夹层玻璃的制作方法

本发明涉及一种使用了中间膜的夹层玻璃。

背景技术：

通常，夹层玻璃即便受到外部冲击而破损，玻璃的碎片的飞散量也较少，安全性优异。因此，所述夹层玻璃广泛用于汽车、轨道车辆、飞机、船舶及建筑物等。所述夹层玻璃通过在一对玻璃板之间夹入夹层玻璃用中间膜来制造。

另外，作为用于汽车的所述夹层玻璃，已知有平视显示器平视显示器(hud，head-updisplay)。在hud中，能够在汽车的挡风玻璃显示汽车的行驶数据如速度等测量信息等，驾驶员能够识别映出于挡风玻璃前方的显示。

就所述hud而言，存在测定信息等出现重影图像的问题。

为了抑制多重图像，使用楔形的中间膜。在下述专利文献1中，公开了一种夹层玻璃，其通过在一对玻璃板之间夹入具有特定楔角的楔形的中间膜形成。就所述夹层玻璃而言，通过调整中间膜的楔角，可以使被一片玻璃板所反射而显示的测量信息与被另一片玻璃板反射而显示的测量信息在驾驶者的视野中连成1点。因此，显示的测量信息不易观察到重影，不易妨碍驾驶者的视野。

另外，下述专利文献2公开了一种夹层玻璃，其在楔形玻璃板、矩形玻璃板之间夹入矩形中间膜而形成。另外，专利文献2公开了一种夹层玻璃，其通过将矩形中间膜夹入楔形玻璃板与楔形玻璃板之间而得到。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表平4-502525号公报

专利文献2：wo2017/090561a1

技术实现要素：

发明所解决的技术问题

就hud而言，期望在测量信息的显示区域中不发生多重图像。多重图像是由于例如信息显示设备的信息投影观察到多重图像的现象。

为抑制hud的多重图像，严格控制夹层玻璃的楔角很重要。另外，夹层玻璃可以用于卡车等的挡风玻璃。卡车或巴士等的挡风玻璃的安装角度大。安装角度大时，可以抑制多重图像，因此需要使夹层玻璃的楔角为较大。

以往，为了抑制多重图像，对用于夹层玻璃的楔形中间膜的楔角进行调整，或对用于夹层玻璃的楔形玻璃板的楔角进行调整。

但是，仅对楔形中间膜的楔角或楔形玻璃板的楔角分别单独进行调整，难以充分抑制多重图像。

并且，本发明的发明人等经过讨论发现，为了得到楔角较大的夹层玻璃，扩大中间膜的楔角，中间膜的表面形状容易产生不均，难以稳定地生产中间膜。仅扩大中间膜的楔角的情况下，难以稳定地生产抑制多重图像的夹层玻璃。

本发明的目的在于提供一种可以抑制多重图像的夹层玻璃。

解决问题的技术手段

根据本发明的广义方面，提供一种夹层玻璃，其具有：一端以及位于所述一端相反侧的另一端，并且所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，所述夹层玻璃具备第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件以及设置于所述第一夹层玻璃部件和所述第二夹层玻璃部件之间的中间膜，所述中间膜具有0.10mrad以上且2.0mrad以下的楔角，夹层玻璃的楔角大于所述中间膜的楔角。

根据本发明所述的夹层玻璃的特定方面，其中，所述第一夹层玻璃部件具有0.10mrad以上的楔角。

根据本发明所述的夹层玻璃的特定方面，其中，所述第一夹层玻璃部件的楔角大于所述中间膜的楔角。

根据本发明所述的夹层玻璃的特定方面，其中，所述第一夹层玻璃部件的楔角比所述中间膜的楔角大0.10mrad以上。

根据本发明所述的夹层玻璃的特定方面，其中，所述中间膜具有两层以上的结构，所述中间膜的至少两层分别具有0.10mrad以上的楔角。

根据本发明所述的夹层玻璃的特定方面，其中，所述中间膜具有超过1.5mrad的楔角。

根据本发明所述的夹层玻璃的特定方面，其中，所述中间膜具有超过1.85mrad的楔角。

根据本发明所述的夹层玻璃的特定方面，其中，所述夹层玻璃具有超过2.0mrad的楔角。

根据本发明所述的夹层玻璃的特定方面，其中，所述第一夹层玻璃部件具有0.10mrad以上的楔角，所述第二夹层玻璃部件具有0.10mrad以上的楔角。

根据本发明所述的夹层玻璃的特定方面，其中，所述夹层玻璃是作为平视显示器的夹层玻璃，所述夹层玻璃具有平视显示器的显示区域。

根据本发明所述的夹层玻璃的特定方面，其中，所述中间膜含有热塑性树脂。

根据本发明所述的夹层玻璃的特定方面，其中，所述中间膜含有增塑剂。

根据本发明所述的夹层玻璃的特定方面，其中，所述中间膜具备第一层、以及设置于所述第一层的第一表面侧的第二层。

根据本发明所述的夹层玻璃的特定方面，其中，所述中间膜具备设置于所述第一层的与所述第一表面相反的第二表面侧的第三层。

发明的效果

本发明的夹层玻璃，其具有：一端以及位于所述一端相反侧的另一端，并且所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。本发明的夹层玻璃具备第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件以及设置于所述第一夹层玻璃部件和所述第二夹层玻璃部件之间的中间膜。本发明的夹层玻璃中，所述中间膜具有0.10mrad以上且2.0mrad以下的楔角。本发明夹层玻璃的楔角大于所述中间膜的楔角。本发明的夹层玻璃，由于具备所述技术特征，可以抑制多重图像。

附图说明

[图1]图1(a)和(b)是示意性地表示本发明的第一实施方式的夹层玻璃的剖视图和正视图。

[图2]图2是示意性地表示本发明的第二实施方式的夹层玻璃的剖视图。

[图3]图3(a)和图3(b)是示意性地表示本发明的第三实施方式的夹层玻璃的剖视图和正视图。

[图4]图4是示意性地表示本发明的第四实施方式的夹层玻璃的剖视图。

具体实施方式

以下，对本发明的详情进行说明。

本发明的夹层玻璃，其具有一端以及位于所述一端相反侧的另一端，并且所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。本发明的夹层玻璃具备第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件以及中间膜。就本发明的夹层玻璃而言，所述中间膜设置于所述第一夹层玻璃部件和所述第二夹层玻璃部件之间。

本发明的夹层玻璃，其中，所述中间膜具有0.10mrad以上且2.0mrad以下的楔角。本发明的夹层玻璃的楔角大于所述中间膜的楔角。

所述第一夹层玻璃部件具有一端以及位于所述一端的相反侧的另一端。所述一端和所述另一端是所述第一夹层玻璃部件中相对的两侧的端部。

所述第二夹层玻璃部件具有一端以及位于所述一端相反侧的另一端。所述一端和所述另一端是所述第二夹层玻璃部件中对置的两侧的端部。

所述夹层玻璃具有一端以及位于所述一端相反侧的另一端。所述一端和所述另一端是所述夹层玻璃中对置的两侧的端部。所述夹层玻璃中，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。

所述中间膜具有一端以及位于所述一端相反侧的另一端。所述一端和所述另一端是所述中间膜对置两侧的端部。就所述中间膜而言，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。

所述第一夹层玻璃部件、所述第二夹层玻璃部件以及所述中间膜的一端为所述夹层玻璃的一端侧。所述第一夹层玻璃部件、所述第二夹层玻璃部件以及所述中间膜的另一端为所述夹层玻璃的另一端侧。

本发明由于具备所述技术特征，可以抑制多重图像。特别，就本发明的夹层玻璃而言，所述中间膜具有0.10mrad以上且2.0mrad以下的楔角，由于所述夹层玻璃的楔角大于所述中间膜的楔角，因此可以抑制多重图像。本发明中，由显示单元将显示信息反射至夹层玻璃时，可以抑制多重图像的产生。

在所述夹层玻璃中，可将从控制单元传输的速度等测量信息等从仪表板的显示单元投映于挡风玻璃。因此，汽车的驾驶者可不下移视野就可以同时观察前方视野和测量信息。

卡车或巴士等挡风玻璃的安装角度大。安装角度大的情况下，有时需要扩大楔角。本发明中，由于所述夹层玻璃的楔角大于所述中间膜的楔角，因此该中间膜以外的部件具有一定程度的楔角，比起仅扩大中间膜的楔角，可以缩小中间膜的楔角。因此，本发明容易稳定地制造中间膜。

本发明可以得到适用于卡车和巴士等挡风玻璃的安装角度大的夹层玻璃。

第一夹层玻璃部件优选为楔形夹层玻璃部件。所述第一夹层玻璃部件中，优选所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。所述第二夹层玻璃部件可以具有0.10mrad以上的楔角，也可以具有小于0.10mrad的楔角。第二夹层玻璃部件可以是楔形的夹层玻璃部件，也可以是矩形夹层玻璃部件。

