高效制氢催化反应炉的制作方法

[0001]
本发明涉及一种高效制氢催化反应炉


背景技术：

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氢能是一种绿色、高效的二次能源，是能源领域的未来之星，更是被业界专家称为“终极能源”。氢能具有下列优点：
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来源广泛。既可以借助传统化石能源如煤炭、石油、天然气等低碳化技术制取，也可以通过风、光、水等可再生能源制备；
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燃烧热值高。热值高居各种燃料之冠，为液化石油气的2.5倍。
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清洁无污染。氢气无色无味无毒，燃烧生成水，水电解得到氢，可循环利用。
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利用形式多。既可直接燃烧，又可用于燃料电池或作为结构材料。
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可储能及安全性好。氢能储存方式多样且泄漏安全性高。


技术实现要素：

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本发明目的在于提供一种提高制氢过程中催化反应效率的高效制氢催化反应炉。
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该高效制氢催化反应炉特征在于，包括反应炉体、气体传输轴、下开口圆锥、上开口圆锥等。所述炉体上段带有投料口和气体出口，下端设有气体入口，炉体内两侧底部有堆料区域。气体传输轴位于炉体内部，轴体与下开口圆锥直接接触固定，与上开口圆锥相距一定距离通过数根连杆固定，轴体上每隔一定高度设有气体出口，气体从炉体底部入口注入，催化剂以粉尘形式从投料口投入，气体和催化剂在炉体内混合后，从炉体上端气体出口排出。
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本发明提供的反应炉具有反应炉体、气体传输轴和上下开口圆锥，通过底部注入的气体和顶部投入的催化剂微粒在炉体中混合，通过特殊设计的炉体内部结构使催化剂和气体反应时间更长混合更均匀，最终实现提高制氢效率的目的。
附图说明
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附图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
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下面结合附图对本发明作进一步描述，附图中相同标号表示的是同样的部件。
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附图是一种高效制氢反应催化炉，包括炉体100、气体传输轴200及其他附属结构。
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炉体100底部120为气体入口，气体为制氢所需混合气体，该气体通过该入口以一定速率注入到气体传输轴200，轴体上每隔一定高度设有气体出口。炉体顶部130为催化剂投料口，催化剂经预先处理至粉尘形式以一定速率投入。
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炉体内设有两个圆锥体结构，分别是下开口圆锥210和上开口圆锥220，其中下开口圆锥210直接与气体传输轴200固定，锥体顶部与轴体紧密连接没有间隙；上开口圆锥220
与气体传输轴200之间通过连杆240固定，锥体底部与轴体有一定距离，以供催化剂下落通过。上开口锥体220两侧延伸距离大于下开口圆锥210两侧延伸距离，两种锥体两侧均距炉体内壁一定距离以供反应气体经过。两个锥体上表面都存在数个230半圆状小凸起，以增大摩擦力。
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催化剂经130投入至炉体后，经过240连杆处空隙下落，沿210下开口锥体下滑，进入上开口锥体220，然后继续沿240连杆处空隙下落至下开口锥体210，途中不断经过230小凸起。如此重复，最终落入炉体底部两侧110堆料区域。催化剂在下落过程中和气体传输轴200中泄漏出的气体不断混合，气体经过圆锥体与炉体内壁后最终从140气体出口出流出。附图中箭头所示即为气体流动方向。通过延长催化剂与气体的反应时间和接触面积，使其混合更均匀，最终提高制氢过程中催化反应效率。