一种带有取样灭菌装置的微生物肥发酵罐的制作方法

文档序号:18489530发布日期:2019-08-21 00:42阅读:162来源:国知局
一种带有取样灭菌装置的微生物肥发酵罐的制作方法

本实用新型涉及微生物肥料生产技术领域,具体为一种带有取样灭菌装置的微生物肥发酵罐。



背景技术:

微生物发酵是指利用微生物,在适宜的环境下,将原料经过特定的代谢途径转化为所需要的产物,微生物肥料是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品,是农业生产中使用肥料的一种,其在中国已有近 50年的历史,从根瘤菌剂到细菌肥料再到微生物肥料,微生物肥料提供的是能固氮、解磷、解钾等有益微生物,这些活的微生物能在植物根际生长、繁殖,可以带来多方面的好处。

在微生物发酵的过程中,发酵罐是十分常见的一种设备,为了检测微生物的发酵情况,经常会对发酵罐内的微生物进行取样分析,现有技术中一般是打开罐体顶部的投料口进行采样,采样完成后还必须对整个罐体内部进行灭菌处理,不仅取样工序复杂,而且还会使罐体内微生物的发酵受到强烈影响。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 207713654U中公开的一种生物肥发酵装置,该生物肥发酵装置,虽然该发酵装置的结构简单,能将水箱里的水通过在发酵罐里设置的安装杆底部的小孔加到发酵罐内,安装杆随转轴转动,使水均匀加入,利于发酵,操作十分简单,适用性强,但是该装置对生物肥的发酵质量不高,而且对生物肥的发酵样本取样不方便,若打开罐体对肥料进行取样的话,会使罐内微生物发酵受到影响,影响整体的发酵质量和效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有取样灭菌装置的微生物肥发酵罐,解决了现有的用于微生物肥发酵罐取样不方便和密封性不高肥料反应质量不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种带有取样灭菌装置的微生物肥发酵罐,包括发酵罐、取样装置和密封装置;

所述发酵罐的顶部固定安装有电机,所述电机的底部活动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的底部贯穿发酵罐的上表面中部并位于发酵罐的内部,所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌叶;

所述发酵罐的内部固定连接有分隔板,所述分隔板将发酵罐的内部分为搅拌腔和发酵腔,所述搅拌腔的内部固定安装有输水管,所述输水管的一端贯穿发酵罐的一侧并位于发酵罐的外部;

所述发酵罐的一侧底部固定连接有取样装置,所述取样装置的内部开设有升降槽,所述升降槽的顶部固定连接有第一伸缩板,所述升降槽的底部固定连接有第二伸缩板,所述第一伸缩板的下表面固定连接有密封装置,所述密封装置的下表面与第二伸缩板的上表面固定连接,所述取样装置的中部开设有伸缩通道,所述伸缩通道的内部活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端位于取样装置的一侧,所述伸缩杆的另一端依次贯穿伸缩通道和密封装置并位于取样装置的另一侧,所述伸缩杆的另一端底部固定连接有取样头;

所述伸缩通道的底部开设有输出通道,所述输出通道的底部开设有开槽,所述开槽的内部活动安装有收纳盒;

所述密封装置的中部活动安装有多个密封片,所述密封片的两侧均对称固定安装有密封圈。

可选的,所述输水管为分流水管,所述输水管的下表面固定连接有多个喷雾头。

可选的,所述搅拌叶为格栅状结构,所述搅拌叶的数量不少于四个,四个所述搅拌叶以搅拌轴的中心点为圆心呈环形阵列分布。

可选的,所述分隔板的顶部开设有多个漏孔,多个所述漏孔的大小相等,相邻两个漏孔之间呈等间距设置。

可选的,所述发酵腔的一侧与取样装置的一侧相互连通,所述伸缩杆靠近取样头的一端贯穿发酵腔的一侧并位于发酵腔的内部。

可选的,所述第一伸缩板与第二伸缩板的结构相同,所述第一伸缩板与第二伸缩板呈对称设置。

可选的,所述密封片呈锥形结构,多个所述密封片以密封装置的中心点为圆心呈环形阵列分布,所述密封片为橡胶材质。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带有取样灭菌装置的微生物肥发酵罐,具备以下有益效果:

(1)、该带有取样灭菌装置的微生物肥发酵罐,一方面,通过电机、搅拌轴和搅拌叶的配合设置,电机能通过搅拌轴带动搅拌叶进行转动,从而对搅拌腔内的生物肥料预先均匀打碎,使发酵更均匀,发酵效率更高,打碎后的肥料能通过漏孔进入发酵腔,同时通过输水管与喷雾头的设置,能对肥料添加水,使肥料的发酵效果更好。

(2)、该带有取样灭菌装置的微生物肥发酵罐,另一方面,通过取样装置能对发酵腔内的肥料取样,通过第一伸缩板、第二伸缩板和密封装置的配合,使伸缩杆上下升降时能保持发酵腔内的密封,伸缩杆能通过密封装置和伸缩通道前后伸缩,在对样品采集后,能通过回拉伸缩杆的一端,使伸缩杆的另一端穿过密封装置,然后旋转伸缩杆的一端,使取样头内的样品通过输出通道进入收纳盒。

附图说明

图1为本实用新型的发酵罐结构剖视示意图;

图2为本实用新型的取样装置结构剖视示意图;

