一种骨粒废水制成液态肥料的搅拌发酵容器的制作方法

1.本实用新型属于液体肥料加工技术领域，尤其涉及一种骨粒废水制成液态肥料的搅拌发酵容器。


背景技术：

2.搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。
3.但是现有的骨粒废水制成液态肥料的搅拌发酵容器还存在着不具备刷洗功能，不具备过滤功能和搅拌效果较差的问题。
4.因此，发明一种骨粒废水制成液态肥料的搅拌发酵容器显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种骨粒废水制成液态肥料的搅拌发酵容器，以解决现有的骨粒废水制成液态肥料的搅拌发酵容器还存在着不具备刷洗功能，不具备过滤功能和搅拌效果较差的问题。一种骨粒废水制成液态肥料的搅拌发酵容器，包括安装箱，箱盖，把手，防护套，出水管，阀门，支撑杆，开关，安装板，密封轴承，搅拌电机，除垢搅拌一体杆结构和可拆卸过滤框结构，所述的箱盖轴接在安装箱上部的右侧；所述的把手螺钉连接在箱盖上表面的左侧；所述的防护套套接在把手上部的外侧；所述的出水管螺纹连接在安装箱右侧下部的出水口处；所述的阀门螺纹连接在出水管的右侧；所述的支撑杆设置有两个，所述的支撑杆分别螺钉连接在安装箱下表面的左右两侧；所述的开关螺钉安装在支撑杆前表面的右侧上部；所述的安装板螺钉连接在支撑杆内侧的下部；所述的密封轴承镶嵌在安装箱内侧下部的中间位置；所述的搅拌电机螺栓安装在安装板上表面的中间位置，所述的搅拌电机上部的输出轴贯穿密封轴承的内部；所述的除垢搅拌一体杆结构与搅拌电机相连接；所述的可拆卸过滤框结构与安装箱相连接；所述的除垢搅拌一体杆结构包括安装杆，搅动板，过水孔，安置板和除垢刷毛，所述的搅动板设置有两个，所述的搅动板分别螺钉连接在安装杆前表面的左右两侧；所述的过水孔设置有两个，所述的过水孔分别开设在搅动板内部的上下两侧；所述的安置板设置有两个，所述的安置板分别螺钉连接在安装杆的左右两端；所述的除垢刷毛胶接在安置板的外侧。
6.优选的，所述的可拆卸过滤框结构包括安装套管，一级过滤网，二级过滤网，倒l型插杆和拆卸框，所述的一级过滤网横向螺钉连接在拆卸框内侧的上部；所述的二级过滤网横向螺钉连接在拆卸框内侧的下部；所述的倒l型插杆设置有两个，所述的倒l型插杆焊接在拆卸框左右两侧的中间位置，且下部插接在安装套管上部的内侧。
7.优选的，所述的安装杆与搅拌电机上部的输出轴电性连接。
8.优选的，所述的安装套管焊接在安装箱内部的左右两侧。
9.优选的，所述的一级过滤网具体采用不锈钢过滤网。
10.优选的，所述的二级过滤网具体采用内置海绵层的不锈钢过滤网。
11.优选的，所述的安装箱具体采用横截面为圆形的不锈钢箱。
12.优选的，所述的防护套具体采用橡胶套。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型中，所述的安装杆，搅动板，过水孔，安置板和除垢刷毛的设置，可以使安装箱内的液体肥料充分搅拌，且增大了搅拌面积，有利于使该机器的搅拌效果更佳。
15.2.本实用新型中，所述的安装套管，一级过滤网，二级过滤网，倒l型插杆和拆卸框的设置，可以对该废水中的骨粒进行过滤，有利于避免骨粒影响发酵效果。
16.3.本实用新型中，所述的安置板和除垢刷毛的设置，可以对安装箱的内壁进行刷洗，有利于避免安装箱内壁附着废水残渣而导致不能使肥料正常发酵。
17.4.本实用新型中，所述的倒l型插杆和拆卸框的设置，可以使该机器更方便拆卸，有利于使使用者更方便的清洗一级过滤网和二级过滤网。
18.5.本实用新型中，所述的防护套的设置，可以增加使用者手部与把手的摩擦力，避免使用者手部与把手打滑。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的除垢搅拌一体杆结构的结构示意图；
21.图3是本实用新型的可拆卸过滤框结构的结构示意图。
22.图中：
