一种用于玻璃生产的淬火炉的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种用于玻璃生产的淬火炉。

背景技术：

随着玻璃产业的发展，传统的玻璃产业质量较差，通过淬火炉对玻璃进行加热后添加其他原料才能提高玻璃质量，但是现有的淬火炉不能将加热后的玻璃原液取出，使得装置的工作效率较差，而且现有技术中的淬火炉烟气净化效果较差，影响生产安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃生产的淬火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃生产的淬火炉，包括炉体，所述炉体的内侧设置有转轴，且炉体的顶部安装有炉盖，所述炉盖的内部设置有炉塞，且炉塞内部的下方安装有过滤盘，所述过滤盘的外侧设置有螺栓，所述炉塞的顶部安装有第一固定板，所述第一固定板的内侧安装有软管，且软管靠近炉体的右侧连接有集气箱，且集气箱内侧的下方设置有吸附盒，所述集气箱的外侧设置有出气口，所述炉体的内部设置有保温仓，且保温仓内部上方的两侧皆设置有支撑块，所述支撑块的顶部安装有加热桶，且加热桶的顶部的两端皆设置有把手，所述加热桶底部的右侧安装有第一卡板，且加热桶底部的左侧安装有第二卡板，所述保温仓内部下方的两侧皆设置有弹簧，且弹簧的底部设置有支撑板，所述支撑板内部的两端设置有滑槽，且滑槽的内侧安装有滑块，所述支撑板的中间位置处皆设置有第二固定板，且第二固定板的内侧安装有加热器，所述加热器靠近支撑板的内侧设置有空腔，所述保温仓的底部安装有第二导热板，所述保温仓的外侧设置有第一隔热板。

优选的，所述炉盖通过转轴与炉体构成横向旋转结构，且炉盖的旋转角度为90°。

优选的，所述过滤盘通过螺栓与炉塞的内壁构成可拆卸结构，且螺栓的数目为两组。

优选的，所述炉塞的内壁与第一固定板的底部构成螺纹连接，且第一固定板的中间位置处呈中空状。

优选的，所述加热桶与支撑块顶部的连接方式为活动连接，且支撑块的数目为两组。

优选的，所述支撑板的中间位置处呈中空状，且支撑板的内壁与第二固定板的外侧相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于玻璃生产的淬火炉通过加热器的作用，能够对加热桶内的玻璃进行加热操作，通过支撑块的作用下，能够对加热桶的上方起到支撑效果，通过把手的作用，能够将加热桶取出，同时，通过弹簧的作用，能够将第一卡板与第二卡板对放置时的加热桶进行卡扣操作，有助于加热桶放置后的稳定性，通过过滤盘的作用，能够对加热时散发的污尘进行过滤，通过集气箱的作用，能够将有毒气体存储，确保有毒气体不散发周围，通过吸附盒的作用，对有毒气体进行净化操作，使得周围环境不受污染，提高生产时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型支撑板的内部结构图；

图4为本实用新型a的放大图。

图中：1、炉体；2、转轴；3、炉盖；4、炉塞；5、过滤盘；6、第一固定板；7、软管；8、集气箱；9、吸附盒；10、出气口；11、加热桶；12、支撑块；13、把手；14、保温仓；15、弹簧；16、第一卡板；17、第二卡板；18、滑块；19、滑槽；20、支撑板；21、空腔；22、第二固定板；23、加热器；24、第一隔热板；25、第二导热板；26、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于玻璃生产的淬火炉，包括炉体1，炉体1的内侧设置有转轴2，且炉体1的顶部安装有炉盖3，炉盖3的内部设置有炉塞4，且炉塞4内部的下方安装有过滤盘5，过滤盘5的外侧设置有螺栓26，炉塞4的顶部安装有第一固定板6，第一固定板6的内侧安装有软管7，且软管7靠近炉体1的右侧连接有集气箱8，且集气箱8内侧的下方设置有吸附盒9，集气箱8的外侧设置有出气口10，炉体1的内部设置有保温仓14，且保温仓14内部上方的两侧皆设置有支撑块12，支撑块12的顶部安装有加热桶11，且加热桶11的顶部的两端皆设置有把手13，加热桶11底部的右侧安装有第一卡板16，且加热桶11底部的左侧安装有第二卡板17，保温仓14内部下方的两侧皆设置有弹簧15，且弹簧15的底部设置有支撑板20，支撑板20内部的两端设置有滑槽19，且滑槽19的内侧安装有滑块18，支撑板20的中间位置处皆设置有第二固定板22，且第二固定板22的内侧安装有加热器23，加热器23靠近支撑板20的内侧设置有空腔21，保温仓14的底部安装有第二导热板25，保温仓14的外侧设置有第一隔热板24。

