本实用新型涉及硫磺制酸装置领域，具体是一种硫磺下料系统。
背景技术：
全国用于生产硫酸的化工企业中，只有很少一部分企业采用购买液硫生产，而大部分企业通过购买原料硫磺进行自熔生产，从环保和消防的角度考虑，硫磺生产单位几乎都是采用50kg或100kg包装袋包装，人工拆卸的包装袋碎屑很容易进入固硫料斗中，而且由于硫磺粉尘过大，往固硫料斗添加硫磺过程中，很容易由于粉尘静电作用和料斗中的空气比例过高，导致发生硫磺粉尘着火和粉尘爆炸，从而造成安全事故，如果能增加下磺过程的空气湿度和空气含量，将大大减少粉尘着火和爆炸的频率，保证了下磺的安全持续稳定生产，为后续熔硫做好了充足的后盾。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有硫磺制酸装置的下料系统容易造成安全事故的问题，提供了一种硫磺下料系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种硫磺下料系统，包括固硫料斗本体，所述固硫料斗本体的进料口上设有能够阻挡包装袋碎屑的过滤网，布置于过滤网上表面的蒸汽管，布置于过滤网上表面的氮气管，
所述蒸汽管在过滤网上表面呈X型设置，蒸汽管的三个端部位于过滤网外缘以内且均为封闭结构，蒸汽管的第四个端部由过滤网上表面延伸出且连接于蒸汽源，位于过滤网外缘以内的蒸汽管朝向固硫料斗本体内开有若干蒸汽喷孔；
所述氮气管在过滤网上表面呈门型设置，氮气管的一端位于过滤网外缘以内且为封闭结构，氮气管的另外一端由过滤网上表面延伸出且连接于氮气源，位于过滤网外缘以内的氮气管朝向固硫料斗本体内开有若干氮气喷孔。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述蒸汽管位于氮气管的对角线处。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，相邻蒸汽喷孔之间的孔中心间距为10mm，相邻氮气喷孔之间的孔中心间距为10mm。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述蒸汽管和氮气管中至少一个是由DN20碳钢管制成的。
本实用新型结构简单，设计巧妙，方便操作，既保证添加硫磺的持续稳定运行，又能够加强添加硫磺的安全性能。有效解决了由于硫磺粉尘过大，而造成的着火和爆炸隐患问题，改造简单易行，效果显著。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述硫磺下料系统的结构示意图。
图中：1-固硫料斗本体，2-过滤网，3-蒸汽管，4-氮气管，5-蒸汽喷孔，6-氮气喷孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
一种硫磺下料系统，包括固硫料斗本体1，所述固硫料斗本体1的进料口上设有能够阻挡包装袋碎屑的过滤网2，布置于过滤网2上表面的蒸汽管3，布置于过滤网2上表面的氮气管4，
所述蒸汽管3在过滤网2上表面呈X型设置，蒸汽管3的三个端部位于过滤网2外缘以内且均为封闭结构，蒸汽管3的第四个端部由过滤网2上表面延伸出且连接于蒸汽源，位于过滤网2外缘以内的蒸汽管3朝向固硫料斗本体1内开有若干蒸汽喷孔5；
所述氮气管4在过滤网2上表面呈门型设置，氮气管4的一端位于过滤网2外缘以内且为封闭结构，氮气管4的另外一端由过滤网2上表面延伸出且连接于氮气源，位于过滤网2外缘以内的氮气管4朝向固硫料斗本体1内开有若干氮气喷孔6。
具体使用时，为了避免人工拆卸的包装袋碎屑掉入固硫料斗本体1内，本实用新型在进料口上设有过滤网2，解决了人工难以清理干净的问题。优选的，该过滤网2是有不锈钢网制成的。具体的，可根据实际需求调整过滤网2的孔径大小以此实现有效的减少硫磺中的包装碎屑。本实用新型为了增加空气湿度和调整料斗中空气比例，从而减少着火和爆炸发生的可能性，特别增设了蒸汽管3和氮气管4，具体实施时可根据实际需求从而调整蒸汽喷孔5和氮气喷孔6的直径。本实用新型也提供了一种具体实施方式，即相邻蒸汽喷孔5之间的孔中心间距为10mm，相邻氮气喷孔6之间的孔中心间距为10mm。当然，本领域技术人员可根据实际需求在蒸汽喷孔5和氮气喷孔6上增设喷嘴。进一步的，为了使得空气湿度和料斗中空气比例更适用于硫磺制酸装置，所述蒸汽源和氮气源的压力为0.5MPa。
为了使得整个固硫料斗本体1均匀且充分的增加空气湿度，更好的调整料斗中空气比例，所述蒸汽管3位于氮气管4的对角线处。
进一步的，为了使得生产更加稳固的进行，所述蒸汽管3和氮气管4中至少一个是由DN20碳钢管制成的。
由于包装袋碎屑由抓斗起重机送入固硫料斗中，很难人工清理干净，而且硫磺粉尘非常大，在下磺过程中，由于粉尘静电作用和料斗中空气含量过大，容易造成粉尘着火和粉尘爆炸。将本实用新型应用于硫磺制酸装置的下磺系统中，能有效的减少硫磺中的包装碎屑、增加空气湿度以及调整料斗中的空气比例，将大大减少粉尘着火和粉尘爆炸问题，对化磺系统的安全稳定运行，有了非常实际的意义，而且投资成本非常低。具有非常实用的意义。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。