图3为本实用新型的分隔板结构俯视示意图;

图4为本实用新型的密封装置结构正剖示意图;

图5为本实用新型的密封装置结构侧剖示意图。

图中:1-发酵罐,2-取样装置,3-电机,4-搅拌轴,5-搅拌叶,6-分隔板,7-搅拌腔,8-发酵腔,9-输水管,10-升降槽,11-第一伸缩板,12-第二伸缩板,13-密封装置,14-伸缩通道,15-伸缩杆,16-取样头,17-输出通道, 18-开槽,19-收纳盒,20-密封片,21-密封圈,22-喷雾头,23-漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:

一种带有取样灭菌装置的微生物肥发酵罐,包括发酵罐1、取样装置2和密封装置13;

发酵罐1的顶部固定安装有电机3,电机3的底部活动连接有搅拌轴4,搅拌轴4的底部贯穿发酵罐1的上表面中部并位于发酵罐1的内部,搅拌轴4 的底部固定连接有搅拌叶5,通过电机3、搅拌轴4和搅拌叶5的配合设置,电机3能通过搅拌轴4带动搅拌叶5进行转动,从而对搅拌腔7内的生物肥料预先均匀打碎,使发酵更均匀,发酵效率更高,打碎后的肥料能通过漏孔 23进入发酵腔8;

发酵罐1的内部固定连接有分隔板6,分隔板6将发酵罐1的内部分为搅拌腔7和发酵腔8,搅拌腔7的内部固定安装有输水管9,输水管9的一端贯穿发酵罐1的一侧并位于发酵罐1的外部,通过输水管9与喷雾头22的设置,能对肥料添加水,使肥料的发酵效果更好;

发酵罐1的一侧底部固定连接有取样装置2,通过取样装置2能对发酵腔 8内的肥料取样,通过第一伸缩板11、第二伸缩板12和密封装置13的配合,使伸缩杆15上下升降时能保持发酵腔8内的密封,伸缩杆15能通过密封装置13和伸缩通道14前后伸缩,在对样品采集后,能通过回拉伸缩杆15的一端,使伸缩杆15的另一端穿过密封装置13,然后旋转伸缩杆15的一端,使取样头16内的样品通过输出通道17进入收纳盒19,取样装置2的内部开设有升降槽10,升降槽10的顶部固定连接有第一伸缩板11,升降槽10的底部固定连接有第二伸缩板12,第一伸缩板11的下表面固定连接有密封装置13,密封装置13的下表面与第二伸缩板12的上表面固定连接,取样装置2的中部开设有伸缩通道14,伸缩通道14的内部活动连接有伸缩杆15,伸缩杆15 的一端位于取样装置2的一侧,伸缩杆15的另一端依次贯穿伸缩通道14和密封装置13并位于取样装置2的另一侧,伸缩杆15的另一端底部固定连接有取样头16;

伸缩通道14的底部开设有输出通道17,输出通道17的底部开设有开槽 18,开槽18的内部活动安装有收纳盒19;

密封装置13的中部活动安装有多个密封片20,密封片20的两侧均对称固定安装有密封圈21。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

输水管9为分流水管,输水管9的下表面固定连接有多个喷雾头22,通过输水管9和喷雾头22的设置,对肥料加水更方便,有利于肥料的发酵。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

搅拌叶5为格栅状结构,搅拌叶5的数量不少于四个,四个搅拌叶5以搅拌轴4的中心点为圆心呈环形阵列分布,通过四个格栅状结构的搅拌叶5 对肥料的打碎效果更好。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

分隔板6的顶部开设有多个漏孔23,多个漏孔23的大小相等,相邻两个漏孔23之间呈等间距设置,打碎后的肥料通过漏孔23进入发酵腔8。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

发酵腔8的一侧与取样装置2的一侧相互连通,伸缩杆15靠近取样头16 的一端贯穿发酵腔8的一侧并位于发酵腔8的内部,通过取样头16对肥料样品进行采集。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

第一伸缩板11与第二伸缩板12的结构相同,第一伸缩板11与第二伸缩板12呈对称设置,通过第一伸缩板11与第二伸缩板12使伸缩杆15的上下升降更方便。

作为本实用新型的一种可选技术方案:

密封片20呈锥形结构,多个密封片20以密封装置13的中心点为圆心呈环形阵列分布,密封片20为橡胶材质,通过多个密封片20的设置,使伸缩杆15从密封装置13脱离时能保持对发酵腔8的密封。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上,该带有取样灭菌装置的微生物肥发酵罐,使用时,使用者将生物肥料通过入料口灌入发酵罐1的内部,根据实际需要选择是否对肥料加水,打开电机3的开关,电机3通过搅拌轴4带动搅拌叶5进行转动,通过搅拌叶5对大块的肥料打碎,打碎后的肥料通过漏孔23进入发酵腔8内,在发酵腔8内进行发酵,在需要对肥料进行取样检测时,将伸缩杆15向下按压,使取样头16压入肥料内,向内推动伸缩杆15,取样头16收集肥料,然后将伸缩杆15的一端回拉,使取样头16穿过密封装置13并位于输出通道17的上方,旋转伸缩杆15,使采集后的肥料进入收纳盒19内,通过第一伸缩板11、第二伸缩板12和密封装置13的配合设置,使发酵腔8内的密封性更强,不影响整体的发酵质量。

需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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