一种新型防雾钢化玻璃的制作方法

文档序号:15390943发布日期:2018-09-08 01:08阅读:755来源:国知局

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域,具体为一种新型防雾钢化玻璃。



背景技术:

钢化玻璃,是一种新型的玻璃,钢化玻璃相对于传统的玻璃,硬度更高、抗撞击能力更强,因此广泛运用于汽车、家居以及建筑行业。

现有的钢化玻璃,如汽车玻璃,在冬天车内外温差较大时,汽车玻璃上容易结雾,从而影响司机的驾驶视野,增加了发生交通事故的几率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型防雾钢化玻璃,解决了现有钢化玻璃易结雾的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型防雾钢化玻璃,包括钢化玻璃基体,所述钢化玻璃基体的顶部安装有隔热垫体,所述隔热垫体的顶部安装有保温垫体,所述保温垫体的顶部安装有发热装置,所述发热装置的内腔安装有发热体,所述发热体的内腔安装有发热芯片,所述发热芯片的左右两侧均套接有内套管,所述内套管的一侧延伸至发热体的内壁,所述发热体的外侧套接有外套管,所述外套管的一侧与内套管的一侧相连接,所述外套管远离发热体的一侧安装有发热铜芯,所述发热铜芯的外侧套接有连接套,所述发热装置内腔的顶部安装有导热管,所述导热管的底部与连接套的顶部相连接,所述发热装置顶部的两侧均安装有固定头,所述固定头的内腔开设有导热腔,且导热腔的底部与导热管的顶部相互贯通,所述发热装置的顶部安装有防雾玻璃片,所述防雾玻璃片的内腔开设有发热腔,且发热腔的两侧分别与导热腔相互导通。

优选的,所述钢化玻璃基体的底部安装有碳化硅层,所述碳化硅层的底部安装有钢化层。

优选的,所述钢化玻璃基体包括陶瓷层、填充层以及防爆层。

优选的,所述防雾玻璃片的内腔开设有真空层,且真空层位于发热腔的底部。

优选的,所述发热体的内腔填充有绝缘层,所述防雾玻璃片与固定头的缝隙处灌装有胶层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型防雾钢化玻璃。具备以下有益效果:

该新型防雾钢化玻璃,通过设置保温垫体、发热装置、发热体、发热芯片、内套管、外套管、发热铜芯、连接套、导热管、导热腔、防雾玻璃片和发热腔,在冬天汽车内外温差较大的情况下,汽车玻璃外侧结雾后,通过对玻璃进行加热,使其温度升高,从而将凝结在玻璃外侧的雾干化,并且一旦玻璃内外侧温度升至一致后,汽车玻璃便再不会结雾,从而解决了现有钢化玻璃易结雾的问题,提高了驾驶安全度,通过发热芯片进行加热,且发热芯片与防雾玻璃片分离,因此可防止防雾玻璃片视线受堵,发热芯片发热后,通过内套管以及外套管迅速将热量转移至发热铜芯上,再通过连接套以及导热管将热量通过导热腔导入至发热腔内,从而对防雾玻璃片进行加热,使其升温,并将凝结在其上的雾水蒸发,通过发热芯片可持续对发热腔充入热量,从而使防雾玻璃片保持在一定的温度内,防止再次结雾。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图;

图2为本实用新型发热体结构俯剖图。

图中:1钢化玻璃基体、101陶瓷层、102填充层、103防爆层、2隔热垫体、3保温垫体、4发热装置、5发热体、6发热芯片、7内套管、8外套管、9发热铜芯、10连接套、11导热管、12固定头、13导热腔、14防雾玻璃片、15发热腔、16碳化硅层、17钢化层、18真空层、19绝缘层、20胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型防雾钢化玻璃,在冬天汽车内外温差较大的情况下,汽车玻璃外侧结雾后,通过对玻璃进行加热,使其温度升高,从而将凝结在玻璃外侧的雾干化,并且一旦玻璃内外侧温度升至一致后,汽车玻璃便再不会结雾,从而解决了现有钢化玻璃易结雾的问题,提高了驾驶安全度,包括钢化玻璃基体1,钢化玻璃基体1包括陶瓷层101、填充层102以及防爆层103,钢化玻璃基体1的顶部安装有隔热垫体2,隔热垫体2的顶部安装有保温垫体3,保温垫体3的顶部安装有发热装置4,发热装置4的内腔安装有发热体5,发热体5的内腔安装有发热芯片6,通过发热芯片6进行加热,且发热芯片6与防雾玻璃片14分离,因此可防止防雾玻璃片14视线受堵,发热体5的内腔填充有绝缘层19,发热芯片6的左右两侧均套接有内套管7,内套管7的一侧延伸至发热体5的内壁,发热体5的外侧套接有外套管8,外套管8的一侧与内套管7的一侧相连接,外套管8远离发热体5的一侧安装有发热铜芯9,发热铜芯9的外侧套接有连接套10,发热装置4内腔的顶部安装有导热管11,导热管11的底部与连接套10的顶部相连接,发热装置4顶部的两侧均安装有固定头12,固定头12的内腔开设有导热腔13,且导热腔13的底部与导热管11的顶部相互贯通,发热装置4的顶部安装有防雾玻璃片14,防雾玻璃片14与固定头12的缝隙处灌装有胶层20,设置胶层20可以使防雾玻璃片14与固定头12之间实现无缝连接,防雾玻璃片14的内腔开设有发热腔15,且发热腔15的两侧分别与导热腔13相互导通,发热芯片6发热后,通过内套管7以及外套管8迅速将热量转移至发热铜芯9上,再通过连接套10以及导热管11将热量通过导热腔13导入至发热腔15内,从而对防雾玻璃片14进行加热,使其升温,并将凝结在其上的雾水蒸发,通过发热芯片6可持续对发热腔15充入热量,从而使防雾玻璃片14保持在一定的温度内,防止再次结雾,防雾玻璃片14的内腔开设有真空层18,且真空层18位于发热腔15的底部,设置真空层18,可防止热量散失过快,钢化玻璃基体1的底部安装有碳化硅层16,碳化硅层16的底部安装有钢化层17,通过设置碳化硅层16以及钢化层17,提高了钢化玻璃的刚性。

使用时,通过发热芯片6进行加热,且发热芯片6与防雾玻璃片14分离,因此可防止防雾玻璃片14视线受堵,发热芯片6发热后,通过内套管7以及外套管8迅速将热量转移至发热铜芯9上,再通过连接套10以及导热管11将热量通过导热腔13导入至发热腔15内,从而对防雾玻璃片14进行加热,使其升温,并将凝结在其上的雾水蒸发,通过发热芯片6可持续对发热腔15充入热量,从而使防雾玻璃片14保持在一定的温度内,防止再次结雾。

需要说明的是,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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