一种生活垃圾发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理设备领域，具体涉及一种用于对城市生活垃圾进行集中预处理的生活垃圾发酵装置。


背景技术：

2.随着中国的经济高速发展，城市数量及人口显著增加，城市规模和范围不断扩大，在城市化进程加快的过程中，城市生活垃圾的产量也在不断地增长；城市垃圾中的一个主要组成部分为厨余湿垃圾，其主要成分为有机物，里面含有较为丰富的有机质，此类垃圾的常规处理方式中无论是进行焚烧处理还是进行资源化循环利用，都需要对其进行发酵熟化：对于焚烧处理，发酵熟化能达到沥出水分，提高热值的目的，保证后续焚烧炉的正常运行；而对于资源化循环利用，发酵熟化操作则能将这部分垃圾中的有机物发酵成有机肥以及沼气以供使用。
3.目前，常用的垃圾发酵方式都是堆集或者填埋在露天环境下，使其自然发酵，其发酵过程中会不断散发臭气，扩散四方，严重地影响住居地的居民生活，恶化生态环境；也有设计了密闭的发酵仓或者发酵池结构的，但是这类发酵装置通常结构较为简单，且多为单腔结构，使其无论是在采用自然发酵，还是采用生物菌发酵，其过程中会产生大量垃圾渗滤液，这些垃圾渗滤液中较高水分的存在会造成设备的通风和供氧阻碍，将影响微生物繁殖和生长，导致发酵过程被抑制，垃圾发酵熟化的效率降低，发酵熟化的时间较长甚至无法达到发酵熟化的标准，同时厌氧发酵占比增加，不但会延长发酵周期，而且还会产生以甲烷为主的可燃气体及氨气为主的腐臭气体，严重影响垃圾处理的进程、环境管控和安全风险，给相关工厂带来巨大的工作负担。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种生活垃圾发酵装置，以解决上述技术背景中的缺陷。
5.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
6.一种生活垃圾发酵装置，包括池体，所述池体为内凹的矩形池体结构，为三阶池体，所述池体的上阶上设置有垃圾搁板，所述垃圾搁板为镂空搁板，其上设置有供垃圾渗滤液通过的镂空孔；所述池体的中阶上设置有渗滤液收集组件，所述渗滤液收集组件包括渗滤液收集槽组件以及渗滤液池，所述渗滤液收集槽组件包括若干沿池体长度方向平行设置的u型槽，位置相邻的u型槽之间留有通风间隙，并在所述通风间隙位置设置有盖板条，所述盖板条的正投影覆盖通风间隙，且与通风间隙错位设置以与通风间隙之间留出有通风空间；而所述池体的下阶则在侧壁设置有通风孔，并通过所述通风孔外接鼓风设备。
7.作为进一步限定，所述垃圾搁板为开有栅格孔的铸铁箅板，其上的栅格孔孔间距为20~30mm。
8.作为进一步限定，所述垃圾搁板也可以采用表面具有条形波浪状突起的板体，所
述条形波浪状突起平行且错位设置，即位置相邻的条形波浪状突起的波峰与波谷相对应在相邻位置之间的条形波浪状突起之间形成镂空空间。
9.作为进一步限定，所述垃圾搁板的板体经过表面防腐处理。
10.作为进一步限定，所述渗滤液收集槽组件中的u型槽倾斜设置，并在其倾斜面底部连接渗滤液池。
11.作为进一步限定，所述u型槽的槽宽为8~15cm，且位置相邻的u型槽之间留有5~8cm的通风间隙。
12.作为进一步限定，所述池体的下阶空间中还设置有雾化喷淋组件，并通过雾化喷淋组件在池体的下阶空间中均匀布置雾化喷淋喷头。
13.作为进一步限定，所述池体外侧设置有遮盖物固定扣，并利用防水牛津布或者防水帆布作为遮盖物遮盖于池体内的垃圾物表面。
14.作为进一步限定，所述池体上设置有仓罩，所述仓罩包罩在池体表面上，为玻璃钢材质一体成型制成，其顶部以及三侧侧面面固定封闭，并在另外一侧侧面通过门结构进行封闭。
15.有益效果：本实用新型一种生活垃圾发酵装置，能有效利用三阶池体形成双层隔层结构，并利用隔层结构布置渗滤液滤过结构和鼓气结构，其渗滤液位于鼓气结构上部，能有效减少渗滤液对气体流通的影响，并能通过底部通气和雾化气来喷淋液态的菌种液，并调整湿度和内部气体流通性，保证了发酵所需的温度、湿度及密封环境，提高了发酵速率，使生活垃圾高效、安全、稳定发酵。