第一夹层玻璃部件以及第二夹层玻璃部件中的“楔角”表示第一夹层玻璃部件整体以及第二夹层玻璃部件整体的楔角。

中间膜具有0.10mrad以上且2.0mrad以下的楔角。中间膜通常为楔形中间膜。

从更进一步抑制多重图像的观点出发，优选所述第一夹层玻璃部件的楔角大于所述中间膜的楔角。从更进一步抑制多重图像的观点出发，优选所述第一夹层玻璃部件的楔角比所述中间膜的楔角大0.05mrad以上，更优选大0.10mrad以上，进一步优选大0.15mrad以上，特别优选大0.20mrad以上，最优选大0.25mrad以上。

从更进一步抑制多重图像的观点出发，优选所述第二夹层玻璃部件的楔角大于所述中间膜的楔角。从更进一步抑制多重图像的观点出发，优选所述第二夹层玻璃部件的楔角比所述中间膜的楔角大0.05mrad以上，更优选大0.10mrad以上，进一步优选大0.15mrad以上，特别优选大0.20mrad以上，最优选大0.25mrad以上。

所述中间膜具有一层的结构或两层以上的结构。所述中间膜可以具有一层结构，也可以具有两层以上的结构。所述中间膜可以具有两层结构，也可以具有三层结构，也可以具有三层以上的机构。所述中间膜可以是单层中间膜，也可以是多层中间膜。

就具有两层以上结构的中间膜而言，优选中间膜的至少一层具有0.1mrad以上的楔角。从更进一步抑制多重图像的观点出发，优选中间膜的至少两层分别具有0.10mrad以上的楔角。中间膜可以具有0.2mrad以上的楔角。中间膜的至少三层可以分别具有0.10mrad以上的楔角。中间膜可以具有0.3mrad以上的楔角。

从更进一步抑制多重图像的观点出发，中间膜具有两层以上结构的情况下，优选所述夹层玻璃的楔角大于中间膜全部层中楔角最大的层的楔角。

就所述夹层玻璃而言，例如，具有平视显示器的显示区域。所述显示区域是可以良好地显示信息的区域。

所述夹层玻璃优选为平视显示器(hud)。

就所述中间膜而言，例如，具有与平视显示器的显示区域对应的显示对应区域。所述显示对应区域是可以良好地显示信息的区域。

所述中间膜优选为hud用中间膜。

使用所述平视显示器，可以得到平视显示器系统。平视显示器系统具有所述夹层玻璃以及以图像显示用光照射夹层玻璃的光源装置。所述光源装置例如在车辆中，可以安装于仪表盘。从所述光源装置以光照射所述夹层玻璃的所述显示区域，可以显示图像。

从更进一步抑制多重图像的观点出发，所述第一夹层玻璃部件的楔角优选为0.10mrad以上，更优选为0.15mrad以上，进一步优选0.20mrad以上，特别优选为0.25mrad以上，优选为2.0mrad以下，更优选为1.5mrad以下。

所述第二夹层玻璃部件的楔角为0mrad以上(0mrad时，不是楔形)。从更进一步抑制多重图像的观点出发，所述第二夹层玻璃部件的楔角优选为0mrad以上，更优选为0.10mrad以上，进一步优选0.15mrad以上，特别优选为0.20mrad以上，最优选0.25mrad以上，优选为2.0mrad以下，更优选为1.5mrad以下。

所述中间膜的楔角优选为0.10mrad以上且2.0mrad以下。从更进一步抑制多重图像的观点出发，所述中间膜的楔角优选为0.15mrad以上，优选为0.20mrad以上，优选为0.25mrad以上，优选为0.50mrad以上，优选为1.0mrad以上。从更进一步抑制多重图像的观点出发，优选为1.5mrad以上，优选为超过1.5mrad，优选为1.85mrad以上，优选为超过1.85mrad。另外，所述中间膜的楔角越大，越可以得到适合安装角度较大的车的夹层玻璃。

从更进一步抑制多重图像的观点出发，所述夹层玻璃的楔角优选超过0.10mrad，优选超过0.20mrad，优选超过0.25mrad，优选超过0.50mrad，优选超过1.0mrad。就更进一步抑制多重图像的观点出发，优选超过1.5mrad，优选超过1.85mrad，优选超过2.0mrad。另外，所述夹层玻璃的楔角越大，越可以得到适合安装角度大的车的夹层玻璃。从制成轻质的观点出发，所述夹层玻璃的楔角优选小于5mrad，更优选小于4mrad，更进一步优选小于3mrad。

夹层玻璃的楔角θ是如下两直线的交点处的内角：连接夹层玻璃的最大厚度部分和最小厚度部分的夹层玻璃的第一表面(一侧的表面)部分的直线与连接夹层玻璃的最大厚度部分和最小厚度部分的夹层玻璃的第二表面(其他表面)部分的直线。需要说明的是，有多个最大厚度部分，也有多个最小厚度部分，最大厚度部分在一定的区域内的情况下，或最小厚度部分在一定的区域内的情况下，对用于求出楔角θ的最大厚度部分和最小厚度部分进行选择，使求出的楔角θ最大。以与判断夹层玻璃楔角相同的方式判断第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件以及中间膜的楔角。

所述中间膜的楔角是第一夹层玻璃部件的楔角、第二夹层玻璃部件的楔角、夹层玻璃的楔角θ可以通过以下方式近似地求出。分别通过所述最大厚度部分和最小厚度部分，对中间膜、第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件以及夹层玻璃的厚度进行测定。基于(所述最大厚度部分的厚度和所述最小厚度部分的厚度之差的绝对值(μm)÷所述最大厚度部分到所述最小厚度部分的距离(mm))的结果，近似地计算楔角。

需要说明的是，正矩形的夹层玻璃部件的楔角为0mrad。在为非楔形的夹层玻璃部件的情况下，0mrad的角度也被称为楔角。

作为用于测定所述中间膜的部分楔角、所述中间膜的楔角(θ)、所述中间膜的厚度的测定仪器，可举出接触式厚度测定仪“tof-4r”(山文电气株式会社制造)。

使用所述测定仪器以2.15～2.25mm/min的膜输送速度并且以从一端到另一端为最短距离的方式进行所述厚度测定。

将所述中间膜制成夹层玻璃后，使用适宜的测量仪器对所述中间膜的楔角、第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件、夹层玻璃的楔角θ、所述中间膜的厚度、第一夹层玻璃部件的厚度、第二夹层玻璃部件的厚度以及夹层玻璃的厚度进行测定。作为该测量仪器，可列举非接触式多层膜厚测量仪器“optigauge”(lumetrics公司制造)等。可以直接通过夹层玻璃对中间膜、第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件的厚度进行测定。

从提高夹层玻璃透明性的观点出发，所述夹层玻璃的可见光透射率优选为65％以上，更优选为70％以上，进一步优选为71％以上，特别优选为72％以上，最优选为72.5％以上。

所述可见光透射率，从夹层玻璃的一端到另一端20cm的位置上进行测量。

从更进一步抑制多重图像的观点以及提高耐穿透性的观点出发，夹层玻璃的厚度优选为5.75mm以上，更优选为6.00mm以上。从轻质化的观点出发，夹层玻璃的厚度优选为6.75mm以下，更优选为6.50mm以下。

以下，一面参照附图，说明本发明的具体实施方式。

图1(a)和图1(b)示意性地显示本发明第一实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。图1(a)是沿着图1(b)中的线i-i截取的横截面图。图2示意性地显示本发明第二实施方式的夹层玻璃的截面图。

需要说明的是，为了便于图示，图1(a)和图1(b)、图2以及后述的附图中的夹层玻璃的大小和尺寸，为了便于图示，适当变更实际尺寸和形状。图1(a)和图1(b)、图2以及后述的附图中的夹层玻璃、构成夹层玻璃各部件的厚度以及楔角(θ)，为了便于图示，与实际厚度和楔角不同。需要说明的是，在图1(a)和如1(b)、图2以及后述的附图中，不同位置可以置换。

在图1(a)和图1(b)表示夹层玻璃11。图2表示夹层玻璃11a。

夹层玻璃11、11a具有一端11a以及位于一端11a的相反侧的另一端11b。一端11a和另一端11b是相对的两侧端部。夹层玻璃11、11a的另一端11b的厚度大于一端11a的厚度。因此，夹层玻璃11、11a具有厚度较薄的区域以及厚度较厚的区域。

夹层玻璃11、11a是平视显示器。夹层玻璃11、11a具有平视显示器的显示区域r1。

夹层玻璃11、11a在显示区域r1旁边具有周围区域r2。

夹层玻璃11、11a具有远离显示区域r1的阴影区域r3。阴影区域r3位于夹层玻璃11、11a的边缘部。

图1(a)和(b)所显示的夹层玻璃11具有第一夹层玻璃部件2、中间膜1以及第二夹层玻璃部件3。第一夹层玻璃部件2、中间膜1以及第二夹层玻璃部件3按顺序排列设置。中间膜1设置于第一夹层玻璃部件2和第二夹层玻璃部件3之间。

