机制砂细度模数的调配方法与流程

本发明涉及混凝土施工的技术领域，尤其是指一种机制砂细度模数的调配方法。

背景技术：

在目前我国的工业与民用建设中，建筑材料供应越来越紧张，其原因在于：国家和地方为了江河的保护，禁止进行河沙或江砂的开采。为了保证建设的需要，人们开始对在破碎碎石的下脚料—石硝(粉)进行二次筛分和冲洗，筛除大于5.0mm的碎石颗粒，形成一种机制(人工)砂。该机制砂棱角分明，表面粗糙，具有强度高等优点，但机制砂的细度模数往往较大，一般的均在3.6以上，属于超粗砂范围。由于天然砂的匮乏，机制砂在全国的建筑市场上的塑性混凝土拌合物中已得到广泛的应用。

常规的塑性混凝土坍落度一般在50mm-70mm，而坍落度在180±20mm泵送混凝土应用中就经常出现堵泵和无法用振动棒拉(振)平的现象，出口处的混凝土堆积成堆、水泥浆流失，混凝土的流动度消失，振动时甚至出现用振动棒一振一个眼的现象。虽然机制砂混凝土强度能够满足设计要求，但它会造成混凝土拌合物的保水性及粘聚性差、建筑结构内的空隙多、抗渗性能及抗碳化性能低、结构表面无法收光而粗糙且表面蜂窝麻面多等问题。

为了克服上述问题，现有中国发明专利（cn107651899a）公开了一种干拌砂浆用机制砂的级配方法及制备的干拌砂浆：将粒径在4.75mm以下、细度模数2.3-3.0的机制砂部分，筛分成粗砂、中砂、细砂三种砂，其中粗砂细度模数4.3～4.6，中砂细度模数3.7～4.0，细砂细度模数1.4～1.7。上述虽然保证了砂浆的质量，但是由于每增加一次筛分，不但耗时，而且成本会大幅度增加，因此不利于推广使用。

技术实现要素：

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中调配机制砂的成本高，且效率低的问题，从而提供一种降低成本且提高效率的机制砂细度模数的调配方法。

为解决上述技术问题，本发明的一种机制砂细度模数的调配方法，将机制砂和调配料进行混合，所述调配料包括细度模数为1.6-2.2的细沙、细度模数为0.7-1.5的特细砂、细度模数为0.2-0.6的粉砂或原状粉煤灰，其中所述细沙的质量百分比为28%-32%，所述特细砂的质量百分比为22%-28%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为17%-23%。

在本发明的一个实施例中，将细度模数为2的细沙、细度模数为1的特细砂、细度模数为0.4的粉砂或原状粉煤灰均与机制砂混合，其中所述细沙的质量百分比为30%，所述特细砂的质量百分比为25%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为20%。

在本发明的一个实施例中，将细度模数为1.6的细沙、细度模数为0.7的特细砂、细度模数为0.2的粉砂或原状粉煤灰均与机制砂混合，其中所述细沙的质量百分比为28%，所述特细砂的质量百分比为22%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为17%。

在本发明的一个实施例中，将细度模数为2.2的细沙、细度模数为1.5的特细砂、细度模数为0.6的粉砂或原状粉煤灰均与机制砂混合，其中所述细沙的质量百分比为32%，所述特细砂的质量百分比为28%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为23%。

在本发明的一个实施例中，将细度模数为1.6的细沙、细度模数为1.5的特细砂、细度模数为0.4的粉砂或原状粉煤灰均与机制砂混合，其中所述细沙的质量百分比为29%，所述特细砂的质量百分比为27%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为21%。

在本发明的一个实施例中，所述机制砂的含泥量不大于2.5%，且石粉含量不大于5.0%。

在本发明的一个实施例中，所述调配料的含泥量均不大于3.0%。

在本发明的一个实施例中，所述机制砂和调配料进行混合前，分别对机制砂和调配料进行检测，测定出所述机制砂和所述调配料的细度模数。

在本发明的一个实施例中，所述机制砂和所述调配料的细度模数确定后，在实验室内按不同比例进行混合测试，确定最佳混配比例。

在本发明的一个实施例中，所述最佳混配比例确定后，在搅拌混凝土时将不同规格的原材料进行分别堆放、并分别计量，然后按照混配比例顺序投放到搅拌机内进行搅拌直至送到混凝土浇灌现场。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明所述的机制砂细度模数的调配方法，在采用机制砂混凝土正常使用时，由于再掺入了具有一定粒径的调配料，将机制砂内的孔隙进行填充，因此可有效地提高混凝土拌合物的粘聚性、保水性和整体的流动性，大大降低了拌合物的泌水性，从而可大大提高浇灌后混凝土的密实度；另外，由于不需要增加额外投入，材料来源广泛，不需特意加工，任何混凝土供应单位都可随时将混配的材料备齐，因此具有效率高等特点。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明机制砂细度模数的调配方法流程图。

具体实施方式

本实施例提供一种机制砂细度模数的调配方法，用于直接掺入机制砂混凝土的搅拌和浇灌施工，将机制砂和调配料进行混合，所述调配料包括细度模数为1.6-2.2的细沙、细度模数为0.7-1.5的特细砂、细度模数为0.2-0.6的粉砂或原状粉煤灰，其中所述细沙的质量百分比为28%-32%，所述特细砂的质量百分比为22%-28%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为17%-23%。

