石膏板浸润装置的制作方法

本实用新型涉及一种浸润装置，特别涉及一种石膏板浸润装置。

背景技术：

钠盐渣未被充分开发利用，对环境造成了污染，增加了环境负荷，因此开发利用这些渣体，使其资源化，就成为当今环境治理的一大课题。传统的建材工业面临新的机遇和挑战。石膏板是目前使用较广泛的建筑材料之一，作为胶结材之一的石膏是传统的高能耗产业。要保持石膏材料的可持续发展，减少胶结材中的石膏用量是一种行之有效的方法。因此，将钠盐渣部分取代石膏用量，势必会起到减轻环境和能源压力的作用。另外，石膏板的抗折性能并不好，如何改善其力学性能也是工程人员要面对的问题。为了加强石膏板力学性能，对石膏板进行酚醛树脂浸润处理，浸润采用专用装置。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石膏板浸润装置来达到加强石膏板力学性能的目的。

本实用新型包括橡胶吸盘、柔性浸润网、柔性薄膜、进料管、单向阀、吸气管、浸润液储存瓶、空压机、气压调节阀，柔性薄膜两侧设置橡胶吸盘，橡胶吸盘位于石膏板的两端，橡胶吸盘的宽度为100～150mm，柔性薄膜与橡胶吸盘之间采用强力胶粘黏，石膏板上表面铺设柔性浸润网，柔性薄膜上预先设置吸气管和进料管，吸气管和进料管间隔为0.8～1.5m，进料管为直径为150～180mm的硬塑管，吸气管为直径为120～150mm的硬塑管，橡胶吸盘、柔性薄膜、柔性浸润网、吸气管和进料管形成了浸润腔，进料管中间设置单向阀以免浸润腔压力变化时浸润液倒流，吸气管和空压机连接，吸气管中间设置气压调节阀以保持压力均匀。

施工步骤采用如下：

(1)在石膏板表面覆盖一层柔性浸润网；

(2)在石膏板安装橡胶吸盘，将柔性薄膜与橡胶吸盘之间采用强力胶粘黏，并在柔性薄膜预留孔安装进料管、单向阀、浸润液储存瓶，然后安装吸气管、气压调节阀、空压机；

(3)然后实施浸润，开动抽真空系统，使柔性浸润腔内产生负压，酚醛树脂单体被吸入浸润腔，保持浸润腔中负压为-0.08

MPa～-0.1MPa，以便使整个需浸润的石膏板表面始终浸泡在浸润液中；

(4)经过2～3小时，待浸润腔内的浸润液初凝后结束浸润；

(5)2d后，待浸润液已基本固化后拆除浸润腔。

本实用新型具有操作方便的优点，具有较好的应用前景。

附图说明

图1为浸润专用装置示意图。

各附图中：1、橡胶吸盘，2、柔性浸润网，3、柔性薄膜，4、进料管，5、单向阀，6、吸气管，7、浸润液储存瓶，8、空压机，9、气压调节阀，10、石膏板。

具体实施方式

以下结合附图对本实施例进行详细描述。

本实施例包括橡胶吸盘1、柔性浸润网2、柔性薄膜3、进料管4、单向阀5、吸气管6、浸润液储存瓶7、空压机8、气压调节阀9，柔性薄膜3两侧设置橡胶吸盘1，橡胶吸盘1位于石膏板10的两端，橡胶吸盘1的宽度为120mm，柔性薄膜3与橡胶吸盘1之间采用强力胶粘黏，石膏板10上表面铺设柔性浸润网2，柔性薄膜3上预先设置吸气管6和进料管4，吸气管6和进料管4间隔为1m，进料管4为直径为160mm的硬塑管，吸气管6为直径为130mm的硬塑管，橡胶吸盘1、柔性薄膜3、柔性浸润网2、吸气管6和进料管4形成了浸润腔，进料管4中间设置单向阀5以免浸润腔压力变化时浸润液倒流，吸气管6和空压机8连接，吸气管6中间设置气压调节阀9以保持压力均匀。