中间膜1是具有两层以上结构的多层中间膜。具体而言，中间膜1具有3层结构。中间膜1具备第二层22、第一层21以及第三层23。第二层22、第一层21以及第三层23按顺序排列设置。第一层21设置于第二层22和第三层23之间。第二层22设置于第一层21的第一表面侧。第三层23设置于第一层21的与所述第一表面侧相反的第二表面侧。

第一夹层玻璃部件2为楔形，具有0.10mrad以上的楔角。第二夹层玻璃部件3为楔形，具有0.10mrad以上的楔角。中间膜1为楔形，具有0.10mrad以上且2.0mrad以下的楔角，具体而言，具有0.20mrad以上且2.0mrad以下的楔角。第一层21为矩形，具有小于0.10mrad的楔角。第二层22以及第三层23为楔形，具有0.10mrad以上的楔形。

图2所示的夹层玻璃11a具有第一夹层玻璃部件2a、中间膜1a以及第二夹层玻璃部件3a。第一夹层玻璃部件2a、中间膜1a以及第二夹层玻璃部件3a按顺序并列设置。中间膜1a设置于第一夹层玻璃部件2a以及第二夹层玻璃部件3a之间。

中间膜1a为具有两层以上结构的多层中间膜。具体而言，中间膜1a具有三层结构。中间膜1a具有第二层22a、第一层21a以及第三层23a。第二层22a、第一层21a、第三层23a按顺序排列设置。第一层21a设置于第二层22a以及第三层23a之间。第二层22a设置于第一层21a的第一表面侧。第三层23a设置于第一层21a的与所述第一表面侧相反一侧的第二表面侧。

第一夹层玻璃部件2a为楔形，具有0.10mrad以上的楔角。第二夹层玻璃部件3a为矩形，具有小于0.10mrad的楔角。中间膜1a为楔形，具有0.10mrad以上且2.0mrad以下的楔角。中间膜1a为楔形。第一层21a是矩形，具有小于0.10mrad的楔角。第二层22a以及第三层23a是楔形，具有0.10mrad以上的楔角。

图3(a)和图3(b)示意性地显示本发明第三实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。图3(a)是沿着图3(b)中的线i-i截取的横截面图。图4示意性地显示本发明第四实施方式的夹层玻璃的截面图。

图3(a)和图3(b)显示夹层玻璃11b。图4显示夹层玻璃11c。

夹层玻璃11b、11c具有一端11a以及位于一端11a的相反侧的另一端11b。一端11a和另一端11b是相对的两侧端部。夹层玻璃11b、11c的另一端11b的厚度大于一端11a的厚度。因此，夹层玻璃11b、11c具有厚度较薄的区域以及厚度较厚的区域。

夹层玻璃11b、11c是平视显示器。夹层玻璃11b、11c具有平视显示器的显示区域r1。

夹层玻璃11b、11c在显示区域r1旁边具有周围区域r2。

夹层玻璃11b、11c具有远离显示区域r1的阴影区域r3。阴影区域r3位于夹层玻璃11b、11c的边缘部。

图3(a)和图3(b)所显示的夹层玻璃11b具有第一夹层玻璃部件2b、中间膜1b以及第二夹层玻璃部件3b。第一夹层玻璃部件2b、中间膜1b以及第二夹层玻璃部件3b按顺序排列设置。中间膜1b设置于第一夹层玻璃部件2b和第二夹层玻璃部件3b之间。

中间膜1b是具有单层结构的单层中间膜。

第一夹层玻璃部件2b是楔形，具有0.10mrad以上的楔角。第二夹层玻璃部件3b为楔形，具有0.10mrad以上的楔角。中间膜1b为楔形，具有0.10mrad以上2.0mrad以下的楔角，具体而言具有0.20mrad以上且2.0mrad以下的楔角。

图4所示的夹层玻璃11c具有第一夹层玻璃部件2c、中间膜1c、第二夹层玻璃部件3c。第一夹层玻璃部件2c、中间膜1c、第二夹层玻璃部件3c按顺序排列设置。中间膜1c设置于第一夹层玻璃部件2c以及第二夹层玻璃部件3c之间。

中间膜1c是具有单层结构的单层中间膜。

第一夹层玻璃部件2c是楔形，具有0.10mrad以上的楔角。第二夹层玻璃部件3c为矩形，具有小于0.10mrad的楔角。中间膜1c为楔形，具有0.10mrad以上且2.0mrad以下的楔角。

图1～4显示从一端侧到另一端侧厚度的增加量均匀的中间膜、夹层玻璃部件以及夹层玻璃。本发明的夹层玻璃可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量不同的部分的夹层玻璃。所述夹层玻璃可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的夹层玻璃，也可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量减少的部分的夹层玻璃。从抑制多重图像的观点出发，所述夹层玻璃优选为具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的夹层玻璃，或者从一端侧到另一端侧厚度的增加量减少的部分的夹层玻璃。

所述中间膜可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量不同的部分的中间膜。所述中间膜可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的中间膜，也可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量减少的部分的中间膜。从进一步抑制多重图像的观点出发，所述中间膜优选具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的中间膜，也可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量减少的部分的中间膜。

所述第一夹层玻璃部件为楔形的情况下，所述第一夹层玻璃部件可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量不同的部分的夹层玻璃部件。所述第一夹层玻璃部件为楔形的情况下，所述第一夹层玻璃部件可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的夹层玻璃部件，也可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量减小的部分的夹层玻璃部件。所述第一夹层玻璃部件为楔形的情况下，从更进一步抑制多重图像的观点出发，所述第一夹层玻璃部件优选为具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的夹层玻璃部件，或具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量减小的部分的夹层玻璃部件。

所述第二夹层玻璃部件为楔形的情况下，所述第二夹层玻璃部件可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量不同的部分的夹层玻璃部件。所述第二夹层玻璃部件为楔形的情况下，所述第二夹层玻璃部件可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的夹层玻璃部件，也可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量减小的部分的夹层玻璃部件。所述第二夹层玻璃部件为楔形的情况下，从更进一步抑制多重图像的观点出发，所述第二夹层玻璃部件优选为具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的夹层玻璃部件，或具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量减小的部分的夹层玻璃部件。

从更进一步有效地抑制多重图像的观点出发，所述夹层玻璃从所述一端(薄的一侧)朝向所述另一端6cm的位置开始到所述一端朝向所述另一端63.8cm的位置的区域内，优选具有所述显示区域。所述显示区域可以存在于从所述一端朝向所述另一端6cm的位置到所述一端朝向所述另一端63.8cm的位置的区域内，也可以存在于整体区域内。

夹层玻璃优选具有在厚度方向的横截面形状为楔形的部分。优选显示区域的厚度方向上的横截面形状为楔形。是否为楔形或矩形，通过厚度方向的横截面形状判断。

在多层以及楔形的中间膜中，任意层均可以为楔形。在多层且楔形的中间膜中，可以仅一层为楔形，也可以多层为楔形。

从有效抑制多层图像的观点出发，从所述一端朝向所述另一端6cm的位置到所述一端朝向所述另一端63.8cm的位置的区域内，优选夹层玻璃具有在厚度方向的横截面形状为楔形的部分。在厚度方向的横截面形状为楔形的部分，可以存在于从所述一端到另一端63.8cm的位置为止的区域内的一部分，也可以存在于整体。

所述中间膜和所述夹层玻璃可以具有阴影区域。所述阴影区域可以远离所述显示对应区域。出于如下目的设置所述阴影区域，例如，防止由于太阳光或户外照明导致驾驶过程中司机出现眩晕。所述阴影区域有时也出于赋予隔热性的目的而设置。所述阴影区域优选设置于中间膜或夹层玻璃的边缘部。所述阴影区域优选为带状。

在阴影区域中，为了改变颜色以及可见光透射率，可以使用着色剂或填充剂。着色剂或填充剂可以仅包含于中间膜厚度方向的一部分区域，也可以包含于中间膜或夹层玻璃的厚度方向上的整体区域。

从更进一步进行良好地显示，更进一步扩展视野的观点出发，所述显示对应区域以及所述显示区域的可见光透射率优选为80％以上，更优选为88％以上，更进一步优选为90％以上。所述显示对应区域以及所述显示区域的可见光透射率优选高于所述阴影区域的可见光透射率。所述显示对应区域以及所述显示区域的可见光透射率可以低于所述阴影区域的可见光透射率。所述显示对应区域以及所述显示区域的可见光透射率优选比所述阴影区域的可见光透射率高50％以上，更优选高60％以上。

需要说明的是，例如，在显示对应区域、显示区域以及阴影区域中，可见光透射率变化的情况下，在显示对应区域的中心位置、显示区域的中间膜位置以及阴影区域的中心位置，测定可见光透射率。

使用分光光度计(hitachihigh-technologies株式会社制造的“u-4100”)，以jisr3211:1998为基准，测量在380～780nm波长处的上述可见光透射率。

所述显示对应区域以及所述显示区域优选具有长度方向以及宽度方向。由于中间膜以及夹层玻璃的通用性优异，所述显示对应区域以及所述显示区域的宽度方向优选为连接所述一端和所述另一端的方向。所述显示对应区域以及所述显示区域优选为带状。