23.1、安装箱；2、箱盖；3、把手；4、防护套；5、出水管；6、阀门；7、支撑杆；8、开关；9、安装板；10、密封轴承；11、搅拌电机；12、除垢搅拌一体杆结构；121、安装杆；122、搅动板；123、过水孔；124、安置板；125、除垢刷毛；13、可拆卸过滤框结构；131、安装套管；132、一级过滤网；133、二级过滤网；134、倒l型插杆；135、拆卸框。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种骨粒废水制成液态肥料的搅拌发酵容器，包括安装箱1，箱盖2，把手3，防护套4，出水管5，阀门6，支撑杆7，开关8，安装板9，密封轴承10，搅拌电机11，除垢搅拌一体杆结构12和可拆卸过滤框结构13，所述的箱盖2轴接在安装箱1上部的右侧；所述的把手3螺钉连接在箱盖2上表面的左侧；所述的防护套4套接在把手3上部的外侧；所述的出水管5螺纹连接在安装箱1右侧下部的出水口处；所述的阀门6螺纹连接在出水管5的右侧；所述的支撑杆7设置有两个，所述的支撑杆7分别螺钉连接在安装箱1下表面的左右两侧；所述的开关8螺钉安装在支撑杆7前表面的右侧上部；所述的安装板9螺钉连接在支撑杆7内侧的下部；所述的密封轴承10镶嵌在安装箱1内侧下部的中间位置；所述的搅拌电机11螺栓安装在安装板9上表面的中间位置，所述的搅拌电机11上部的输出轴贯穿密封轴承10的内部；所述的除垢搅拌一体杆结构12与搅拌电机11相连接；所述的可拆卸过滤框结构13与安装箱1相连接；所述的除垢搅拌一体杆
结构12包括安装杆121，搅动板122，过水孔123，安置板124和除垢刷毛125，所述的搅动板122设置有两个，所述的搅动板122分别螺钉连接在安装杆121前表面的左右两侧；所述的过水孔123设置有两个，所述的过水孔123分别开设在搅动板122内部的上下两侧；所述的安置板124设置有两个，所述的安置板124分别螺钉连接在安装杆121的左右两端；所述的除垢刷毛125胶接在安置板124的外侧；通过搅动板122和过水孔123，在搅拌电机11输出杆的带动下，可以对安装箱1内的液体肥料进行搅拌，且两端的除垢刷毛125还可以对安装箱1的内壁进行刷洗，以此可以对安装箱1内的液体肥料进行搅拌。
25.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拆卸过滤框结构13包括安装套管131，一级过滤网132，二级过滤网133，倒l型插杆134和拆卸框135，所述的一级过滤网132横向螺钉连接在拆卸框135内侧的上部；所述的二级过滤网133横向螺钉连接在拆卸框135内侧的下部；所述的倒l型插杆134设置有两个，所述的倒l型插杆134焊接在拆卸框135左右两侧的中间位置，且下部插接在安装套管131上部的内侧；通过一级过滤网132和二级过滤网133，可以对废水中不同大小的骨粒进行过滤，且可以通过倒l型插杆134和安装套管131的插接关系，可以使其更方便的拆卸，以此可以对废水中的骨粒进行过滤。
26.本实施方案中，具体的，所述的安装杆121与搅拌电机11上部的输出轴电性连接。
27.本实施方案中，具体的，所述的安装套管131焊接在安装箱1内部的左右两侧。
28.本实施方案中，具体的，所述的一级过滤网132具体采用不锈钢过滤网。
29.本实施方案中，具体的，所述的二级过滤网133具体采用内置海绵层的不锈钢过滤网。
30.本实施方案中，具体的，所述的安装箱1具体采用横截面为圆形的不锈钢箱。
31.本实施方案中，具体的，所述的防护套4具体采用橡胶套。
32.本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机11具体采用52zyt89
‑
r型电动机。
33.本实施方案中，具体的，所述的开关8具体采用la26
‑
20型多功能选择开关。
34.本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机11与开关8电性连接。
35.工作原理
36.本实用新型中，通过搅动板122和过水孔123，在搅拌电机11输出杆的带动下，可以对安装箱1内的液体肥料进行搅拌，且两端的除垢刷毛125还可以对安装箱1的内壁进行刷洗，以此可以对安装箱1内的液体肥料进行搅拌；通过一级过滤网132和二级过滤网133，可以对废水中不同大小的骨粒进行过滤，且可以通过倒l型插杆134和安装套管131的插接关系，可以使其更方便的拆卸，以此可以对废水中的骨粒进行过滤。
37.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。