一种餐厨废水处理系统及其预处理单元的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种用于餐厨废水处理系统的预处理单元。本实用还涉及一种包括上述预处理单元的餐厨废水处理系统。

背景技术：

餐厨废水是指厨房清洗原材料及厨具餐具产生的废水，其含油脂、有机质及蛋白质成分的含量很高，如不经处理即排放，会造成较为严重的水质污染，因此，目前餐厨废水在排放之前均需要通过餐厨废水处理系统进行油水分离，以分离出餐厨废水中的油脂成分，降低废水中的油脂和蛋白质含量。而在餐厨废水中不可避免的存在大量的固体残渣，若这些固体残渣进入水油分离单元，不仅降低了分离后的油脂或液体的纯度，并且增加油脂分离的负荷。因此，提供一种用于餐厨废水处理系统的预处理单元，以期在餐厨废水进入水油分离单元之前，进行较为彻底的固液分离，除去废水中的固体残渣，从而降低后续水油分离单元的工作载荷，保证水油分离效果，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种用于餐厨废水处理系统的预处理单元，以期在餐厨废水进入水油分离单元之前，进行较为彻底的固液分离，除去废水中的固体残渣，从而降低后续水油分离单元的工作载荷，保证水油分离效果。

为实现上述目的，本实用新型所提供的餐厨废水处理系统的预处理单元，包括箱体、可拆卸地安装于所述箱体内的第一过滤网，和可拆卸地安装于所述箱体内、并位于所述第一过滤结构下方的第二过滤网；

所述第一过滤网与所述第二过滤网之间具有预设高度，且所述第一过滤网的网孔开度大于所述第二过滤网的网孔开度；

所述第一过滤网的下方设置有第一振打棒，所述第一振打棒通过第一传动杆与电机传动连接，且在所述电机的作用下振打所述第一过滤网；所述第二过滤网的下方设置有第二振打棒，所述第二振打棒通过第二传动杆与所述电机传动连接，并在所述电机的作用下振打所述第二过滤网；

所述箱体的顶端开设有进料口，所述进料口通过进水管路与餐厨废水存储箱相连通；所述箱体的底端设置有排渣口，且所述排渣口上设置有排渣阀门；所述箱体的侧向开设有出水口，所述出水口通过出水管路与所述餐厨废水处理系统的水油分离单元相连通，所述出水口在高度方向上位于所述进料口与所述排渣口之间。

进一步地，所述第一过滤网的网孔开度为10mm-15mm，所述第二过滤网的网孔开度为5mm-8mm。

进一步地，所述第一传动杆在所述第一过滤网的宽度方向上延伸，且所述第一振动棒有多个，各所述第一振动板均布于所述第一传动杆的延伸方向上。

进一步地，所述第二传动杆在所述第二过滤网的宽度方向上延伸，且所述第二振动棒有多个，各所述第二振动板均布于所述第二传动杆的延伸方向上。

进一步地，所述箱体的内侧壁由上至下依次设置有第一凸台和第二凸台，所述第一过滤网搭接于所述第一凸台，所述第二过滤网搭接于所述第二凸台。

进一步地，所述箱体的内侧壁由上至下依次开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一过滤网以其外周缘卡设于所述第一卡槽内，所述第二过滤网以其外周缘卡设于所述第二卡槽内。

进一步地，还包括与所述电机的启动控制单元信号连接的计时器，所述电机开启预设时间后，所述计时器停止并向所述启动控制单元发出停机信号。

进一步地，所述箱体包括方形筒体、可拆卸地安装于所述方形筒体顶端的顶盖，和可拆卸地安装于所述方形筒体底端的底盖；所述进料口设于所述顶盖，所述排渣口设于所述底盖，所述出水口设于所述方形筒体的侧壁。

进一步地，所述第一过滤网和所述第二过滤网均为锥形漏斗板，所述锥形漏斗板的底部设置有螺旋除渣装置，所述螺旋除渣装置包括驱动电机和与所述驱动电机传动连接的无轴螺旋片。

本实用新型还提供一种餐厨废水处理系统，包括餐厨废水存储箱和水油分离单元，还包括预处理单元，所述预处理单元位于所述餐厨废水存储箱与水油分离单元之间，所述预处理单元为如上所述的预处理单元。

