本实用新型属于设备加工技术领域，尤其是涉及一种具有防胶保护功能的光纤涂覆装置。
背景技术：
利用拉丝塔炉制备光纤，在拉丝过程中产生光纤，然后对光纤进行涂覆过程对光纤表面涂胶，然后再固化，在涂覆过程中，固化后的胶容易挥发，挥发后的胶容易落在底部丝径测量仪的镜头上，造成对镜头的污染，且不方便清洁，这往往导致对光纤的丝径测量产生误差及故障。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种具有防胶保护功能的光纤涂覆装置，以解决上述问题的不足之处。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种具有防胶保护功能的光纤涂覆装置，包括竖直设置的拉丝塔身支撑板，所述拉丝塔身支撑板的侧表面从上到下依次固定有涂覆杯、UV紫外固化单元和丝径测量仪，所述涂覆杯的一端设有涂覆模具，所述丝径测量仪的上方设有支撑防护板，所述支撑防护板中部开设有安装孔，所述支撑防护板上表面设有分流导向架，所述分流导向架为伞状结构，且中部为贯穿的通孔，所述分流导向架的通孔底端穿过安装孔延伸到丝径测量仪内部的镜头上方。
进一步的，所述涂覆模具、UV紫外固化单元和分流导向架三者的中心与丝径测量仪的镜头处于同一竖直线上。
进一步的，所述分流导向架周向边缘处的夹角为30°。
进一步的，所述分流导向架中部的通孔的开口直径为15mm。
进一步的，所述分流导向架为铝质结构。
进一步的，所述支撑防护板底部相对的两侧边缘处向下设有支撑架，所述支撑架呈台阶结构，所述支撑防护板两侧的支撑架卡接在丝径测量仪的两端，所述支撑防护板与丝径测量仪之间的距离为2mm。
进一步的，所述支撑防护板中部安装孔的开口直径为24mm。
进一步的，所述支撑防护板为不锈钢材质。
进一步的，所述分流导向架接入支撑防护板和丝径测量仪部分的高度尺寸大于支撑防护板的厚度小于支撑防护板的上表面到丝径测量仪的镜头处的尺寸。
进一步的，所述UV紫外固化单元为UV紫外固化炉。
相对于现有技术，本实用新型所述的具有防胶保护功能的光纤涂覆装置具有以下优势：
本实用新型所述的具有防胶保护功能的光纤涂覆装置通过设置分流导向架和支撑防护板对底部丝径测量仪上的镜头起到防胶保护作用，利用分流导向架将挥发的胶导流到支撑防护板上，操作人员可以直接清理支撑防护板即可，避免了光纤在涂覆过程中，有胶挥发落至镜头上对镜头造成污染，从而导致丝径测量的误差。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的具有防胶保护功能的光纤涂覆装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的支撑防护板与丝径测量仪之间的连接结构示意图。
附图标记说明：
1-拉丝塔身支撑板；2-涂覆杯；3-涂覆模具；4-UV紫外固化单元；5-分流导向架；6-支撑防护板；61-支撑架；7-丝径测量仪；8-光纤。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种具有防胶保护功能的光纤涂覆装置，包括竖直设置的拉丝塔身支撑板1，所述拉丝塔身支撑板1的侧表面从上到下依次固定有涂覆杯2、UV紫外固化单元4和丝径测量仪7，所述涂覆杯2的一端设有涂覆模具3，所述丝径测量仪7的上方设有支撑防护板6，所述支撑防护板6中部开设有安装孔，所述支撑防护板6上表面设有分流导向架5，所述分流导向架5为伞状结构，且中部为贯穿的通孔，所述分流导向架5的通孔底端穿过安装孔延伸到丝径测量仪7内部的镜头上方。
所述涂覆模具3、UV紫外固化单元4和分流导向架5三者的中心与丝径测量仪7的镜头处于同一竖直线上。
所述分流导向架5周向边缘处的夹角为30°，更好地对落下的挥发胶进行有效导流，使其滑落到支撑防护板6上。
所述分流导向架5中部的通孔的开口直径为15mm。
所述分流导向架5为铝质结构。
如图2所示，所述支撑防护板6底部相对的两侧边缘处向下设有支撑架61，所述支撑架61呈台阶结构，所述支撑防护板6两侧的支撑架61卡接在丝径测量仪的两端，形成定位对支撑防护板6进行固定，所述支撑防护板6和支撑架61为一体成型结构，所述支撑防护板6与丝径测量仪7之间的距离为2mm。
所述支撑防护板6中部安装孔的开口直径为24mm。
所述支撑防护板6为不锈钢材质。
所述分流导向架5接入支撑防护板6和丝径测量仪7部分的高度尺寸大于支撑防护板6的厚度小于支撑防护板6的上表面到丝径测量仪7的镜头处的尺寸，这样可以有效保护丝径测量仪7的镜头不受挥发胶的污染，保证了丝径测量仪7的测量精确度。
所述UV紫外固化单元4为UV紫外固化炉，利用UV紫外固化炉对涂覆中的光纤进行固化。
本实施例的工作过程如下：
在拉丝过程中产生的光纤8，经过涂覆杯2和涂覆模具3进行涂胶，经过UV紫外固化单元4进行固化，再经过丝径测量仪7对光纤8进行丝径测量，光纤8在涂覆过程中的涂覆胶会有挥发，如果挥发到镜头上就会对丝径测量产生误差，而利用分流导向架5将挥发物导流到支撑防护板6上，这样工人直接清理支撑防护板6即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。