本发明属于建筑领域，尤其涉及一种改性珍珠岩喷补料及其制备方法。
背景技术：
喷补料由具有一定颗粒级配的耐火材料、化学结合剂和外加剂组成的，用喷射施工方法对热工设备内衬进行修补时使用的不定形耐火材料。
申请号为cn201410045666.9的中国专利申请公开了一种中温喷补料，属于耐火材料领域。它包括以下重量份数的组分：微孔轻质莫来石38-58份，蓝晶石3-9份、水泥10-20份、焦宝石粉20-30份、广西泥5-8份、ceo2粉1-3份，外加纸纤维0.4份，碳化硅晶须0.5-2份。本发明喷补料使用时可快速施工，无需特殊养护，经过上述复合配比，可以获得表面光滑平整无裂纹不收缩透气性好且热稳定性和保温性能良好的喷补料，但是其耐压性能和抗折性能一般。
技术实现要素：
本发明为了解决现有技术的不足，提供了一种改性珍珠岩喷补料及其制备方法，可以明显提高喷补料的耐压和抗折性能。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
改性珍珠岩喷补料，包括以下重量份计的原料：废砖颗粒100～200份、水玻璃40～70份、木质纤维素40～80份、珍珠岩80～90份、六亚甲基四胺20～30份、氧化镁40～50份、三聚磷酸钠30～40份、水100～200份。
作为优选，改性珍珠岩喷补料，包括以下重量份计的原料：废砖颗粒150份、水玻璃60份、木质纤维素60份、珍珠岩85份、六亚甲基四胺25份、氧化镁45份、三聚磷酸钠35份、水150份。
作为优选，改性珍珠岩喷补料，包括以下重量份计的原料：废砖颗粒100份、水玻璃40份、木质纤维素40份、珍珠岩80份、六亚甲基四胺20份、氧化镁40份、三聚磷酸钠30份、水100份。
作为优选，改性珍珠岩喷补料，包括以下重量份计的原料：废砖颗粒200份、水玻璃70份、木质纤维素80份、珍珠岩90份、六亚甲基四胺30份、氧化镁50份、三聚磷酸钠40份、水200份。
作为优选，改性珍珠岩喷补料，包括以下重量份计的原料：废砖颗粒180份、水玻璃50份、木质纤维素70份、珍珠岩88份、六亚甲基四胺22份、氧化镁43份、三聚磷酸钠33份、水180份。
废砖颗粒的粒径为0.3～1mm。
改性珍珠岩喷补料的制备方法，包括以下步骤：先将废砖颗粒、木质纤维素和珍珠岩混合，再依次加入六亚甲基四胺、氧化镁和三聚磷酸钠，搅拌均匀，升温至40～45℃反应20～40min；加入水玻璃和水，搅拌均匀，即可。
作为优选，所述的珍珠岩是经过改性的，具体方法如下：将珍珠岩和粉煤灰混合后，放入乳化石蜡溶液中，加热至62℃浸泡40～50min，30～35℃烘干，即可。
本发明采用改性的珍珠岩，可以明显提高耐压和抗折性能，且在高温条件下耐压能力降低不大。将废砖颗粒的粒径控制在0.3～1mm，可以使本发明的耐压强度变化小，即使在高温条件下也不会大大降低其耐压强度。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
改性珍珠岩喷补料，包括以下重量份计的原料：废砖颗粒150份、水玻璃60份、木质纤维素60份、珍珠岩85份、六亚甲基四胺25份、氧化镁45份、三聚磷酸钠35份、水150份。
废砖颗粒的粒径为0.3～1mm。
改性珍珠岩喷补料的制备方法，包括以下步骤：先将废砖颗粒、木质纤维素和珍珠岩混合，再依次加入六亚甲基四胺、氧化镁和三聚磷酸钠，搅拌均匀，升温至40～45℃反应30min；加入水玻璃和水，搅拌均匀，即可。
所述的珍珠岩是经过改性的，具体方法如下：将珍珠岩和粉煤灰混合后，放入乳化石蜡溶液中，加热至62℃浸泡45min，30～35℃烘干，即可。
实施例2