本实用新型所提供的预处理单元用于餐厨废水处理系统，该预处理单元包括箱体、可拆卸地安装于所述箱体内的第一过滤网，和可拆卸地安装于所述箱体内、并位于所述第一过滤结构下方的第二过滤网；其中，所述第一过滤网与所述第二过滤网之间具有预设高度，且所述第一过滤网的网孔开度大于所述第二过滤网的网孔开度；所述第一过滤网的下方设置有第一振打棒，所述第一振打棒通过第一传动杆与电机传动连接，且在所述电机的作用下振打所述第一过滤网；所述第二过滤网的下方设置有第二振打棒，所述第二振打棒通过第二传动杆与所述电机传动连接，并在所述电机的作用下振打所述第二过滤网；所述箱体的顶端开设有进料口，所述进料口通过进水管路与餐厨废水存储箱相连通；所述箱体的底端设置有排渣口，且所述排渣口上设置有排渣阀门；所述箱体的侧向开设有出水口，所述出水口通过出水管路与所述餐厨废水处理系统的水油分离单元相连通，所述出水口在高度方向上位于所述进料口与所述排渣口之间。

在工作过程中，储存在餐厨废水存储箱内的带有固体残渣的废水经进水管路通过进料口进入预处理单元的箱体内，带有固体残渣的废水首先经过第一过滤网，其中较大颗粒的固体残渣留在第一过滤网的网面上方，较小颗粒的固体残渣随废水一道穿过第一过滤网并流向第二过滤网，在第二过滤网处，较小颗粒的固体残渣留在第二过滤网的网面上方，去除了固体残渣的废水经过第二过滤网后进入下部箱体，且在下部箱体内，经过进一步沉淀，残留的固体残渣可沉淀于箱底，出水口处的上清液经出水管路进入位于下游的水油分离单元，并在水油分离单元中实现进一步处理。

这样，该预处理单元通过多层过滤和沉淀，能够在餐厨废水进入水油分离单元之前，进行较为彻底的固液分离，除去废水中的大部分固体残渣，从而降低了后续水油分离单元的工作载荷，保证了水油分离效果；同时，在两层过滤网处均设置有振打棒，通过振打棒在预定的时间内振打网面，将网面下方的废水或残渣及时振落，从而避免了发生过滤筛堵塞的状况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型所提供的预处理单元一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1所示预处理单元所在的餐厨废水处理系统的结构示意图；

图3为图1所示预处理单元中螺旋除渣装置的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的预处理单元用于餐厨废水处理系统，该预处理单元1包括箱体11、可拆卸地安装于所述箱体11内的第一过滤网12，和可拆卸地安装于所述箱体11内、并位于所述第一过滤结构下方的第二过滤网13；其中，所述第一过滤网12与所述第二过滤网13之间具有预设高度，且所述第一过滤网12的网孔开度大于所述第二过滤网13的网孔开度；所述第一过滤网12的下方设置有第一振打棒，所述第一振打棒通过第一传动杆与电机16传动连接，且在所述电机16的作用下振打所述第一过滤网12；所述第二过滤网13的下方设置有第二振打棒14，所述第二振打棒14通过第二传动杆15与所述电机16传动连接，并在所述电机16的作用下振打所述第二过滤网13；所述箱体11的顶端开设有进料口111，所述进料口111通过进水管路与餐厨废水存储箱相连通；所述箱体11的底端设置有排渣口112，且所述排渣口112上设置有排渣阀门；所述箱体11的侧向开设有出水口113，所述出水口113通过出水管路与所述餐厨废水处理系统的水油分离单元2相连通，所述出水口113在高度方向上位于所述进料口111与所述排渣口112之间。

应当理解的是，上述第一过滤网12和第二过滤网13的网孔开度大小应根据应用场合和使用要求确定，其中，第一过滤网12的网孔开度可以具体为10mm-15mm，第二过滤网13的网孔开度可以具体为5mm-8mm。