所述中间膜优选具有md方向以及td方向。中间膜，例如，通过熔融挤出成形法得到。md方向是中间膜制造时中间膜的流动方向。td方向是与制造中间膜时的中间膜的流动方向垂直的方向，并且是与中间膜的厚度方向垂直的方向。所述一端和所述另一端优选位于td方向的两侧。

将所述夹层玻璃的一端与另一端之间的距离设为x时，夹层玻璃优选在从一端朝向内侧0x～0.2x的距离的区域具有最小厚度，在从另一端朝向内侧0x～0.2x的距离的区域具有最大厚度。夹层玻璃更加优选在从一端朝向内侧0x～0.1x的距离的区域具有最小厚度，且在从另一端朝向内侧0x～0.1x的距离的区域具有最大厚度。优选夹层玻璃的一端具有最小厚度，且中间膜的另一端具有最大厚度。

夹层玻璃可以具有厚度均匀的部分。所述厚度均匀部位是指：夹层玻璃的连接所述一端和所述另一端方向上每10cm距离范围，厚度变化不超过10μm的部位。因此，所述厚度均匀部位是夹层玻璃的连接所述一端和所述另一端方向上每10cm距离范围，厚度变化不超过10μm的部位。具体而言，所述厚度均匀部分是指在连接中间膜的所述一端和所述另一端的方向上的厚度完全不变的部分，或者在连接中间膜的所述一端和厚度另一端的方向上的厚度变化为10μm以下的部分。

夹层玻璃的一端到另一端的距离x，优选为3m以下，更优选为2m以下，特别优选1.5m以下，优选0.5m以上，更优选0.8m以上，特别优选1m以上。

制造夹层玻璃前，所述中间膜卷绕成辊状，中间膜可以制成辊体。辊体可以具备卷芯和中间膜。中间膜可以卷绕于卷芯的外周围。

所述夹层玻璃的制造方法并无特别限定。例如在所述第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件之间夹入所述中间膜，使其通过挤压辊，或放入至橡胶袋进行减压抽吸。由此，对在第一夹层玻璃部件与中间膜及第二夹层玻璃部件与中间膜之间的空气进行脱气。其后，在约70～110℃的条件下进行预压合而获得叠层体。其次，将叠层体放入至高压釜中或压制，以约120～150℃及1～1.5mpa的压力进行压接。如此，可得到夹层玻璃。

所述夹层玻璃可用于汽车、轨道车辆、飞机、船舶及建筑物等。所述夹层玻璃优选建筑用或车辆用夹层玻璃，更优选车辆用夹层玻璃。所述夹层玻璃可用于这些用途以外。所述夹层玻璃特别优选用于汽车的挡风玻璃。

以下，就构成本发明的夹层玻璃的各部件的其他详细情况进行说明。

(第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件)

作为所述第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件，可列举：玻璃板及pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜等。所述夹层玻璃不仅包括在2片玻璃板之间夹入中间膜而形成的夹层玻璃，也包括在玻璃板与pet膜等之间夹入中间膜而形成的夹层玻璃。夹层玻璃优选具有玻璃板的叠层体，使用至少1片玻璃板。优选所述第一夹层玻璃部件及所述第二夹层玻璃部件分别为玻璃板或pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜，且所述夹层玻璃包含至少1片玻璃板作为所述第一夹层玻璃部件及所述第二夹层玻璃部件。尤其优选所述第一夹层玻璃部件及第二夹层玻璃部件两者为玻璃板。

作为所述玻璃板，可列举无机玻璃及有机玻璃。作为所述无机玻璃，可列举：浮法平玻璃板、热线吸收玻璃板、热线反射玻璃板、抛光玻璃板、压花玻璃板、夹线玻璃板及绿色玻璃等。所述有机玻璃为代替无机玻璃使用的合成树脂玻璃。作为所述有机玻璃，可列举聚碳酸酯板及聚(甲基)丙烯酸类树脂板等。作为所述聚(甲基)丙烯酸类树脂板，可列举聚(甲基)丙烯酸甲酯板等。

所述第一夹层玻璃部件及所述第二夹层玻璃部件分别优选为透明玻璃或热线吸收玻璃板。热线吸收玻璃板优选为绿玻璃。所述热线吸收玻璃板是以jisr3208为基准的热线吸收玻璃板。

(中间膜)

中间膜的平均厚度设为t时。所述第一层的平均厚度优选为0.035t以上，更优选为0.0625t以上，更优选为0.1t以上，优选为0.4t以下，更优选0.375t以下，更优选0.25t以下，特别优选0.15t以下。所述第一层的平均厚度为0.4t以下，可以使弯曲刚性更进一步良好。

所述第二层以及所述第三层的平均厚度优选为0.3t以上，更优选为0.3125t以上，更进一步优选为0.375t以上，优选为0.97t以下，更优选0.9375t以下，更优选0.9t以下。所述第二层以及所述第三层的平均厚度分别可以是0.46875以下，也可以是0.45t以下。另外，所述第二层以及所述第三层的平均厚度分别是所述下限以上以及所述上限以下时，可以更进一步提高夹层玻璃的刚性和隔音性。

所述第二层的平均厚度以及所述第三层的平均厚度的合计优选为0.625t以上，更优选为0.75t以上，更进一步优选为0.85t以上，优选为0.97t以下，更优选0.9375t以下，更优选0.9t以下。另外，所述第二层的平均厚度以及所述第三层的平均厚度的合计分别是所述下限以上以及所述上限以下时，可以更进一步提高夹层玻璃的刚性和隔音性。

热塑性树脂：

中间膜优选含有热塑性树脂(以下有时称为热塑性树脂(0))。中间膜作为热塑性树脂(0)，优选含有聚乙烯醇缩醛树脂(以下有时称为聚乙烯醇缩醛树脂(0))。上述第一层优选含有热塑性树脂(以下，有时也称为热塑性树脂(1))。所述第一层作为热塑性树脂(1)，优选含有聚乙烯醇缩醛树脂(以下有时称为聚乙烯醇缩醛树脂(1))。上述第二层优选含有热塑性树脂(以下有时称为热塑性树脂(2))。所述第二层，作为热塑性树脂(2)，优选含有聚乙烯醇缩醛树脂(以下有时称为聚乙烯醇缩醛树脂(2))。上述第三层优选含有热塑性树脂(以下有时称为热塑性树脂(3))。所述第三层，作为热塑性树脂(3)，优选含有聚乙烯醇缩醛树脂(以下有时称为聚乙烯醇缩醛树脂(3))。上述热塑性树脂(1)、上述热塑性树脂(2)和所述热塑性树脂(3)可以相同也可以不同。但由于隔音性更进一步提高，优选上述热塑性树脂(1)与上述热塑性树脂(2)、上述热塑性树脂(3)不同。上述聚乙烯醇缩醛树脂(1)、上述聚乙烯醇缩醛树脂(2)和上述聚乙烯醇缩醛树脂(3)可以相同也可以不同。由于隔音性更进一步提高，优选上述聚乙烯醇缩醛树脂(1)与上述聚乙烯醇缩醛树脂(2)、上述聚乙烯醇缩醛树脂(3)不同。上述热塑性树脂(0)、上述热塑性树脂(1)、上述热塑性树脂(2)和上述热塑性树脂(3)分别可以单独使用1种，也可组合使用2种以上。上述聚乙烯醇缩醛树脂(0)、上述聚乙烯醇缩醛树脂(1)、上述聚乙烯醇缩醛树脂(2)、上述聚乙烯醇缩醛树脂(3)分别可以单独使用1种，也可组合使用2种以上。

作为所述热塑性树脂，可列举聚乙烯醇缩醛树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂、乙烯-丙烯酸共聚物树脂、聚氨酯树脂及聚乙烯醇树脂等。可以使用这些以外的热塑性树脂。

所述热塑性树脂优选聚乙烯醇缩醛树脂。通过组合使用聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂，含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的层对于夹层玻璃部件或其他中间膜的粘接力更进一步提高。

所述聚乙烯醇缩醛树脂例如可通过利用醛对聚乙烯醇(pva)进行缩醛化来制造。所述聚乙烯醇缩醛树脂优选聚乙烯醇的缩醛化物。所述聚乙烯醇，例如可通过对聚乙酸乙烯进行皂化而得到。所述聚乙烯醇的皂化度一般而言在70～99.9摩尔％的范围内。

所述聚乙烯醇(pva)的平均聚合度优选200以上，更加优选500以上，进一步优选1500以上，进一步优选1600以上，尤其优选2600以上，最优选2700以上，且优选5000以下，更加优选4000以下，进一步优选3500以下。若所述平均聚合度为所述下限以上，则夹层玻璃的耐穿透性更进一步提高。若所述平均聚合度为所述上限以下，则中间膜的成形变得容易。