改性珍珠岩喷补料，包括以下重量份计的原料：废砖颗粒100份、水玻璃40份、木质纤维素40份、珍珠岩80份、六亚甲基四胺20份、氧化镁40份、三聚磷酸钠30份、水100份。
废砖颗粒的粒径为0.3～1mm。
改性珍珠岩喷补料的制备方法，包括以下步骤：先将废砖颗粒、木质纤维素和珍珠岩混合，再依次加入六亚甲基四胺、氧化镁和三聚磷酸钠，搅拌均匀，升温至40～45℃反应20min；加入水玻璃和水，搅拌均匀，即可。
所述的珍珠岩是经过改性的，具体方法如下：将珍珠岩和粉煤灰混合后，放入乳化石蜡溶液中，加热至62℃浸泡50min，30～35℃烘干，即可。
实施例3
改性珍珠岩喷补料，包括以下重量份计的原料：废砖颗粒200份、水玻璃70份、木质纤维素80份、珍珠岩90份、六亚甲基四胺30份、氧化镁50份、三聚磷酸钠40份、水200份。
废砖颗粒的粒径为0.3～1mm。
改性珍珠岩喷补料的制备方法，包括以下步骤：先将废砖颗粒、木质纤维素和珍珠岩混合，再依次加入六亚甲基四胺、氧化镁和三聚磷酸钠，搅拌均匀，升温至40～45℃反应40min；加入水玻璃和水，搅拌均匀，即可。
所述的珍珠岩是经过改性的，具体方法如下：将珍珠岩和粉煤灰混合后，放入乳化石蜡溶液中，加热至62℃浸泡40min，30～35℃烘干，即可。
实施例4
改性珍珠岩喷补料，包括以下重量份计的原料：废砖颗粒180份、水玻璃50份、木质纤维素70份、珍珠岩88份、六亚甲基四胺22份、氧化镁43份、三聚磷酸钠33份、水180份。
废砖颗粒的粒径为0.3～1mm。
改性珍珠岩喷补料的制备方法，包括以下步骤：先将废砖颗粒、木质纤维素和珍珠岩混合，再依次加入六亚甲基四胺、氧化镁和三聚磷酸钠，搅拌均匀，升温至40～45℃反应28min；加入水玻璃和水，搅拌均匀，即可。
所述的珍珠岩是经过改性的，具体方法如下：将珍珠岩和粉煤灰混合后，放入乳化石蜡溶液中，加热至62℃浸泡43min，30～35℃烘干，即可。
对照例1
与实施例4的区别在于：珍珠岩不经改性。
珍珠岩喷补料，包括以下重量份计的原料：废砖颗粒180份、水玻璃50份、木质纤维素70份、珍珠岩88份、六亚甲基四胺22份、氧化镁43份、三聚磷酸钠33份、水180份。
废砖颗粒的粒径为0.3～1mm。
珍珠岩喷补料的制备方法，包括以下步骤：先将废砖颗粒、木质纤维素和珍珠岩混合，再依次加入六亚甲基四胺、氧化镁和三聚磷酸钠，搅拌均匀，升温至40～45℃反应28min；加入水玻璃和水，搅拌均匀，即可。
对照例2
与实施例4的区别在于：废砖颗粒的粒径在2～4mm。
改性珍珠岩喷补料，包括以下重量份计的原料：废砖颗粒180份、水玻璃50份、木质纤维素70份、珍珠岩88份、六亚甲基四胺22份、氧化镁43份、三聚磷酸钠33份、水180份。
改性珍珠岩喷补料的制备方法，包括以下步骤：先将废砖颗粒、木质纤维素和珍珠岩混合，再依次加入六亚甲基四胺、氧化镁和三聚磷酸钠，搅拌均匀，升温至40～45℃反应28min；加入水玻璃和水，搅拌均匀，即可。
所述的珍珠岩是经过改性的，具体方法如下：将珍珠岩和粉煤灰混合后，放入乳化石蜡溶液中，加热至62℃浸泡43min，30～35℃烘干，即可。
将本发明喷涂后，自然养护12h，分别于220℃条件下放置8h和1450℃条件下放置3h，测定各项性能：
经过改性的珍珠岩可以明显提高耐压和抗折性能，且在高温条件下耐压能力降低不大。将废砖颗粒的粒径控制在0.3～1mm，可以使本发明的耐压强度变化小，即使在高温条件下也不会大大降低其耐压强度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方案，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。