一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板及其制备方法与流程

本发明涉及保温板领域，尤其是一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板及其制备方法。
背景技术：
：聚苯乙烯保温板是以聚苯乙烯树脂为原料的泡沫保温板材。主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛；因此，急需设计出一种满足工作要求、且制造工艺简单的不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板。技术实现要素：针对上述问题，本发明的目的在于提供一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板及其制备方法，本发明采用的技术方案如下：一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，由以下重量份的组分组成：可再分散乳胶粉1～3份、高效减水剂2～4份、甲基纤维素醚0.5～1份、促凝剂2～3份、甲酸钙4.5～6份、增强剂1～2份、硅灰20～21份、水泥199～201份、水109～111份、聚苯颗粒2～3份。进一步地，由以下重量份的组分组成：可再分散乳胶粉2～3份、高效减水剂3～4份、甲基纤维素醚0.5～0.7份、促凝剂2～2.5份、甲酸钙4.5～5.5份、增强剂1～1.5份、硅灰20～20.5份、水泥199～200份、水109～110份、聚苯颗粒2～2.5份。进一步地，由以下重量份的组分组成：可再分散乳胶粉2份、高效减水剂3份、甲基纤维素醚0.5份、促凝剂2.5份、甲酸钙5份、增强剂1.5份、硅灰20份、水泥200份、水110份和聚苯颗粒2份。进一步地，所述水泥型号为525。进一步地，一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板的制备方法，包括以下步骤：步骤s01，将199～201份的水泥、1～3份的可再分散乳胶粉、2～4份的高效减水剂、0.5～1份的甲基纤维素醚、2～3份的促凝剂、4.5～6份的甲酸钙、1～2份的增强剂、20～21份的硅灰和109～111份的水投入浆料专用混合机，得到浆料混合物，待用；步骤s02，利用颗粒网箱选取直径为nmm的聚苯颗粒；步骤s03，将2～3份步骤s02中的聚苯颗粒与步骤s01中的浆料混合物加入匀质板专用混合机进行混合，得到不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板原浆料；步骤s04，不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板原浆料进入模箱，经压料机得到胚体；步骤s05，在常温下，养护10～15天，并进行切割；步骤s06，切除经养护得到的胚体的六个表面，且任一胚体表面切除厚度为5cm；步骤s07，对步骤s06中的胚体进行切割，得到不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板。进一步地，所述聚苯颗粒的直径nmm为3～5mm。优选地，所述步骤s04中，压料机的压缩比为35％。与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：(1)本发明巧妙地采用了直径为3～5mm的聚苯颗粒，保证了聚苯颗粒更易于混合。(2)本发明所述的一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板的制备方法，制备工艺更简单。(3)本发明制备之后得到的不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，具有更高的抗压强度、更高的抗拉强度、更高的体积吸水率和更低的导热系数。本发明一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板及其制备方法在保温板领域具有很高的实用价值和推广价值。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本发明的设备结构示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。实施例1如图1所示，本发明涉及一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板及其制备方法。具体说明了一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，由以下重量份的组分组成：可再分散乳胶粉1份、高效减水剂3份、甲基纤维素醚0.7份、促凝剂2份、甲酸钙5份、增强剂2份、硅灰20份、水泥200份、水109份、聚苯颗粒2份。下面简要说明其制备过程：步骤s01，将1份的可再分散乳胶粉、3份的高效减水剂、0.7份的甲基纤维素醚、2份的促凝剂、5份的甲酸钙、2份的增强剂、20份的硅灰、200份型号为525的水泥、109份的水投入浆料专用混合机，得到浆料混合物，待用；步骤s02，利用颗粒网箱选取直径为5mm的聚苯颗粒；步骤s03，将2份步骤s02中的聚苯颗粒与步骤s01中的浆料混合物加入匀质板专用混合机进行混合，得到不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板原浆料；步骤s04，不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板原浆料进入模箱，以35％的压缩比经压料机得到胚体；步骤s05，在常温下，养护15天，并进行切割；步骤s06，切除经养护得到的胚体的六个表面，且任一胚体表面切除厚度为5cm；步骤s07，对步骤s06中的胚体进行切割，得到不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板。通过上述配方和工艺得到产品1。实施例2如图1所示，本发明涉及一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板及其制备方法。其中，一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，由以下重量份的组分组成：可再分散乳胶粉3份、高效减水剂4份、甲基纤维素醚0.6份、促凝剂3份、甲酸钙5份、增强剂1.3份、硅灰20.3份、水泥199.5份、水109.5份和聚苯颗粒2.3份。由于制备方法与实施例1相同，在此就不予赘述，通过上述配方和工艺得到产品2。实施例3如图1所示，本发明涉及一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板及其制备方法。其中，一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，由以下重量份的组分组成：可再分散乳胶粉2份、高效减水剂3份、甲基纤维素醚0.5份、促凝剂2.5份、甲酸钙5份、增强剂1.5份、硅灰20份、水泥200份、水110份和聚苯颗粒2份。由于制备方法与实施例1相同，在此就不予赘述，通过上述配方和工艺得到产品3。实施例4如图1所示，本发明涉及一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板及其制备方法。其中，一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，由以下重量份的组分组成：可再分散乳胶粉1.3份、高效减水剂2.2份、甲基纤维素醚0.8份、促凝剂2.7份、甲酸钙5.2份、增强剂1.2份、硅灰20.2份、水泥199.5份、水110.5份和聚苯颗粒2.2份。由于制备方法与实施例1相同，在此就不予赘述，通过上述配方和工艺得到产品4。实施例5如图1所示，本发明涉及一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板及其制备方法。其中，一种不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，由以下重量份的组分组成：可再分散乳胶粉1.1份、高效减水剂2.1份、甲基纤维素醚0.6份、促凝剂2.1份、甲酸钙5.1份、增强剂1.1份、硅灰20.1份、水泥199.2份、水110.2份和聚苯颗粒2.1份。由于制备方法与实施例1相同，在此就不予赘述，通过上述配方和工艺得到产品5。为了验证压缩比与抗拉强度、体积吸水率和导热系数之间的关系；特进行了压缩比对比实验,以实施例3制备得到的产品为例，试验结果如下表：压缩比抗压强度(mpa)体积吸水率导热系数w/(mk)25％0.224.69％0.05935％0.304.49％0.05645％0.404.32％0.053通过上述表可知，随着压缩比的不断增大，不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板的抗压强度提高、体积吸水率降低、导热系数下降。压缩比为35％的情况下，将实施例1～5制备的不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板，进行性能比较，结果如下：产品干密度导热系数抗压强度抗拉强度体积吸水率软化系数产品11750.0660.220.114.36％73％产品21760.0640.230.124.37％74％产品31770.0590.400.134.49％76％产品41690.0680.200.104.31％71％产品51700.0670.210.104.33％72％由上表数据可知：实施例1～5制备的不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板的各方面性能均满足工作性能要求，其中，实施例3制备的不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板的性能更为优异。上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。当前第1页12