在本实施中：炉盖3通过转轴2与炉体1构成横向旋转结构，且炉盖3的旋转角度为90°，便于将玻璃原料放入加热桶11内，过滤盘5通过螺栓26与炉塞4的内壁构成可拆卸结构，便于对过滤盘5上过滤掉的杂质清理，同时也便于对过滤盘5进行更换，且螺栓26的数目为两组，更好的对过滤盘5进行固定，炉塞4的内壁与第一固定板6的底部构成螺纹连接，且第一固定板6的中间位置处呈中空状，便于对第一固定板6进行拆卸，中空状的第一固定板6方便废气的排出，加热桶11与支撑块12顶部的连接方式为活动连接，且支撑块12的数目为两组，便于对加热桶11进行清理和更换，支撑板20的中间位置处呈中空状，且支撑板20的内壁与第二固定板22的外侧相连接，更好的对第二固定板22进行支撑。

工作原理：对于这种用于玻璃生产的淬火炉首先将玻璃与配料放入加热桶11内，将炉盖3旋转关闭，开启电源，利用加热器23对加热桶11的底部进行加热，当加热的玻璃会产生有毒气体与污尘时，可通过炉塞4内的过滤盘5对污尘进行过滤，然而有毒气体会通过软管7进入集气箱8内，集气箱8内安装有吸附盒9，能够对有毒气体进行净化，然后在通过出气口10进行排出，最后，当装置完成工作，关闭电源，带上隔热手套，将炉盖3旋转开启，把加热桶11的原液倒出后，当加热桶11放置炉体1内时，顺着加热桶11的重力插放将第一卡板16与第二卡板17通过弹簧15的作用能够对加热桶11进行卡扣，提升加热桶11的稳定性，当进行玻璃加热时，加热的玻璃会产生爆炸，通过卡扣操作也可对加热桶11进行稳定，提高了装置的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种用于玻璃生产的淬火炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内侧设置有转轴(2)，且炉体(1)的顶部安装有炉盖(3)，所述炉盖(3)的内部设置有炉塞(4)，且炉塞(4)内部的下方安装有过滤盘(5)，所述过滤盘(5)的外侧设置有螺栓(26)，所述炉塞(4)的顶部安装有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的内侧安装有软管(7)，且软管(7)靠近炉体(1)的右侧连接有集气箱(8)，且集气箱(8)内侧的下方设置有吸附盒(9)，所述集气箱(8)的外侧设置有出气口(10)，所述炉体(1)的内部设置有保温仓(14)，且保温仓(14)内部上方的两侧皆设置有支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶部安装有加热桶(11)，且加热桶(11)的顶部的两端皆设置有把手(13)，所述加热桶(11)底部的右侧安装有第一卡板(16)，且加热桶(11)底部的左侧安装有第二卡板(17)，所述保温仓(14)内部下方的两侧皆设置有弹簧(15)，且弹簧(15)的底部设置有支撑板(20)，所述支撑板(20)内部的两端设置有滑槽(19)，且滑槽(19)的内侧安装有滑块(18)，所述支撑板(20)的中间位置处皆设置有第二固定板(22)，且第二固定板(22)的内侧安装有加热器(23)，所述加热器(23)靠近支撑板(20)的内侧设置有空腔(21)，所述保温仓(14)的底部安装有第二导热板(25)，所述保温仓(14)的外侧设置有第一隔热板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的淬火炉，其特征在于：所述炉盖(3)通过转轴(2)与炉体(1)构成横向旋转结构，且炉盖(3)的旋转角度为90°。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的淬火炉，其特征在于：所述过滤盘(5)通过螺栓(26)与炉塞(4)的内壁构成可拆卸结构，且螺栓(26)的数目为两组。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的淬火炉，其特征在于：所述炉塞(4)的内壁与第一固定板(6)的底部构成螺纹连接，且第一固定板(6)的中间位置处呈中空状。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的淬火炉，其特征在于：所述加热桶(11)与支撑块(12)顶部的连接方式为活动连接，且支撑块(12)的数目为两组。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的淬火炉，其特征在于：所述支撑板(20)的中间位置处呈中空状，且支撑板(20)的内壁与第二固定板(22)的外侧相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于玻璃生产的淬火炉，包括炉体，所述炉体的内侧设置有转轴，且炉体的顶部安装有炉盖，所述炉盖的内部设置有炉塞，且炉塞内部的下方安装有过滤盘，所述过滤盘的外侧设置有螺栓，所述炉塞的顶部安装有第一固定板，所述第一固定板的内侧安装有软管，且软管靠近炉体的右侧连接有集气箱。本实用新型加热器的作用，能够对加热桶内的玻璃进行加热操作，通过支撑块的作用下，能够对加热桶的上方起到支撑效果，通过把手的作用，能够将加热桶取出，同时，通过弹簧的作用，能够将第一卡板与第二卡板对放置时的加热桶进行卡扣操作，有助于加热桶放置后的稳定性，通过过滤盘的作用，能够对加热时散发的污尘进行过滤。

技术研发人员：戴龙华;贺坤
受保护的技术使用者：江西丰源特种玻璃有限公司
技术研发日：2019.08.09
技术公布日：2020.05.22