一种横切刀轮供油装置的制作方法

本实用新型属于玻璃基板加工技术领域，尤其涉及一种横切刀轮供油装置。

背景技术：

横切为溢流下拉法制造平板玻璃的重要工序之一，该工序将连续下拉的玻璃板进行横向切割后并掰断，再将其送往后工序进行精加工，切割与掰板是横切工序的关键点，如出现切割或掰板不良，将会导致横切失败，造成生产损失，严重时引发断板并影响炉内流料状态，因此良好的切割状态是产能的保证。

刀轮切割状态决定切割质量，而切割状态随着切割时间延长而变差，即当刀轮随着使用时间的延长，刀齿会出现不同程度的磨损，这种磨损主要由刀齿在切割过程中与玻璃材料的相互摩擦所致，此外刀轮上附着的玻璃粉在刀轮进行切割时，会对刀轮运动产生阻力，一定程度上也会加剧刀齿的磨损，玻璃粉也会影响玻璃基板的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种横切刀轮供油装置，能够通过吹气、滴油等措施控制玻璃粉，延长刀轮的使用寿命，提高玻璃基板的品质。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种横切刀轮供油装置，包括支撑机构，支撑机构上端一侧安装有供油组件，支撑机构上端另一侧安装有供气组件；

所述供油组件包括水平分布的安装板，安装板通过支撑立杆与支撑机构上端固定连接，安装板上端安装有驱动电机，驱动电机一端连接有定量泵，安装板下方安装有油桶，定量泵上设有进油口和出油口，进油口连接有进油管，出油口连接有出油管，进油管穿过安装板与油桶相连，安装板上端一侧边缘安装有L型固定板，L型固定板包括横板和立板，立板与安装板固定连接，出油管与L型固定板固定相连，出油管管口竖直穿过横板伸入到横板下方，出油管管口连接有滴头；

所述供气组件包括空气压缩机，空气压缩机上设有出气口，出气口上安装有电磁阀，电磁阀上连接有输气管，输气管与L型固定板固定相连，输气管管口竖直穿过横板伸入到横板下方，输气管管口连接有喷嘴；

所述支撑机构包括承载板，承载板下端安装有减震板，减震板下端安装有移动装置。

进一步地，所述承载板下端开有第一安装槽，第一安装槽内均布有减震弹簧，减震板上端开有第二减震槽，减震弹簧下端与第二减震槽固定连接，减震板与承载板滑动连接，减震弹簧能够减少空气压缩机工作时产生的震动感，不仅能对整个装置起到保护作用，还能减少因震动产生的噪音。

进一步地，所述空气压缩机外部安装有消音罩，消音罩能够减少空气压缩机产生的噪音。

进一步地，所述移动装置为刹车万向轮，使整个装置转场方便。

进一步地，所述承载板上端一侧边缘安装有移动扶手，方便移动整个装置。

进一步地，所述支撑立杆的数量为四个，四个支撑立杆分布在安装板下端四侧边缘，支撑立杆的高度大于油桶的高度，这样油桶能够在安装板下方移动自如，方便往油桶中添加润滑油。

本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过供气组件可向刀轮喷入压缩空气，将刀轮表面的玻璃粉清理掉；

2、在本实用新型中，通过供油组件可将润滑油滴到刀轮上，降低刀轮运动时的阻力，保证了刀轮切割的顺畅度，延长了刀轮的使用寿命；

3、由供油组件滴入的润滑油可对刀轮附近的细小粉尘与玻璃粉进行吸附，一定程度上阻止了小粉尘与玻璃粉往玻璃板中间位置扩散，提高了玻璃基板的品质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图5是本实用新型的结构示意图；

图6是本实用新型的局部结构示意图；

图7是本实用新型的局部结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种横切刀轮供油装置，包括支撑机构3，支撑机构3上端一侧安装有供油组件1，支撑机构3上端另一侧安装有供气组件2。

如图2至图4所示，供油组件1包括水平分布的安装板11，安装板11下端四侧边缘安装有四个呈矩形分布的支撑立杆111，安装板11通过支撑立杆111与支撑机构3上端固定连接，安装板11上端安装有驱动电机12，驱动电机12一端连接有定量泵13，安装板11下方安装有油桶14，油桶14中装有润滑油，支撑立杆111的高度大于油桶14的高度，定量泵13上设有进油口131和出油口132，进油口131连接有进油管1311，出油口132连接有出油管1321，进油管1311穿过安装板11与油桶14相连，安装板11上端一侧边缘安装有L型固定板15，L型固定板15包括横板151和立板152，立板152与安装板11固定连接，出油管1321与L型固定板15固定相连，出油管1321管口竖直穿过横板151伸入到横板151下方，出油管1321管口连接有滴头16，刀轮4位于滴头16下方，刀轮4安装在刀架5上，润滑油经滴头16滴到刀轮4上。

如图5所示，供气组件2包括空气压缩机21，空气压缩机21安装在支撑机构3上端，空气压缩机21上设有出气口211，出气口211上安装有电磁阀22，电磁阀22上连接有输气管23，电磁阀22用于控制输气管23的通气状态，输气管23与L型固定板15固定相连，输气管23管口竖直穿过横板151伸入到横板151下方，输气管23管口连接有喷嘴24，刀轮4位于喷嘴24下方，压缩空气经喷嘴24喷到刀轮4上，将刀轮4上的玻璃粉吹掉，空气压缩机21外部安装有消音罩25，消音罩25能够降低空气压缩机21产生的噪音。

如图6所示，支撑机构3包括承载板31，承载板31下端安装有减震板32，减震板32下端安装有移动装置33，移动装置33为刹车万向轮，移动装置33方便整个装置转场工作，承载板31上端一侧边缘安装有移动扶手34，移动扶手34能够方便移动整个装置。

如图7所示，承载板31下端开有第一安装槽311，第一安装槽311内均布有减震弹簧35，减震板32上端开有第二减震槽321，减震弹簧35下端与第二减震槽321固定连接，减震板32与承载板31滑动连接，减震弹簧35能够减少空气压缩机21工作时产生的震动感，不仅能对整个装置起到保护作用，还能减少因震动产生的噪音。

在本实用新型中，一方面通过供气组件2可向刀轮4喷入压缩空气，将刀轮4表面的玻璃粉清理掉；另一方面通过供油组件1可将润滑油滴到刀轮4上，降低刀轮4运动时的阻力，保证切割的顺畅度，此外润滑油可对刀轮4附近的细小粉尘与玻璃粉进行吸附，一定程度上阻止了小粉尘与玻璃粉往玻璃板中间位置扩散，吸附在润滑油上的粉尘或玻璃粉若粘附在玻璃板边缘，待玻璃板进入清洗工序后会连同油污被一并清洗掉。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。