本实用新型涉及生物菌肥生产领域，确切地说是一种生物菌肥菌种添加装置。
背景技术：
生物菌肥生产过程中，需要培养大量生物菌种，将培养基接种疫苗后，经过搅拌，并提供适宜的温度与氧气浓度，菌种不断繁殖发酵，在生产过程中，需要向有机肥中加入粉末状的枯草芽孢杆菌，现有技术中一般是人工将枯草芽孢杆菌缓慢加入料斗中，生产效率低下，成本过高，料斗在加料时容易堵塞，影响后续工艺的生产。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中一般是人工将枯草芽孢杆菌缓慢加入料斗中，生产效率低下，成本过高，料斗在加料时容易堵塞，影响后续工艺的生产。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
一种生物菌肥菌种添加装置，包括菌种添加斗；所述的菌种添加斗上设有进料口，上设有出料口，菌种添加斗内设有搅料辊，搅料辊包括搅料电机，搅料轴和搅料棒，菌种添加斗下部设有下料装置，出料口连接下料管的一端，下料管另一端连接混料罐的入料斗，所述的混料罐为两个，分别是第一混料罐和第二混料罐。两个入料罐同时入料，节约成本，添加斗内设有过个搅拌装置，防止添加斗堵塞，提高生产效率。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
所述的搅料电机连接搅料轴，搅料轴上设有搅料棒，搅料棒的数量为多个，均匀设置在搅料轴上。通过搅料棒的搅动，防止添加斗上部堵塞。
所述的下料装置为下料斜板，下料斜板下方设有振动弹簧。通过设置设置振动弹簧，防止添加斗的下部堵塞。
所述的菌种添加斗包括第一菌种添加斗和第二菌种添加斗，第一菌种添加斗设置在第一混料罐的上方，第二菌种添加斗设置在第二混料罐的上方。
所述的第一混料罐和第二混料罐通过添加管道连接液体菌罐和蓄水罐，液体菌罐一侧设有泵体。
所述的下料管内设有弹性下料板。通过弹性下料板的设置，防止物料回流。
所述的搅料棒上设有搅料齿，搅料齿为不规则的突起和凹陷。
所述的添加管道内设有筛网，筛网上设有筛孔。
所述的添加管道的两端设置有密封装置，所述的密封装置为密封橡胶圈。
本实用新型通过设置多个防堵装置，防止添加斗的上部和下部堵塞，多个防堵装置配合使用，提高工作效率，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
附图标记说明：1－第一菌种添加斗；2－第二菌种添加斗；3－搅料电机；4－搅料轴；5－搅料棒；6－下料斜板；7－振动弹簧；8－入料斗；9－弹性下料板；10－下料管；11－第一混料罐；12－第二混料罐；13－添加管道；14－蓄水罐；15－液体菌罐；16－泵体。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
参见图1可知，本实用新型一种生物菌肥菌种添加装置，包括菌种添加斗；所述的菌种添加斗上设有进料口，上设有出料口，菌种添加斗内设有搅料辊，搅料辊包括搅料电机3，搅料轴4和搅料棒5，菌种添加斗下部设有下料装置，出料口连接下料管10的一端，下料管10另一端连接混料罐的入料斗8，所述的混料罐为两个，分别是第一混料罐11和第二混料罐12，搅料电机3连接搅料轴4，搅料轴4上设有搅料棒5，搅料棒5的数量为多个，均匀设置在搅料轴4上，下料装置为下料斜板6，下料斜板6下方设有振动弹簧7，菌种添加斗包括第一菌种添加斗1和第二菌种添加斗2，第一菌种添加斗1设置在第一混料罐11的上方，第二菌种添加斗2设置在第二混料罐12的上方，第一混料罐11和第二混料罐12通过添加管道13连接液体菌罐15和蓄水罐14，液体菌罐15一侧设有泵体16，下料管10内设有弹性下料板9，搅料棒5上设有搅料齿，搅料齿为不规则的突起和凹陷，添加管道13内设有筛网，筛网上设有筛孔，添加管道13的两端设置有密封装置，所述的密封装置为密封橡胶圈。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。