本实施例所述机制砂细度模数的调配方法，将机制砂和调配料进行混合，采用机制砂可提高砂与水泥、粗骨料的粘结力，其混凝土抗折性能优于河砂混凝土，其耐磨性能也比河砂的优越，另外采用机制砂拌制混凝土，可充分利用废弃料，有利于环保，减少碎石开采的废弃，料占地及环境的污染，社会效益明显；通过所述调配料可以调整机制砂的级配，以降低机制砂的孔隙率，提高机制砂混凝土的密实度及其拌合物的和易性、粘聚性、保水性及浇灌时的施工性能，所述调配料包括细度模数为1.6-2.2的细沙、细度模数为0.7-1.5的特细砂、细度模数为0.2-0.6的粉砂或原状粉煤灰，其中所述细沙的质量百分比为28%-32%，所述特细砂的质量百分比为22%-28%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为17%-23%，从而可以保证调配后混合砂的细度模数控制在2.4-2.8，确保混凝土拌合物的和易性、粘聚性、流动性，使其具有保水效果好、泌水量小、施工性能优的特点，且使耐久性能及结构外观质量与天然河砂混凝土外观质量相同；另外，机制砂调配后的混凝土施工与天然河砂混凝土拌合物性能基本一致，无出现骨料堆积现象，在与天然河砂混凝土拌合物施工时无区别，具有施工性能好等特点；再者，在实际使用过程中明显提高了混凝土结构的质量，有着显著的技术和质量效果。

下面具体说明机制砂细度模数的调配操作方法：

第一种方式：将细度模数为2的细沙、细度模数为1的特细砂、细度模数为0.4的粉砂或原状粉煤灰均与机制砂混合，其中所述细沙的质量百分比为30%，所述特细砂的质量百分比为25%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为20%，从而可以保证调配后的混合砂的细度模数控制在2.5。

第二种方式：将细度模数为1.6的细沙、细度模数为0.7的特细砂、细度模数为0.2的粉砂或原状粉煤灰均与机制砂混合，其中所述细沙的质量百分比为28%，所述特细砂的质量百分比为22%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为17%，从而可以保证调配后的混合砂的细度模数控制在2.7。

第三种方式：将细度模数为2.2的细沙、细度模数为1.5的特细砂、细度模数为0.6的粉砂或原状粉煤灰均与机制砂混合，其中所述细沙的质量百分比为32%，所述特细砂的质量百分比为28%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为23%，从而可以保证调配后的混合砂的细度模数控制在2.6。

第四种方式：将细度模数为1.6的细沙、细度模数为1.5的特细砂、细度模数为0.4的粉砂或原状粉煤灰均与机制砂混合，其中所述细沙的质量百分比为29%，所述特细砂的质量百分比为27%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为21%，从而可以保证调配后的混合砂的细度模数控制在2.4。

第五种方式：将细度模数为1.8的细沙、细度模数为0.9的特细砂、细度模数为0.3的粉砂或原状粉煤灰均与机制砂混合，其中所述细沙的质量百分比为29%，所述特细砂的质量百分比为24%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为18%，从而可以保证调配后的混合砂的细度模数控制在2.4。

第六种方式：将细度模数为1.7的细沙、细度模数为1.4的特细砂、细度模数为0.5的粉砂或原状粉煤灰均与机制砂混合，其中所述细沙的质量百分比为31%，所述特细砂的质量百分比为23%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为22%，从而可以保证调配后的混合砂的细度模数控制在2.6。

第七种方式：将细度模数为1.9的细沙、细度模数为0.8的特细砂、细度模数为0.5的粉砂或原状粉煤灰均与机制砂混合，其中所述细沙的质量百分比为28%，所述特细砂的质量百分比为27%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为23%，从而可以保证调配后的混合砂的细度模数控制在2.7。

第八种方式：将细度模数为2.1的细沙、细度模数为1.4的特细砂、细度模数为0.6的粉砂或原状粉煤灰均与机制砂混合，其中所述细沙的质量百分比为32%，所述特细砂的质量百分比为26%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为20%，从而可以保证调配后的混合砂的细度模数控制在2.8。

上述只是举例了机制砂细度模数调配的八种方式，但是不限于上述八种方式，调配时，若所述细沙的细度模数为1.6-2.2、所述特细砂的细度模数为0.7-1.5、所述粉砂或原状粉煤灰的细度模数为0.2-0.6，且所述细沙的质量百分比为28%-32%，所述特细砂的质量百分比为22%-28%，所述粉砂或原状粉煤灰的质量百分比为17%-23%，就可以保证调配后的混合砂的细度模数控制为2.4-2.8。

如图1所示，本实施例中，混凝土采用机制砂进行调配的方法为：所述机制砂和调配料进行混合前，分别对机制砂和调配料进行检测，测定出所述机制砂和所述调配料的细度模数，从而有利于调配时作出参考；所述机制砂和所述调配料的细度模数确定后，在实验室内按不同比例进行混合测试，一般在混合调配时按三个不同比例进行混合检测，从而根据检测的结果可以确定最佳混配比例；所述最佳混配比例确定后，在搅拌混凝土时将不同规格的原材料进行分别堆放、并分别计量，然后按照混配比例顺序投放到搅拌机内进行搅拌直至送到混凝土浇灌现场。。机制砂调配后的混凝土施工与天然河砂混凝土拌合物性能基本一致，无出现骨料堆积现象，在与天然河砂混凝土拌合物施工时无区别，具有施工性能好等特点。另外，在采用混合调配机制砂混凝土的浇灌时，按照正常混凝土浇灌、刮平、抹面和养护即可保证混凝土施工要求和结构质量要求。

本实施例中，对所述机制砂和调配料的要求是：所述机制砂的含泥量不大于2.5%，且石粉含量不大于5.0%。所述调配料的含泥量均不大于3.0%。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。