一种生物菌肥设备物料混合仓装置的制作方法

本实用新型涉及生物菌肥生产领域，确切地说是一种生物菌肥设备物料混合仓装置。

背景技术：

生物菌肥生产过程中，需要培养大量生物菌种，将培养基接种疫苗后，经过搅拌，并提供适宜的温度与氧气浓度，菌种不断繁殖，达到预期的密度含量，由于每批次生产需要发酵物料的数量不同，对发酵罐的容积要求也就不同。为了适应不同批次生产的要求，生产厂家就需要准备不同容积的发酵罐。现有技术中一般需要多个罐体，混合罐和发酵罐来实现生产，占地面积大，生产过程中需要大量的运送成本，需要大量人力资源，生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中一般需要多个罐体，混合罐和发酵罐来实现生产，占地面积大，生产过程中需要大量的运送成本，需要大量人力资源，生产效率低下。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种生物菌肥设备物料混合仓装置，包括物料混合仓本体；所述的物料混合仓本体为发酵罐，发酵罐为分层结构，上层为混合仓，下层为发酵仓，发酵罐上部设有进料口，发酵罐的底部设有出料口，发酵罐内设有喷淋装置，混合仓内设有混合搅拌装置，发酵仓内设有发酵搅拌装置。一个罐体内设有多个腔体，实现混合、发酵一体完成，根据具体的需要，可以拆除中间的挡板，提高生产效率。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的发酵罐内设有挡板，挡板将发酵罐分隔为上下两层，挡板上设有开口，开口上设有盖板，盖板上设有电磁阀门。挡板和盖板均可以拆除，根据不同情况调整使用。

所述的混合搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、和搅拌叶片，所述的搅拌叶片为多个，均匀设置在搅拌轴上。

所述的发酵搅拌装置包括绞杠、绞杠电机、螺旋搅拌电机、螺旋搅拌轴、螺旋搅拌叶片，绞杠通过传动轴连接绞杠电机，螺旋搅拌电机连接螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴上设有多个螺旋搅拌叶片。多种搅拌工具同时工作，提高搅拌效果，提高搅拌效率。

所述的喷淋装置进水管，进水管一端连接水源，进水管另一端连接喷淋管，喷淋管的一端设有环形喷头。多个喷头环形设置，提高喷淋的效率，多个喷头设置，防止喷头堵塞。

所述的发酵罐上设有排气口。

所述的发酵罐侧壁上设有电子加热装置。通过加热提高发酵和搅拌的效率，加热系统可以根据温度情况，自动加热，保持罐体恒温。

所述的发酵罐内设有温度表、压力表和氧气检测仪。实时监测罐体内的工作情况，防止事故的发生。

本实用新型通过物料混合仓的设置，提高了生物菌肥混合发酵的效率，大大节约了成本，降低了人力资源的使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：1－物料混合仓本体；2－混合仓；3－发酵仓；4－进料口；5－搅拌电机；6－搅拌轴；7－搅拌叶片；8－喷淋管；9－螺旋搅拌轴；10－螺旋搅拌电机；11－螺旋搅拌叶片；12－绞杠电机；13－绞杠。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1可知，本实用新型一种生物菌肥设备物料混合仓2装置，包括物料混合仓本体1；所述的物料混合仓本体1为发酵罐，发酵罐为分层结构，上层为混合仓2，下层为发酵仓3，发酵罐上部设有进料口4，发酵罐的底部设有出料口，发酵罐内设有喷淋装置，混合仓2内设有混合搅拌装置，发酵仓3内设有发酵搅拌装置，发酵罐内设有挡板，挡板将发酵罐分隔为上下两层，挡板上设有开口，开口上设有盖板，盖板上设有电磁阀门，混合搅拌装置包括搅拌电机5、搅拌轴6、和搅拌叶片7，所述的搅拌叶片7为多个，均匀设置在搅拌轴6上，发酵搅拌装置包括绞杠13、绞杠电机12、螺旋搅拌电机10、螺旋搅拌轴9、螺旋搅拌叶片11，绞杠13通过传动轴连接绞杠电机12，螺旋搅拌电机10连接螺旋搅拌轴9，螺旋搅拌轴9上设有多个螺旋搅拌叶片11，喷淋装置进水管，进水管一端连接水源，进水管另一端连接喷淋管8，喷淋管8的一端设有环形喷头，发酵罐上设有排气口，发酵罐侧壁上设有电子加热装置，发酵罐内设有温度表、压力表和氧气检测仪。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。