所述聚乙烯醇的平均聚合度可通过以jisk6726“聚乙烯醇试验法”为基准的方法而求出。

所述聚乙烯醇缩醛树脂所包含的缩醛基的碳原子数并无特别限定。对制造所述聚乙烯醇缩醛树脂时所使用的醛并无特别限定。所述聚乙烯醇缩醛树脂中的缩醛基的碳原子数优选3～5，更加优选3或4。所述聚乙烯醇缩醛树脂中的缩醛基的碳原子数为3以上时，中间膜的玻璃化转变温度充分变低。

所述醛并无特别限定。一般而言，可优选使用碳原子数为1～10的醛。作为所述碳原子数为1～10的醛，例如可列举：丙醛、正丁醛、异丁醛、正戊醛、2-乙基丁醛、正己醛、正辛醛、正壬醛、正癸醛、甲醛、乙醛及苯甲醛等。优选丙醛、正丁醛、异丁醛、正己醛或正戊醛，更加优选丙醛、正丁醛或异丁醛，进一步优选正丁醛。所述醛可以单独使用1种，也可组合使用2种以上。

上述聚乙烯醇缩醛树脂(0)的羟基含量(羟基含量)优选为15摩尔％以上，更优选为18摩尔％以上，优选为40摩尔％以下，更优选为35摩尔％以下。上述羟基的含量在上述下限以上时，中间膜的粘接力更进一步增加。另外，上述羟基的含量在上述上限以下时，中间膜的柔软性增加，并且中间膜的处理变得容易。

上述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基含量(羟基量)优选为17摩尔％以上，更优选为20摩尔％以上，进一步优选为22摩尔％以上，优选为28摩尔％以下，更优选为27摩尔％以下，进一步优选为25摩尔％以下，特别优选为24摩尔％以下。上述羟基的含量在上述下限以上时，中间膜的机械强度更进一步提高。特别是，上述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基含量为20摩尔％以上时，反应效率提高，生产性优异，并且，在28摩尔％以下，则夹层玻璃的隔音性更进一步提高。另外，上述羟基的含量在上述上限以下时，中间膜的柔软性提高，并且中间膜的处理变得容易。

上述聚乙烯醇缩醛树脂(2)以及上述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基含量分别优选为25摩尔％以上，更优选为28摩尔％以上，进一步优选为30摩尔％以上，更进一步优选为31.5摩尔％以上，更进一步优选为32摩尔％以上，最优选为33摩尔％以上。上述聚乙烯醇缩醛树脂(2)以及上述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基含量分别优选为38摩尔％以下，更优选为37摩尔％以下，进一步优选为36.5摩尔％以下，特别优选为36摩尔％以下。上述羟基的含量在上述下限以上时，中间膜的粘接力更进一步提高。另外，上述羟基的含量在上述上限以下时，中间膜的柔软性提高，并且中间膜的处理变得容易。

从更进一步提高隔音性的观点出发，优选上述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含量低于上述聚乙烯醇缩醛树脂(2)的羟基的含量。从更进一步提高隔音性的观点出发，优选上述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含量低于上述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基的含量。从更进一步提高隔音性的观点出发，优选上述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含量和上述聚乙烯醇缩醛树脂(2)的羟基的含量之差的绝对值优选为1摩尔％以上，更优选为5摩尔％以上，进一步优选为9摩尔％以上，特别优选为10摩尔％以上，最优选为12摩尔％以上。从更进一步提高隔音性的观点出发，优选上述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含量和上述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基的含量之差的绝对值优选为1摩尔％以上，更优选为5摩尔％以上，进一步优选为9摩尔％以上，特别优选为10摩尔％以上，最优选为12摩尔％以上。上述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含量和上述聚乙烯醇缩醛树脂(2)的羟基的含量之差的绝对值以及上述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含量和上述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基的含量之差的绝对值优选为20摩尔％以下。

所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基含量是以百分率表示摩尔分率的值，所述摩尔分率通过键合有羟基的亚乙量除以主链的所有亚乙量而求出。所述键合有羟基的亚乙基量例如可以以jisk6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”为基准而测量。

所述聚乙烯醇缩醛树脂(0)的乙酰化度(乙酰基量)优选0.1摩尔％以上，更加优选0.3摩尔％以上，进一步优选0.5摩尔％以上，优选30摩尔％以下，更优选25摩尔％以下，进一步优选20摩尔％以下。若所述乙酰化度为所述下限以上，则聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性提高。若所述乙酰化度为所述上限以下，则中间膜及夹层玻璃的耐湿性提高。

所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的乙酰化度(乙酰基量)优选0.01摩尔％以上，更加优选0.1摩尔％以上，进一步优选7摩尔％以上，进一步优选9摩尔％以上，优选30摩尔％以下，更加优选25摩尔％以下，进一步优选24摩尔％以下，尤其优选20摩尔％以下。若所述乙酰化度为所述下限以上，则聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性提高。若所述乙酰化度为所述上限以下，则中间膜及夹层玻璃的耐湿性提高。特别，上述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的乙酰化度(乙酰基量)为0.1摩尔％以上且25摩尔％以下，耐穿透性优异。

所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)以及所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的各乙酰化度优选0.01摩尔％以上，更加优选0.5摩尔％以上，优选10摩尔％以下，更加优选2摩尔％以下。若所述乙酰化度为所述下限以上，则聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性提高。若所述乙酰化度为所述上限以下，则中间膜及夹层玻璃的耐湿性提高。

所述乙酰化度是以百分率表示摩尔分率的值，所述摩尔分率通过键合有乙酰基的亚乙基量除以主链的总亚乙基量而求出。所述键合有乙酰基的亚乙基量例如可以以jisk6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”为基准来测量。

所述聚乙烯醇缩醛树脂(0)的缩醛化度(在聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下为缩丁醛化度)优选60摩尔％以上，更加优选63摩尔％以上，且优选85摩尔％以下，更加优选75摩尔％以下，进一步优选70摩尔％以下。若所述缩醛化度为所述下限以上，则聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性提高。若所述缩醛化度为所述上限以下，则用于制造聚乙烯醇缩醛树脂所需的反应时间变短。

所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的缩醛化度(在聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下为缩丁醛化度)优选47摩尔％以上，更加优选60摩尔％以上，且优选85摩尔％以下，更优选80摩尔％以下，优选75摩尔％以下。若所述缩醛化度为所述上限以下，则聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性提高。若所述缩醛化度为所述上限以下，则用于制造聚乙烯醇缩醛树脂所需的反应时间变短。

所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)以及所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的各缩醛化度(在聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下为缩丁醛化度)优选55摩尔％以上，更加优选60摩尔％以上，且优选75摩尔％以下，更加优选71摩尔％以下。若所述缩醛化度为所述下限以上，则聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相容性提高。若所述缩醛化度为所述上限以下，则用于制造聚乙烯醇缩醛树脂所需的反应时间变短。

所述缩醛化度以下述方式求得。首先，求得从主链的总亚乙基量减去键合有羟基的亚乙基量以及键合有乙酰基的亚乙基量得到的值。将得到的值除以主链的总亚乙基量而求出摩尔分率。将该摩尔分率以百分率表示的值为缩醛化度。

需要说明的是，所述羟基的含量(羟基量)、缩醛化度(缩丁醛化度)及乙酰化度优选根据通过以jisk6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”为基准的方法测得的结果计算。但是，可使用依照astmd1396-92来测量。在聚乙烯醇缩醛树脂为聚乙烯醇缩丁醛树脂时，所述羟基的含量(羟基量)、所述缩醛化度(缩丁醛化度)及所述乙酰化度可根据以jisk6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”为基准的方法测量的结果计算。

中间膜中所含有的热塑性树脂100重量％中，聚乙烯醇缩醛树脂的含量优选为10重量％以上，更优选为30重量％以上，更进一步优选50重量％以上，进一步优选70重量％以上，特别优选80重量％以上，最优选90重量％以上。所述中间膜的热塑性树脂的主要成分(50重量％以上)优选为聚乙烯醇缩醛树脂。

增塑剂：

从更进一步提高中间膜的粘接力的观点出发，所述中间膜优选含有增塑剂(以下有时称为增塑剂(0))。上述第一层优选含有增塑剂(以下有时称为增塑剂(1))。上述第二层优选含有增塑剂(以下有时称为增塑剂(2))。上述第三层优选含有增塑剂(以下有时称为增塑剂(3))。中间膜中所含有的热塑性树脂为聚乙烯醇缩醛树脂时，特别优选中间膜(各层)含有增塑剂。含有聚乙烯醇缩醛树脂的层优选含有增塑剂。

所述增塑剂并无特别限定。作为上述增塑剂，可以使用以往公知的增塑剂。所述增塑剂可以单独使用1种，也可组合使用2种以上。

作为所述增塑剂，可列举：一元有机酸酯及多元有机酸酯等有机酯增塑剂、以及有机磷酸增塑剂及有机亚磷酸增塑剂等有机磷酸增塑剂等。所述增塑剂优选为有机酯增塑剂。所述增塑剂优选为液态增塑剂。

作为所述一元有机酸酯，可列举通过二醇与一元有机酸的反应而获得的二醇酯等。作为所述二醇，可列举：三乙二醇、四乙二醇及三丙二醇等。作为所述一元有机酸，可列举：丁酸、异丁酸、己酸、2-乙基丁酸、庚酸、正辛酸、2-乙基己酸、正壬酸及癸酸等。

