一种宽厚板坯用高性能保温覆盖剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种宽厚板坯用高性能保温覆盖剂及其制备方法，该保温覆盖剂的成分为：氧化钙10-40%，二氧化硅20-40%，三氧化二铝5-20%，铝粉5-15%，石墨5-20%，镁粉1-5%，硅钙钡粉1-5%，氧化剂3-10%，助熔剂5-25%；制备时，首先对氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝氧化物进行预熔，形成低熔点预熔物，预熔物的熔点低于1300℃；然后，将预熔氧化物和氧化剂进行破碎、研磨、烘干；最后将铝粉、石墨、镁粉、硅钙钡粉、助熔剂混合一起进行包装；采用该方法制备的保温覆盖剂，不仅具有熔点低、熔化速度快等特点，起到快速保护上升液面的作用，而且还具有发热功效，膨胀效果显著。该保温覆盖剂可以对宽厚板坯进行长效保温，有利用宽厚板坯凝固补缩，也能显著提高宽厚板坯的表面质量。
【专利说明】一种宽厚板坯用高性能保温覆盖剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种保温覆盖剂，具体是一种宽厚板坯用高性能保温覆盖剂。本发明还涉及上述保温覆盖剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]特厚板是重大工程的基础母材，其应用范围覆盖石化压力容器、高端模具、海洋工程、冶金机械、桥梁建筑等民用与国防领域。宽厚板一般采用厚大的扁锭进行生产，但随着吨位的增加，制备的难度越来越大。其中，在制备宽厚板坯时，由于宽厚板坯的横截面较大，钢水充型过程中，液面失温非常快以及保护渣自身熔化速度慢、粘度大，板坯底部会出现大型夹杂物缺陷，而且还会导致扁锭表面质量差。另外，发热剂保温性能差，会加重心部缩孔疏松缺陷，导致成品探伤不合。由于宽厚板坯表面质量差，在后续轧制过程中，扁坯表面还易出现轧制裂纹，给生产带来极大困难。因此，有待于开发一种更适合宽厚板坯制备的高性能保温覆盖剂，提高液面保温能力，改善扁坯表面和心部质量，解决板坯底部大型夹杂物缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种更适合宽厚板坯制备的高性能保温覆盖剂。本发明还提供上述保温覆盖剂的制备方法。
[0004]为了解决上述技 术问题，本发明的技术方案是:
[0005]一种宽厚板坯用高性能保温覆盖剂，包含以下重量百分比组分:
[0006]
【权利要求】
1.一种宽厚板坯用高性能保温覆盖剂，其特征在于包含以下重量百分比组分:
2.根据权利要求1所述的一种宽厚板坯用高性能保温覆盖剂，其特征在于:所述氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝进行预熔处理，形成低熔点预熔物，所述预熔物的熔点低于1300°C 。
3.根据权利要求1所述的一种宽厚板坯用高性能保温覆盖剂，其特征在于:所述硅钙钡粉采用粉状颗粒硅钙钡合金。
4.根据权利要求1所述的一种宽厚板坯用高性能保温覆盖剂，其特征在于:所述氧化剂通过包括含氧化铁及氧化锰的矿物制成。
5.根据权利要求1所述的一种宽厚板坯用高性能保温覆盖剂，其特征在于:所述助熔剂成分包括氧化钠、氧化钾、萤石。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种宽厚板坯用高性能保温覆盖剂，其特征在于所述保温覆盖剂熔点小于1200°C，表面张力小于350X 10-3(N/m)。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种宽厚板坯用高性能保温覆盖剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)首先对氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝氧化物进行预熔，形成低熔点预熔物，预熔物的熔点低于1300°C ； (2)然后，将预熔氧化物和氧化剂进行破碎、研磨、烘干； (3)最后将铝粉、石墨、镁粉、硅钙钡粉、助熔剂混合一起进行包装。
【文档编号】C21C7/00GK103801666SQ201410060795
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】刘宏伟, 马建兴, 傅排先, 季建新, 栾义坤, 阮树荣, 孙明月, 许锋 申请人:江苏苏南重工机械科技有限公司