在上述具体实施方式中，采用振动棒敲打相应过滤网的方式避免网孔堵塞，理论上，也可以使用振动筛替代过滤网，以通过振动的方式避免网孔堵塞，显然地，相比于振动棒敲打的方式，振动筛的成本较高，且对安装空间的要求较高。

进一步地，该预处理单元1还包括与所述电机16的启动控制单元信号连接的计时器，所述电机16开启预设时间后，所述计时器停止并向所述启动控制单元发出停机信号；这样，当振动棒敲打一定时间后即可自动停止，避免振动棒一直动作浪费能源。

具体地，上述箱体11包括方形筒体、可拆卸地安装于所述方形筒体顶端的顶盖，和可拆卸地安装于所述方形筒体底端的底盖；所述进料口111设于所述顶盖，所述排渣口112设于所述底盖，所述出水口113设于所述方形筒体的侧壁。显然地，该箱体11也可以为圆形筒体或者椭圆筒体等形式。

在工作过程中，储存在餐厨废水存储箱内的带有固体残渣的废水经进水管路通过进料口111进入预处理单元1的箱体11内，带有固体残渣的废水首先经过第一过滤网12，其中较大颗粒的固体残渣留在第一过滤网12的网面上方，较小颗粒的固体残渣随废水一道穿过第一过滤网12并流向第二过滤网13，在第二过滤网13处，较小颗粒的固体残渣留在第二过滤网13的网面上方，去除了固体残渣的废水经过第二过滤网13后进入下部箱体，且在下部箱体内，经过进一步沉淀，残留的固体残渣可沉淀于箱底，出水口113处的上清液经出水管路进入位于下游的水油分离单元2，并在水油分离单元2中实现进一步处理。

这样，该预处理单元1通过多层过滤和沉淀，能够在餐厨废水进入水油分离单元2之前，进行较为彻底的固液分离，除去废水中的大部分固体残渣，从而降低了后续水油分离单元2的工作载荷，保证了水油分离效果；同时，在两层过滤网处均设置有振打棒，通过振打棒在预定的时间内振打网面，将网面下方的废水或残渣及时振落，从而避免了发生过滤筛堵塞的状况。

进一步地，为了提高敲到效果和均匀程度，上述第一传动杆在所述第一过滤网12的宽度方向上延伸，且所述第一振动棒有多个，各所述第一振动板均布于所述第一传动杆的延伸方向上；相应地，第二传动杆15在所述第二过滤网13的宽度方向上延伸，且所述第二振动棒有多个，各所述第二振动板均布于所述第二传动杆15的延伸方向上。显然地，第一振动棒和第二振动棒的具体数目可根据实际使用要求和空间确定，在此不作限定。从理论上来讲，第一传动杆和第二传动杆15均可以为直杆或曲型杆等形式，例如可以为S型杆，具体形状根据避免干涉、便于加工使用等情况选择。

第一过滤网12和第二过滤网13与箱体11之间的可拆卸连接可以为多种形式，由于过滤网需要经常取下清理其上的残渣，应考虑到拆卸方便。

具体地，在箱体11的内侧壁由上至下依次设置有第一凸台和第二凸台，所述第一过滤网12搭接于所述第一凸台，所述第二过滤网13搭接于所述第二凸台。或者，箱体11的内侧壁由上至下依次开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一过滤网12以其外周缘卡设于所述第一卡槽内，所述第二过滤网13以其外周缘卡设于所述第二卡槽内。

进一步地，在上述具体实施方式中，所述第一过滤网12和所述第二过滤网13均为锥形漏斗板，该锥形漏斗板的底部设置有螺旋除渣装置3，所述螺旋除渣装置3包括驱动电机31和与所述驱动电机31传动连接的无轴螺旋片32，可将残渣挤压传输，输送进集渣桶内。这样保证残渣含水少，较少人工换桶的频率，且无轴螺旋设计，防止线绳之类的杂质缠绕。隔离完的废水通过出水管流入油脂分离箱内，进水外管上端位置较高，这样就保证流入油脂分离箱内的废水含残渣量很少，便于后期的分离。

除了上述预处理单元1，本实用新型还提供一种包括该预处理单元1的餐厨废水处理系统，该餐厨废水处理系统的其他各部分结构请参考现有技术，在此不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。