作为所述多元有机酸酯，可列举：多元有机酸与具有碳原子数4～8的直链或支链结构的醇的酯化合物等。作为所述多元有机酸，可列举：己二酸、癸二酸及壬二酸等。

作为所述有机酯增塑剂，可列举：三乙二醇二-2-乙基丙酸酯、三乙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基己酸酯、三乙二醇二辛酸酯、三乙二醇二正辛酸酯、三乙二醇二正庚酸酯、四乙二醇二正庚酸酯、癸二酸二丁酯、壬二酸二辛酯、二丁基卡必醇己二酸酯、乙二醇二2-乙基丁酸酯、1,3-丙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,4-丁二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基己酸酯、二丙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基戊酸酯、四乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二辛酸酯、己二酸二己酯、己二酸二辛酯、己二酸己酯环己酯、己二酸庚酯与己二酸壬酯的混合物、己二酸二异壬酯、己二酸二异癸酯、己二酸庚酯壬酯、癸二酸二丁酯、油改性癸二酸醇酸、以及磷酸酯与己二酸酯的混合物等。可以使用这些以外的有机酯增塑剂。可以使用所述己二酸酯以外的其他己二酸酯。

作为所述有机磷酸增塑剂，可列举：三丁氧基乙基磷酸酯、异癸基苯基磷酸酯及三异丙基磷酸酯等。

所述增塑剂优选下述式(1)所表示的二酯增塑剂。

[化学式1]

在上述式(1)中，r1和r2分别表示碳原子数为5～10有机基团，r3表示亚乙基、异亚丙基或正亚丙基，p表示3～10的整数。在上述式(1)中，r1和r2分别优选为碳原子数为6～10有机基团。

上述增塑剂优选含有三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3go)、三乙二醇二-2-乙基丁酸酯(3gh)，更优选含有三乙二醇二-2-乙基己酸酯。

上述中间膜中，将上述增塑剂(0)相对上述热塑性树脂(0)100重量份的含量设为含量(0)。所述含量(0)优选为25重量份以上，更优选为30重量份以上，优选为100重量份以下，更优选为60重量份以下，进一步优选为50重量份以下。所述含量(0)在上述下限以上时，夹层玻璃的耐穿透性进一步提高。所述含量(0)在上述上限以下时，中间膜的透明度更进一步提高。

在所述第一层中，上述增塑剂(1)相对于上述热塑性树脂(1)100重量份的含量称为含量(1)。所述含量(1)优选为50重量份以上，更优选为55重量份以上，进一步优选为60重量份以上，优选为100重量份以下，更优选为90重量份以下，进一步优选为85重量份以下，特别优选为80重量份以下。上述含量(1)为上述下限以上时，中间膜的柔软性提高，并且中间膜的处理变得容易。上述含量(1)在上述上限以下时，夹层玻璃的耐穿透性更进一步提高。

在所述第二层中，上述增塑剂(2)相对于上述热塑性树脂(2)100重量份的含量称为含量(2)，上述增塑剂(3)相对于100重量份上述热塑性树脂(3)的含量称为含量(3)，所述含量(2)和所述含量(3)分别优选为10重量份以上，更优选为15重量份以上，进一步优选为20重量份以上，特别优选为24重量份以上，优选40重量份以下，更优选35重量份以下，进一步优选32重量份以下，特别优选30重量份以下。上述含量(2)和上述含量(3)在上述下限以上时，中间膜的柔软性提高，中间膜的处理变得容易。上述含量(2)和上述含量(3)在上述上限以下时，夹层玻璃的耐穿透性更进一步提高。

为提高夹层玻璃的隔音性，优选上述含量(1)高于上述含量(2)，也优选上述含量(1)高于上述含量(3)。

从更进一步提高夹层玻璃的隔音性的观点出发，上述含量(2)和上述含量(1)之差的绝对值以及上述含量(3)与上述含量(1)之差的绝对值，分别优选为10重量份以上，更优选为15重量份以上，进一步优选为20重量份以上。上述含量(2)和上述含量(1)之差的绝对值和上述含量(3)和上述含量(1)之差的绝对值分别优选为80重量份以下，更优选为75重量份以下，进一步优选为70重量份以下。

隔热性物质：

所述中间膜优选包含隔热性物质。所述第一层优选包含隔热性物质。所述第二层优选包含隔热性物质。所述第三层优选包含隔热性物质。所述隔热性物质可以单独使用1种，也可组合使用2种以上。

所述隔热性物质优选包含酞菁化合物、萘酞菁化合物及蒽酞菁化合物中的至少1种成分x，或者优选所述隔热性化合物包含隔热粒子。在该情况下，所述隔热性物质可以包含所述成分x与所述隔热粒子这的两者。

所述中间膜优选包含酞菁化合物、萘酞菁化合物及蒽酞菁化合物中(以下，有时将酞菁化合物，萘酞菁化合物，蒽酞菁化合物称为成分x)的至少一种成分x。所述第一层优选包含所述成分x。所述第二层优选包含所述成分x。所述第三层优选包含所述成分x。所述成分x为隔热性物质。所述成分x可以单独使用1种，也可组合使用2种以上。

所述成分x并无特别限定。作为成分x，可使用目前公知的酞菁化合物、萘酞菁化合物及蒽酞菁化合物。

作为所述成分x，可列举酞菁、酞菁的衍生物、萘酞菁、萘酞菁的衍生物、蒽酞菁及蒽酞菁的衍生物等。所述酞菁化合物及所述酞菁的衍生物优选分别具有酞菁骨架。所述萘酞菁化合物及所述萘酞菁的衍生物优选分别具有萘酞菁骨架。所述蒽酞菁化合物及所述蒽酞菁的衍生物优选分别具有蒽酞菁骨架。

从更进一步提高中间膜及夹层玻璃的隔热性的观点出发，所述成分x优选选自酞菁、酞菁的衍生物、萘酞菁及萘酞菁的衍生物的至少一种，更加优选选自酞菁及酞菁的衍生物的至少一种。

从有效地提高隔热性、且长期以更进一步高的水平维持可见光线透射率的观点出发，优选所述成分x含有钒原子或铜原子。所述成分x优选含有钒原子，也优选含有铜原子。所述成分x进一步优选为含有钒原子或铜原子的酞菁以及含有钒原子或铜原子的酞菁的衍生物中的至少一种。从更进一步提高中间膜及夹层玻璃的隔热性的观点出发，优选所述成分x具有钒原子上键合有氧原子的结构单元。

所述中间膜100重量％中或包含所述成分x的层(第一层、第二层或第三层)100重量％中，所述成分x的含量优选0.001重量％以上，更加优选0.005重量％以上，进一步优选0.01重量％以上，尤其优选0.02重量％以上。所述中间膜100重量％中或包含所述成分x的层(第一层、第二层或第三层)100重量％中，所述成分x的含量优选0.2重量％以下，更加优选0.1重量％以下，进一步优选0.05重量％以下，尤其优选0.04重量％以下。若所述成分x的含量为所述下限以上及所述上限以下，则隔热性充分提高，且可见光线透射率充分提高。例如，可使可见光线透射率为70％以上。

所述中间膜优选包含隔热粒子。所述第一层优选包含所述隔热粒子。所述第二层优选包含所述隔热粒子。所述第三层优选包含所述隔热粒子。所述隔热粒子为隔热性物质。通过使用隔热粒子，可以有效地屏蔽红外线(热线)。所述隔热粒子可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。

从更进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点出发，所述隔热粒子更优选金属氧化物粒子。所述隔热粒子优选通过由金属的氧化物形成的粒子(金属氧化物粒子)。

与紫外线相比，与可见光相比长波长780nm以上的红外线的能量较小。然而，红外线的热作用较大，红外线被物质吸收时会转化为热能被释放。因此，红外线通常被称为热线。通过使用所述隔热粒子，可有效地阻断红外线(热线)。需要说明的是，隔热粒子意指能够吸收红外线的粒子。

作为上述隔热粒子的具体例，可列举：铝掺杂氧化锡粒子、铟掺杂氧化锡粒子、锑掺杂氧化锡粒子(ato粒子)、镓掺杂氧化锌粒子(gzo粒子)、铟掺杂氧化锌粒子(izo粒子)、铝掺杂氧化锌粒子(azo粒子)、铌掺杂氧化钛粒子、钠掺杂氧化钨粒子、铯掺杂氧化钨粒子、铊掺杂氧化钨粒子、铷掺杂氧化钨粒子、锡掺杂氧化铟粒子(ito粒子)、锡掺杂氧化锌粒子、硅掺杂氧化锌粒子等的金属氧化物粒子或六硼化镧(lab6)粒子等。可以使用这些以外的隔热粒子。由于对热线的屏蔽功能较高，因此优选金属氧化物粒子，更加优选ato粒子、gzo粒子、izo粒子、ito粒子或氧化钨粒子，尤其优选ito粒子或氧化钨粒子。特别是由于对热线的屏蔽功能较高且容易获取，因此优选锡掺杂氧化铟粒子(ito粒子)，也优选氧化钨粒子。

