向粉体混合搅拌机中加入中空玻璃珠和膨化珍珠岩，以900rpm的转速搅拌30min，出料。
实施例27
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按重量份计，称取实施例12中所述的各组分，各组分均为粉料或者粒料；
步骤二、首先，将半水石膏、石英砂和聚乙烯纤维加入至粉体混合搅拌机中搅拌至均匀；
步骤三、再向粉体混合搅拌机中加入聚醋酸乙烯酯乳胶粉、聚羧酸系高效减水剂、羟丙基甲基纤维素醚和羟乙基甲基纤维素醚，继续搅拌；
步骤四、最后向粉体混合搅拌机中加入中空玻璃珠和玻化微珠，以1000rpm的转速搅拌30min，出料。
实施例28
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按重量份计，称取实施例13中所述的各组分，各组分均为粉料或者粒料；
步骤二、首先，将半水石膏、石英砂和聚乙烯纤维加入至粉体混合搅拌机中搅拌至均匀；
步骤三、再向粉体混合搅拌机中加入聚丙烯酸酯乳胶粉、萘系磺酸盐高效减水剂和羟乙基甲基纤维素醚，继续搅拌；
步骤四、最后向粉体混合搅拌机中加入中空玻璃珠，以800rpm的转速搅拌30min，出料。
实施例29
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按重量份计，称取实施例14中所述的各组分，各组分均为粉料或者粒料；
步骤二、首先，将半水石膏、石英砂和木质纤维加入至粉体混合搅拌机中搅拌至均匀；
步骤三、再向粉体混合搅拌机中加入聚丙烯酸酯乳胶粉、氨基磺酸盐高效减水剂和羟丙基甲基纤维素醚，继续搅拌；
步骤四、最后向粉体混合搅拌机中加入中空玻璃珠和膨化珍珠岩，以900rpm的转速搅拌30min，出料。
实施例30
一种高性能反射隔热石膏基复合保温材料的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、按重量份计，称取实施例15中所述的各组分，各组分均为粉料或者粒料；
步骤二、首先，将半水石膏、石英砂和聚乙烯纤维加入至粉体混合搅拌机中搅拌至均匀；
步骤三、再向粉体混合搅拌机中加入聚丙烯酸酯乳胶粉、聚羧酸系高效减水剂、羟丙基甲基纤维素醚和羟乙基甲基纤维素醚，继续搅拌；
步骤四、最后向粉体混合搅拌机中加入中空玻璃珠和玻化微珠，以1000rpm的转速搅拌30min，出料。
性能测试
以申请公开号为cn106316320a、名称为“一种耐潮型石膏基复合保温材料及其制备方法”的实施例10-12为对照例1-3。
分别以由本发明实施例16-30方法制得高性能反射隔热石膏基复合保温材料为试样1-15。
参照db31/t895-2015《反射隔热涂料组合脱硫石膏轻集料砂浆保温系统应用技术规程》分别对试样1-15、对照例1-3进行性能检测，测试结果如下表所示：
对比表3、表4和表5数据可知，本发明的高性能反射隔热石膏基复合保温材料或者由本发明方法制备的高性能反射隔热石膏基复合包保温材料，导热系数低至0.030w/(m·k),太阳光反射率达到65%以上，近红外反射比达到0.79以上，具有良好的反射隔热性能。且在不掺加粘结剂、甲基三乙氧基硅烷和有机蒙脱土的前提下，干强度、抗压强度、压碱粘结强度、导热系数、太阳光反射率以及近红外反射比均达到与对照例（cn106316320a）相当或者优于对照例的程度。本发明的高性能反射隔热石膏基复合保温材料或者由本发明方法制备的高性能反射隔热石膏基复合包保温材料性能优异、且生产制造成本更低。
参照dg/tj08-2088-2011测定对照例1-3、试样1-6以及试样10-15的体积吸水率，试验结果如下表所示：
由表6的试验数据可知，本发明的高性能反射隔热石膏基复合保温材料或者由本发明方法制备的高性能反射隔热石膏基复合包保温材料的体积吸水率低于对照例（cn106316320a），具有更好的耐水性。同时，对比试样1-6和试样10-15的实验数据可知，石英砂经过有机硅乳液喷涂-烘烤处理后，保温材料的体积吸水率明显降低。此外，由于配方中未掺加能和石膏反应生成硫酸钠的水玻璃，使得本发明的高性能反射隔热石膏基复合保温材料或者由本发明方法制备的高性能反射隔热石膏基复合包保温材料在施工后，能够长久耐受雨水的洗刷和浸渍。水分不易出现因钠离子（硫酸钠水解后电离析出）的存在，而大量进入石英砂、保温隔热材料表面的微裂缝甚至内部，减少因水分蒸发后无机盐结晶体积膨大造成石英砂、保温隔热材料表面微裂缝扩大，不易造成石英砂、保温隔热材料破裂，对保温材料的使用耐久性、耐气候性有积极正面的影响。
上述具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。