一种用于淀粉厂的废料制造生物有机肥的系统的制作方法

本实用新型属于有机肥技术领域，具体涉及一种用于淀粉厂的废料制造生物有机肥的系统。

背景技术：

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，在对淀粉厂废料进行加工的过程中需要对废料中的有害菌进行去除，在去除的过程中通常加入枯草菌、生态益生菌菌种，然后与废料一起进行搅拌，枯草菌用沸石加工成沙状做成培养基研发而成，可以对污染水进行净水增氧；生态益生菌采用微生态工程技术，筛选出一些对人体及动植物有益无害、不会造成污染的微生物组成，现有的有机肥在对混合料搅拌的过程中不能很好的控制温度，导致混合料不能彻底反应，影响成品的质量，同时观察需要打开物料进口查看，不便于使用，也浪费时间，另外搅拌杆与搅拌叶通常为一体式结构，当搅拌叶损坏后就导致整个搅拌装置不能使用，非常浪费，同时现有的搅拌装置搅拌效率也不高，不便于混合料中的物质充分反应，为此我们提出一种用于淀粉厂的废料制造生物有机肥的系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于淀粉厂的废料制造生物有机肥的系统，以解决上述背景技术中提出现有的有机肥在对混合料搅拌的过程中不能很好的控制温度，导致混合料不能彻底反应，影响成品的质量，同时观察需要打开物料进口查看，不便于使用，也浪费时间，另外搅拌杆与搅拌叶通常为一体式结构，当搅拌叶损坏后就导致整个搅拌装置不能使用，非常浪费，同时现有的搅拌装置搅拌效率也不高，不便于混合料中的物质充分反应的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于淀粉厂的废料制造生物有机肥的系统，包括箱体，所述箱体的一侧设置有加热进口处，所述加热进口处的上侧设置有加热出口处，所述箱体下端的一侧设置有混合料出口，所述箱体的上侧设置有混合料进口，所述混合料进口的一侧安装有电机,所述电机的外侧设置有支架，所述电机的下侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿箱体的上侧，并向箱体的内侧延伸。

优选的，所述箱体的外侧螺旋环绕有加热管，所述加热进口处与加热出口处通过加热管进行内部连通。

优选的，所述箱体的一侧设置有密封观察窗，所述密封观察窗为圆形且设置有六个，所述六个密封观察窗的中部分别设置有刻度。

优选的，所述箱体的一侧设置有测温计，所述测温计贯穿箱体的一侧并向箱体的内侧延伸，所述测温计与箱体为固定连接。

优选的，所述搅拌杆的外侧设置有搅动板，所述搅动板与搅拌杆通过螺栓进行固定连接，且所述搅动板为梯形，所述搅动板的一侧设置有凹槽。

优选的，所述箱体内侧设置有固定块，所述固定块与箱体为连铸成型的整体机构。

优选的，所述箱体的底部设置有曝气管，所述曝气管贯穿箱体的一侧并与气体进口处进行连通，所述曝气管的上侧设置有曝气出口处，所述曝气出口处为喇叭形状且均匀分布在曝气管的上侧与曝气管为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)箱体的外侧设置有加热管，加热管螺旋环绕与箱体，在箱体的外侧设置有密封观察窗，密封观察窗的一侧设置有刻度，通过加热管便于均匀的对箱体内侧的反应物加热，避免加热不均匀导致混合料反应不彻底，影响成品的质量，通过密封观察窗便于观察箱体的内部，进而有助于更好的便于安排生产，避免需要频繁打开电机处以便查看箱体内侧的不便，提高了使用的便捷性。

(2)搅拌杆的外侧设置有梯形的搅动板，搅动板与搅拌杆通过螺栓进行固定连接，通过搅动板与搅拌杆的螺栓固定便于拆卸搅动板，避免搅动板损坏，整个搅拌装置不能使用的情况，搅动板的外侧设置有凹槽，箱体的内侧设置有多个固定块，便于搅拌杆带动搅动板对箱体内侧进行搅拌，梯形的一端较宽增强了与搅拌杆连接的稳定性，同时在搅动板外侧设置凹槽，可增大与混合料的接触面积，便于带动更多的混合料进行转动，通过固定块可以增大混合料与箱体接触的面积，进而更好的使混合料在搅拌过程中与箱体发生碰撞，提升混合料之间的接触面积，更好的使混合料之间发生反应，避免混合料之间反应过慢影响生产效率，节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的曝气管结构示意图；

图中：1、箱体；2、加热管；3、加热进口处；4、气体进口处；5、混合料出口；6、密封观察窗；7、测温计；8、混合料进口；9、电机；10、刻度；11、支架；12、搅拌杆；13、搅动板；14、凹槽；15、加热出口处；16、曝气管；17、曝气出口处；18、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于淀粉厂的废料制造生物有机肥的系统，包括箱体1，箱体1的一侧设置有加热进口处3，加热进口处3的上侧设置有加热出口处15，箱体1下端的一侧设置有混合料出口5，箱体1的上侧设置有混合料进口8，混合料进口8的一侧安装有电机9,电机9的外侧设置有支架11，电机9的下侧设置有搅拌杆12，搅拌杆12贯穿箱体1的上侧，并向箱体1的内侧延伸。

为了便于更好的对箱体1内侧加热，本实施例中，优选的，箱体1的外侧螺旋环绕有加热管2，加热进口处3与加热出口处15通过加热管2进行内部连通。

为了便于查看箱体1的内侧，本实施例中，优选的，箱体1的一侧设置有密封观察窗6，密封观察窗6为圆形且设置有六个，六个密封观察窗6的中部分别设置有刻度10。

为了便于通过测温计7观察混合料反应温度，进而便于调控，本实施例中，优选的，箱体1的一侧设置有测温计7，测温计7贯穿箱体1的一侧并向箱体1的内侧延伸，测温计7与箱体1为固定连接。

为了使搅动板13可以带动更多的混合料运动，同时可以便捷的使搅拌杆12与搅动板13分离，本实施例中，优选的，搅拌杆12的外侧设置有搅动板13，搅动板13与搅拌杆12通过螺栓进行固定连接，且搅动板13为梯形，搅动板13的一侧设置有凹槽14。

为了便于使混合料之间接触充分反应，本实施例中，优选的，箱体1内侧设置有固定块18，固定块18与箱体1为连铸成型的整体机构。

为了增加混合料内侧的氧浓度从而去除有害菌，本实施例中，优选的，箱体1的底部设置有曝气管16，曝气管16贯穿箱体1的一侧并与气体进口处4进行连通，曝气管16的上侧设置有曝气出口处17，曝气出口处17为喇叭形状且均匀分布在曝气管16的上侧与曝气管16为一体式结构。

本实用新型的测温计7型号为：ZXWQG-17，电机9型号为：GLH28。

本实用新型的工作原理及使用流程：把枯草菌、生态益生菌及淀粉厂的废料、水一起从混合料进口8投入箱体1的内侧，然后启动电机9，通过搅拌杆12对箱体1内侧进行搅拌，使箱体1内侧的枯草菌及废料充分反应，把热油加热到合适温度后，使热油从加热进口处3处进入经加热管2螺旋上升，并经加热出口处15流出，来对箱体1内侧进行加温，加热管2散热均匀，同时可通过测温计7查看箱体1内侧的温度，便于枯草菌与废料反应更充分，同时使气体从气体进口处4进入曝气管16的内侧经曝气出口处17通入到箱体1的内侧，可以增加箱体1内侧氧气的含量，便于枯草菌与废料的反应以便于通过枯草菌、生态益生菌去除废料中的有害物质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。