一种耐高温涂油器胶套的制作方法

本实用新型涉及涂油器胶套技术领域，具体为一种耐高温涂油器胶套。

背景技术：

涂油器胶套是应用在玻纤拉丝机中的一个组成构件，随着玻纤制造行业的不断发展，为了使在制造过程中防止喷油器的老化和损坏，设计出了一种能够对喷油器进行保护的一种胶套，延长了喷油器的使用寿命。

而传统的涂油器胶套不具备很好的耐高温性能，在拉丝机工作时，时间久了会在涂油器处产生较高的温度，会对涂油的效果造成一定的影响，导致产品出现不同程度的缺陷，以及影响设备的正常运作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温涂油器胶套，解决了上述背景技术提出的传统的涂油器胶套不具备很好的耐高温性能的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐高温涂油器胶套，包括胶套头，所述胶套头的下端外表面固定安装有胶套体，所述胶套体包含橡胶层，所述橡胶层的内侧固定安装有耐高温层，所述耐高温层的内侧固定安装有隔热层，所述隔热层的内侧固定安装有石墨层，所述胶套体的外表面设置有一号拼接块，所述一号拼接块的一侧外表面设置有二号拼接块，贯穿所述二号拼接块的内部活动安装有一号螺栓，所述一号拼接块的一端外表面开设有凹槽，所述二号拼接块的一端外表面固定安装有凸块，贯穿所述一号拼接块的内部活动安装有二号螺栓，所述胶套体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧连通有引油管。

进一步的，所述橡胶层的材质为全氟醚橡胶层。

进一步的，所述耐高温层的材质为耐高温聚酰胺层。

进一步的，所述隔热层的材质为硅化物隔热棉。

进一步的，所述二号螺栓与一号拼接块和二号拼接块之间活动连接，所述一号拼接块和二号拼接块的内部开设有螺纹孔。

进一步的，所述凹槽与凸块之间相适配。

进一步的，所述引油管的形状为螺旋形，所述胶套头的外表面开设有孔洞。

工作原理：首先在外层设置耐高温性能很好的全氟醚橡胶，既具有橡胶特有的属性，又可以耐受很高的温度，接着通过耐高温聚酰胺层对高温进行进一步减弱，然后通过硅化物隔热棉将高温隔绝在外部，防止高温对涂油器造成影响，最后石墨层对进一步加强耐高温程度，使该涂油器胶套具有低导热率和低比热的优点，保温隔热效果突出，弹性好且抗热冲击，还具有优异的耐腐蚀性，将该涂油器胶套套接在涂油器表面，然后将一号拼接块和二号拼接块拼接在胶套与涂油器的接触处，将凹槽和凸块卡紧，然后将一号螺栓拧紧，将二号螺栓把一号拼接块和二号拼接块连接起来，从而将胶套与涂油器紧密的结合在一起，增强了胶套与涂油器之间的安装稳定性，避免了在涂油过程中出现胶套滑落的情况发生，当涂油器涂油时，油通过引油管在胶套内部流动，然后通过胶头喷射出来，使涂油器通过螺旋形引油管，增长了喷油行程，而且引油管内径偏差小，从而使喷油更加均匀。

有益效果

相比较现有技术：

1、该耐高温涂油器胶套，通过橡胶层、耐高温层、隔热层和石墨层的配合，在外层设置耐高温性能很好的全氟醚橡胶，既具有橡胶特有的属性，又可以耐受很高的温度，接着通过耐高温聚酰胺层对高温进行进一步减弱，然后通过硅化物隔热棉将高温隔绝在外部，防止高温对涂油器造成影响，最后石墨层对进一步加强耐高温程度，使该涂油器胶套具有低导热率和低比热的优点，保温隔热效果突出，弹性好且抗热冲击，还具有优异的耐腐蚀性。

2、该耐高温涂油器胶套，通过一号拼接块、二号拼接块、一号螺栓、凹槽、凸块和二号螺栓的配合，将该涂油器胶套套接在涂油器表面，然后将一号拼接块和二号拼接块拼接在胶套与涂油器的接触处，将凹槽和凸块卡紧，然后将一号螺栓拧紧，将二号螺栓把一号拼接块和二号拼接块连接起来，从而将胶套与涂油器紧密的结合在一起，增强了胶套与涂油器之间的安装稳定性，避免了在涂油过程中出现胶套滑落的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的安装结构图；

图4为本实用新型的胶套体剖面图。

图中：1胶套头、2胶套体、201橡胶层、202耐高温层、203隔热层、204石墨层、3一号拼接块、4二号拼接块、5一号螺栓、6凹槽、7凸块、8二号螺栓、9支撑板、10引油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种耐高温涂油器胶套，包括胶套头1，胶套头1的下端外表面固定安装有胶套体2，胶套体2包含橡胶层201，橡胶层201的内侧固定安装有耐高温层202，耐高温层202的材质为耐高温聚酰胺层，耐高温层202的内侧固定安装有隔热层203，隔热层203的材质为硅化物隔热棉，隔热层203的内侧固定安装有石墨层204，橡胶层201的材质为全氟醚橡胶层，通过橡胶层201、耐高温层202、隔热层203和石墨层204的配合，在外层设置耐高温性能很好的全氟醚橡胶，既具有橡胶特有的属性，又可以耐受很高的温度，接着通过耐高温聚酰胺层对高温进行进一步减弱，然后通过硅化物隔热棉将高温隔绝在外部，防止高温对涂油器造成影响，最后石墨层204对进一步加强耐高温程度，使该涂油器胶套具有低导热率和低比热的优点，保温隔热效果突出，弹性好且抗热冲击，还具有优异的耐腐蚀性，胶套体2的外表面设置有一号拼接块3，一号拼接块3的一侧外表面设置有二号拼接块4，贯穿二号拼接块4的内部活动安装有一号螺栓5，一号拼接块3的一端外表面开设有凹槽6，凹槽6与凸块7之间相适配，二号拼接块4的一端外表面固定安装有凸块7，贯穿一号拼接块3的内部活动安装有二号螺栓8，二号螺栓8与一号拼接块3和二号拼接块4之间活动连接，通过一号拼接块3、二号拼接块4、一号螺栓5、凹槽6、凸块7和二号螺栓8的配合，将该涂油器胶套套接在涂油器表面，然后将一号拼接块3和二号拼接块4拼接在胶套与涂油器的接触处，将凹槽6和凸块7卡紧，然后将一号螺栓5拧紧，将二号螺栓8把一号拼接块3和二号拼接块4连接起来，从而将胶套与涂油器紧密的结合在一起，增强了胶套与涂油器之间的安装稳定性，避免了在涂油过程中出现胶套滑落的情况发生，一号拼接块3和二号拼接块4的内部开设有螺纹孔，胶套体2的内部固定安装有支撑板9，支撑板9的一侧连通有引油管10，引油管10的形状为螺旋形，胶套头1的外表面开设有孔洞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。