从更进一步提高中间膜以及夹层玻璃的隔热性的观点出发，氧化钨粒子优选掺杂金属的氧化钨粒子。所述“氧化钨粒子”中含有掺杂金属的氧化钨粒子。作为所述掺杂金属的氧化钨粒子，具体而言，可列举：钠掺杂氧化钨粒子、铯掺杂氧化钨粒子、铊掺杂氧化钨粒子及铷掺杂氧化钨粒子等。

从更进一步提高中间膜及夹层玻璃的隔热性的观点出发，尤其优选掺杂铯的氧化钨粒子。从更进一步提高中间膜及夹层玻璃的隔热性的观点出发，该掺杂铯的氧化钨粒子优选式：cs0.33wo3所表示的氧化钨粒子。

所述隔热粒子的平均粒径优选0.01μm以上，更加优选0.02μm以上，且优选0.1μm以下，更加优选0.05μm以下。若平均粒径为所述下限以上，则对热线的屏蔽性充分提高。若平均粒径为所述上限以下，则对隔热粒子的分散性提高。

所述“平均粒径”表示体积平均粒径。平均粒径可使用粒度分布测量装置(日机装株式会社制造的“upa-ex150”)等测量。

所述中间膜100重量％中或包含所述隔热粒子的层(第一层、第二层或第三层)100重量％中，所述隔热粒子的各含量(特别是氧化钨粒子的含量)优选0.01重量％以上，更优选0.1重量％以上，进一步优选1重量％以上，特别优选1.5重量％以上。所述中间膜100重量％中或包含所述隔热粒子的层(第一层、第二层或第三层)100重量％中，所述隔热粒子的各含量(特别是氧化钨粒子的含量)优选6重量％以下，更加优选5.5重量％以下，进一步优选4重量％以下，尤其优选3.5重量％以下，最优选3.0重量％以下。若所述隔热粒子的含量为所述下限以上及所述上限以下，则隔热性充分提高，且可见光线透射率充分提高。

金属盐：

所述中间膜优选包含碱金属盐、碱土金属盐及镁盐中的至少1种金属盐(以下，有时记为金属盐m)。所述第一层优选包含所述金属盐m。所述第二层优选包含所述金属盐m。所述第三层优选包含所述金属盐m。通过使用所述金属盐m，容易对中间膜与玻璃板等夹层玻璃部件的粘接性或中间膜的各层间的粘接性进行控制。所述金属盐m可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。

所述金属盐m优选包含选自li、na、k、rb、cs、mg、ca、sr及ba中的至少1种金属。中间膜所包含的金属盐优选包含k及mg中的至少1种金属。

另外，所述金属盐m更优选碳原子数2～16的有机酸的碱金属盐、碳原子数2～16的有机酸的碱土金属盐或碳原子数2～16的有机酸的镁盐，进一步优选碳原子数2～16的羧酸镁盐或碳原子数2～16的羧酸钾盐。

作为所述碳原子数2～16的羧酸镁盐及所述碳原子数2～16的羧酸钾盐，并无特别限定，可列举：乙酸镁、乙酸钾、丙酸镁、丙酸钾、2-乙基丁酸镁、2-乙基丁酸钾、2-乙基己酸镁及2-乙基己酸钾等。

含有所述金属盐m的中间膜或者包含所述金属盐m的层(第一层、第二层或第三层)中的mg及k的总含量优选5ppm以上，更加优选10ppm以上，进一步优选20ppm以上，优选300ppm以下，更加优选250ppm以下，进一步优选200ppm以下。若mg及k的总含量为所述下限以上及所述上限以下，则可更进一步良好地对中间膜和玻璃板的粘接性或中间膜的各层间的粘接性进行控制。

紫外线屏蔽剂：

所述中间膜优选包含紫外线屏蔽剂。所述第一层优选包含紫外线屏蔽剂。所述第二层优选包含紫外线屏蔽剂。所述第三层优选包含紫外线屏蔽剂。通过使用紫外线屏蔽剂，而即便长期使用中间膜及夹层玻璃，可见光线透射率也更进一步不易降低。所述紫外线屏蔽剂可以单独使用1种，也可组合使用2种以上。

所述紫外线屏蔽剂包括紫外线吸收剂。所述紫外线屏蔽剂优选为紫外线吸收剂。

作为所述紫外线屏蔽剂，例如，可列举：包含金属原子的紫外线屏蔽剂、包含金属氧化物的紫外线屏蔽剂、具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂(苯并三唑化合物)、具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂(二苯甲酮化合物)、具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂(三嗪化合物)、具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂(丙二酸酯化合物)、具有草酰替苯胺结构的紫外线屏蔽剂(草酰替苯胺化合物)及具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂(苯甲酸酯化合物)等。

作为所述包含金属原子的紫外线屏蔽剂，可列举：铂粒子、铂粒子表面被二氧化硅包覆的粒子、钯粒子以及钯粒子表面被二氧化硅包覆的粒子等。紫外线屏蔽剂优选非隔热粒子。

所述紫外线屏蔽剂优选具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂、具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂、具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂或具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂。所述紫外线屏蔽剂更加优选具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂或具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂，进一步优选具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂。

作为所述包含金属氧化物的紫外线屏蔽剂，可列举：氧化锌、氧化钛及氧化铈等。并且，关于所述包含金属氧化物的紫外线屏蔽剂，其表面可以被包覆。作为所述包含金属氧化物的紫外线屏蔽剂的表面的包覆材料，可列举绝缘性金属氧化物、水解性有机硅化合物及聚硅氧化合物等。

作为所述绝缘性金属氧化物，可列举：二氧化硅、氧化铝和氧化锆等。所述绝缘性金属氧化物的带隙能量例如为5.0ev以上。

作为所述具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂，可列举：2-(2'-羟基-5'-甲基苯基)苯并三唑(basf株式会社制造的“tinuvinp”)、2-(2'-羟基-3',5'-二叔丁基苯基)苯并三唑(basf株式会社制造的“tinuvin320”)、2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑(basf株式会社制造的“tinuvin326”)、以及2-(2'-羟基-3',5'-二戊基苯基)苯并三唑(basf株式会社制造的“tinuvin328”)等。从吸收紫外线的性能优异出发，所述紫外线屏蔽剂优选具有包含卤素原子的苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂，更加优选具有包含氯原子的苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂。

作为所述具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂，可列举：辛苯酮(basf株式会社制造的“chimassorb81”)等。

作为所述具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂，可列举adeka株式会社制造的“la-f70”及2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-[(己基)氧基]-苯酚(basf株式会社制造的“tinuvin1577ff”)等。

作为所述具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂，可列举：2-(对甲氧基苄叉基)丙二酸二甲酯、四乙基-2,2-(1,4-苯二亚甲基)二丙二酸酯、2-(对甲氧基苄叉基)-双(1,2,2,6,6-五甲基4-哌啶基)丙二酸酯等。

作为所述具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂的市售品，可列举：hostavinb-cap、hostavinpr-25、hostavinpr-31(均为clariant株式会社制造)。

作为所述具有草酰替苯胺结构的紫外线屏蔽剂，可列举：n-(2-乙基苯基)-n'-(2-乙氧基-5-叔丁基苯基)草酰二胺、n-(2-乙基苯基)-n'-(2-乙氧基-苯基)草酸二酰胺、2-乙基-2'-乙氧基-草酰苯胺(oxyanilide)(clariant株式会社制造的“sanduvorvsu”)等在氮原子上具有取代芳基等的草酸二酰胺类。

作为所述具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂，例如：2,4-二(叔丁基苯基)-3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸酯(basf株式会社制造的“tinuvin120”)等。

所述中间膜100重量％或包含所述紫外线屏蔽剂的层(第一层、第二层或第三层)100重量％中，所述紫外线屏蔽剂的含量优选0.1重量％以上，更优选0.2重量％以上，进一步优选0.3重量％以上，尤其优选0.5重量％以上。所述中间膜100重量％或包含所述紫外线屏蔽剂的层(第一层、第二层或第三层)100重量％中，所述紫外线屏蔽剂的含量优选2.5重量％以下，更加优选2重量％以下，进一步优选1重量％以下，尤其优选0.8重量％以下。所述紫外线屏蔽剂的含量在所述下限以上以及所述上限以下时，可以进一步抑制随着时间经过可见光透射率的降低。特别是，在所述紫外线屏蔽剂的层100重量％中，通过所述紫外线屏蔽剂的含量为0.2重量％以上，可显著抑制中间膜及夹层玻璃的可见光线透射率经过一段时间后的降低。

抗氧化剂：

所述中间膜优选包含抗氧化剂。所述第一层优选包含抗氧化剂。所述第二层优选包含抗氧化剂。所述第三层优选包含抗氧化剂。所述抗氧化剂可以单独使用1种，也可组合使用2种以上。