附图说明
16.图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图。
17.图2为图1中位置相邻的两个u型槽的截面结构示意图。
18.其中：1、仓罩；2、发酵垃圾；3、条形波浪状突起；4、垃圾搁板；5、渗滤液收集槽组件；6、通风孔；7、雾化喷淋喷头；8、渗滤液池；9、过水槽；51、u型槽；52、盖板条支架；53、盖板条。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
20.参见图1、图2的一种生活垃圾发酵装置的较佳实施例，在本实施例中，生活垃圾发酵装置包括池体以及设置于池体上对池体表面区域进行包裹的仓罩1，其中，池体为在水泥地基上成型的内凹矩形池体结构，其池体为三阶池体结构；而仓罩为玻璃钢材质一体成型制成，其顶部以及三侧侧面面固定封闭，并在另外一侧侧面通过门结构进行封闭。
21.而在另一简化了的实施例中，取消了仓罩1的结构，但在池体外侧设置有遮盖物固定扣，以方便在遮盖物固定扣位置通过防水牛津布或者防水帆布作为遮盖物遮盖于池体内的发酵垃圾2表面。
22.三阶池体结构的最上阶上搁放有垃圾搁板4，该垃圾搁板4为开有栅格孔的铸铁箅板，且为了方便对放置于其上的垃圾进行承重，并在漏下渗滤液的同时防止垃圾漏下，其上
的栅格孔孔间距为25mm，同时，在垃圾搁板4的表面上成型有外凸的条形波浪状突起3，这些条形波浪状突起3的宽度为30cm，凸起高度为20cm，且位置相邻的条形波浪状突起3的波峰与波谷相对应在相邻位置之间的条形波浪状突起3之间形成侧面镂空的错层空间。
23.三阶池体结构的中间阶的两侧阶台高度不同，以使得搁放在对应阶阶台的渗滤液收集槽组件5形成一个斜面，同时，在斜向设置的渗滤液收集槽组件5的斜面底面设置有一个渗滤液池8，且渗滤液池8连接抽液泵结构以方便对渗滤液池8中积攒的渗滤液进行及时抽出处理，渗滤液收集槽组件5和渗滤液池8共同组成渗滤液收集组件。
24.渗滤液收集组件5包括多个沿池体长度方向平行设置的槽宽为10cm的u型槽51，其u型槽51的结构如图2所示，位置相邻的两个u型槽51之间设置有宽度为6cm的通风间隙，在u型槽51底部对应通风间隙的位置设置有镂空的盖板条支架52，盖板条支架52连接盖板条53，盖板条53长度与u型槽51的长度一致，与u型槽51错位设置并设置于u型槽51的平面之上，盖板条53的截面为伞形截面，且其截面的正投影覆盖通风间隙，并通过盖板条53与u型槽51的错位设置来与通风间隙之间留出有通风空间。
25.三阶池体结构的下阶空间一侧设置有通风孔6，并通过该通风孔6外接鼓风设备，另外，在该空间内还设置有雾化喷淋组件，并通过雾化喷淋组件在池体的下阶空间中均匀布置有雾化喷淋喷头7。
26.在本实施例中，破碎后的湿垃圾只作为发酵垃圾2直接平铺在条形波浪状突起3表面，其平铺高度为条形波浪状突起3的1.5~2倍。发酵过程中，发酵垃圾2渗滤液通过镂空结构滴滤漏下，漏至u型槽51中的渗滤液通过u型槽51流入渗滤液池8中，而落至盖板条53上的渗滤液顺其表面落入u型槽51中，并顺u型槽51的斜面流入渗滤液池8中。而发酵过程中，通过鼓风设备通入的空气经过通风孔6进入池体中，经过u型槽51的通风空间以及垃圾搁板4与发酵垃圾2接触，同时，条形波浪状突起3由于具有一定的高度，其高度可以将空气通入发酵垃圾2的中间层中，保证发酵过程中的供氧。
27.另外，在发酵过程中，通过雾化喷淋喷头7的设置可以进行雾化喷水来调节湿度，也可以喷淋液态的菌种液来干预发酵菌进而达到控制发酵反应速率和效果的目的。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。