作为所述抗氧化剂，可列举：酚类抗氧化剂、硫类抗氧化剂及磷类抗氧化剂等。所述酚类抗氧化剂为具有苯酚骨架的抗氧化剂。所述硫类抗氧化剂为含有硫原子的抗氧化剂。所述磷类抗氧化剂为含有磷原子的抗氧化剂。

所述抗氧化剂优选酚类抗氧化剂或磷类抗氧化剂。

作为所述酚类抗氧化剂，可列举：2,6-二叔丁基对甲酚(bht)、丁基羟基苯甲醚(bha)、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸硬脂酯、2,2'-亚甲基双-(4-甲基-6-丁基苯酚)、2,2'-亚甲基双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、4,4'-亚丁基-双-(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,1,3-三-(2-甲基-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、四[亚甲基-3-(3',5'-丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]甲烷、1,3,3-三-(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯酚)丁烷、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、双(3,3'-叔丁基苯酚)丁酸二醇酯及双(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯丙酸)亚乙基双(氧基亚乙基)酯等。优选使用这些抗氧化剂中的1种或2种以上。

作为所述磷类抗氧化剂，可列举：三癸基亚磷酸酯、三(十三烷基)亚磷酸酯、三苯基亚磷酸酯、三(壬基苯基)亚磷酸酯、双(十三烷基)季戊四醇二亚磷酸酯、二(癸基)季戊四醇二亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基-6-甲基苯基)亚磷酸乙酯、以及2,2'-亚甲基双(4,6-二叔丁基-1-苯氧基)(2-乙基己氧基)磷等。优选使用这些抗氧化剂中的1种或2种以上。

作为所述抗氧化剂的市售品，例如可列举basf株式会社制造的“irganox245”、basf株式会社制造的“irgafos168”、basf株式会社制造的“irgafos38”、住友化学工业株式会社制造的“sumilizerbht”、堺化学工业株式会社制造的“bht”、以及basf株式会社制造的“irganox1010”等。

为了长期维持中间膜及夹层玻璃的较高的可见光线透射率，所述中间膜100重量％中或包含抗氧化剂的层(第一层、第二层或第三层)100重量％中，所述抗氧化剂的含量优选0.1重量％以上。另外，由于抗氧化剂的添加效果会饱和，因此所述中间膜100重量％中或包含所述抗氧化剂的层100重量％中，所述抗氧化剂的含量优选2重量％以下。

其他成分：

所述中间膜中，所述第一层、所述第二层及所述第三层分别根据需要可以包含偶联剂、分散剂、表面活性剂、阻燃剂、防静电剂、颜料、染料、耐湿剂、萤光增白剂及红外线吸收剂等添加剂。这些添加剂可以单独使用1种，也可组合使用2种以上。

(夹层玻璃的安装方式)

本发明的夹层玻璃，优选通过如下方式安装。即所述夹层玻璃的安装方式优选将所述夹层玻璃安装于建筑物或车辆的外部空间以及热线从外部空间入射到内部空间之间的开口部的方法。

具体而言，通过如下方式将夹层玻璃安装于开口部，使第一夹层玻璃部件和第二夹层玻璃部件中的一者位于内部空间侧，并且第一夹层玻璃部件和第二夹层玻璃部件中的另一者位于外部空间侧。即，以内部空间/第一夹层玻璃部件(或第二夹层玻璃部件)/中间膜/第二夹层玻璃部件(或第一夹层玻璃部件)/外部空间的设置顺序安装夹层玻璃。所述设置方式包含其他部件设置于内部空间和第一夹层玻璃部件或第二夹层玻璃部件之间的情况，也包含其他部件设置于外部空间和第一夹层玻璃部件或第二夹层玻璃部件之间的情况。

在下文中，将参考实施例和对比例更详细地描述本发明。本发明不限于这些实例。

使用的聚乙烯醇缩醛树脂中，具有碳原子数为4的正丁醛用于缩醛化。关于聚乙烯醇缩醛树脂，通过以jisk6728“聚乙烯醇缩丁醛的测试方法”为基准的方法测量缩醛化程度(缩丁醛化程度)、乙酰化程度和羟基含量。需要说明的是，通过astmd1396-92进行测量时，显示与以jisk6728“聚乙烯醇缩丁醛的测试方法”为基准的方法相同的数值。

(实施例1、2、5～8和比较例1)

(中间膜的制造方法)

用于形成第一层的组合物的制备：

将下列组分用混合辊充分混炼，得到用于形成第一层的组合物。

聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度3000，羟基含量22摩尔％，乙酰化度13摩尔％，缩醛化度65摩尔％)100重量份

三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3go)60重量份

所得第一层中tinuvin326(2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑)basf株式会社制造“tinuvin326“)为0.2重量％

所得第一层中bht(2,6-二叔丁基对甲酚)的含量为0.2重量％

用于形成第二层和第三层的组合物的制备：

用混合辊对下列成分进行充分混炼，得到用于形成第二层和第三层的组合物。

聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度1700，羟基含量30.6摩尔％，乙酰化度0.9摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份

三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3go)38重量份

得到的第二层以及第三层中，tinuvin326(2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，basf株式会社制造“tinuvin326”)的含量为0.2重量％

所得第二层和第三层中bht(2,6-二叔丁基对甲酚)的含量为0.2重量％

中间膜的制备：

使用共挤出机对用于形成第一层的组合物和用于形成第二层和第三层的组合物进行共挤出，使其具有表1中所示的形状、厚度(最大厚度)和楔角。

如上所述，制备具有第二层/第一层/第三层的叠层结构的楔形中间膜。第二层/第一层/第三层的平均厚度比为3.5:1.0:3.5。第一层、第二层和第三层都是楔形，第一层、第二层和第三层的楔角分别相同。

(夹层玻璃制造方法)

以如下方式制备的夹层玻璃，进行如下评价。

制备具有下表1中所示的形状、厚度(最大厚度)和楔角的透明玻璃(第一夹层玻璃部件)和第二夹层玻璃部件)。

将尺寸与玻璃板尺寸相对应的中间膜夹入到一对玻璃板之间以得到叠层体。将得到的层叠体装入epdm橡胶管(框架部件)中。橡胶管的宽度为15mm。然后，通过真空袋法预先对安装在epdm橡胶管中的层叠体进行压接。通过使用高压釜在150℃和1.2mpa的压力下对预粘合的叠层体进行压接来得到夹层玻璃。

(实施例3、4、9、10和比较例2)

(中间膜的制造方法)

用于形成中间膜(第一层)的组合物的制备：

将下列组分用混合辊充分混炼，得到用于形成中间膜的组合物。

聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度1700，羟基含量30.6摩尔％，乙酰化度0.9摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份

三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3go)40重量份

得到的中间膜中tinuvin326(2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑)，basf株式会社制造“tinuvin326“)为0.2重量％

得到的中间膜中bht(2,6-二叔丁基对甲酚)的含量为0.2重量％

中间膜的制备：

使用挤出机对用于形成中间膜的组合物挤出，使其具有表2所记载的形状、厚度(最大厚度)和楔角。

以此方式，制备具有单层结构的楔形中间膜。

(夹层玻璃的制造方法)

对以如下方式制备的夹层玻璃进行如下评价。

制备具有下表2中所示的形状、厚度(最大厚度)和楔角的透明玻璃(第一和第二夹层玻璃部件)。

一对玻璃板之间，夹入对应玻璃板尺寸的中间膜，得到叠层体。将得到的叠层体，嵌入epdm制造的橡胶管(框架部件)。橡胶管的宽度为15mm。然后，通过真空袋法对嵌入epdm制橡胶管的叠层体，进行预压接。使用高压釜在150℃，1.2mpa的压力下对预压接的叠层体进行压接，得到夹层玻璃。

(评价)

(1)多重图像

将得到的夹层玻璃安装在挡风玻璃的位置。安装角度相对于水平方向为60度。显示信息从安装在夹层玻璃下方的显示单元反射于夹层玻璃，在预定位置(显示区域的中心)目视确认是否存在多重图像。根据以下标准判断多重图像。需要说明的是，多重图像是制备对应含有实施例以及比较例的夹层玻璃的显示区域中心的长750mm和宽750mm的夹层玻璃部分区域的夹层玻璃(长750mm，宽750mm)，将该夹层玻璃设置于挡风玻璃的显示区域并进行评估。

[多重图像的判断标准]

○○：未确认到多重图像

○：稍微确认到多重图像，对实际使用没有影响的水平

×：不相当于○○和○的判断标准

将详细情况和结果显示于下面的表1和2中。在得到的夹层玻璃中，第一夹层玻璃部件、中间膜和第二夹层玻璃部件具有表1、2所示的形状、厚度和楔角。

需要说明的是，关于使用实施例1、2、5～8中得到的中间膜的夹层玻璃，通过声音传输损失评估隔音的结果证实隔音性优异。

符号说明

1,1a,1b,1c......中间膜

2,2a,2b,2c......第一夹层玻璃部件

3,3a,3b,3c......第二夹层玻璃部件

11,11a,11b,11c......夹层玻璃

11a......一端

11b......另一端

21,21a......第一层

22,22a......第二层

23,23a......第三层