一种餐厨废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种餐厨废水处理设备。
背景技术：
：随着经济的发展和生活水平的提高，餐厨废水呈不断增长的趋势，据不完全统计，餐厨废水排放量约占城市生活废水排放量的3％，但其BOD5和CODcr的含量却占总负荷的三分之一，可见餐厨废水是高浓度污染源，是城市周围水体受污染的主要原因之一。餐饮废水中主要成分是剩余食物和水，以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类等有机物为主要成分，具有营养成分高、含水率高、油脂和盐分含量高、易腐发酵发臭等特点。若将其与生活垃圾一道收集、运输和处置，将会严重影响市容环境和居民生活，也会影响生活垃圾的最终处理效果。目前餐厨废水的处理方法主要有两种：第一种，利用化学反应，通过添加化学物质将餐厨废水中的有机物质分解，然后掩埋处理；这种方法虽然简单、高效，但餐厨废水中的大量有用物质也会被浪费掉，而且若处理后的物质未达到国家排放标准容易造成二次污染。第二种，餐厨废水通过一系列处理工序转变成可供农业生产使用的有机复合肥；这种方法符合无害化、减量化、资源化的方针，但对前期处理要求较高，处理成本高、生产周期长。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种处理效果好、运行成本低的餐厨废水处理设备。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种餐厨废水处理设备，其特征在于，包括通过管路依次连接的调节池、预处理系统、硝化反硝化系统、超滤膜系统以及臭氧氧化池，还包括曝气生物滤池和剩余污泥处理系统，上述调节池中铺设有曝气管，上述臭氧氧化池的出水进入曝气生物滤池而污泥重力流入剩余污泥处理系统。上述技术方案中，在调节池中铺设曝气管，对进入污水进行预曝气，以降低污水粘度并去除部分有害物质，也可防止池内污泥沉降；同时对水质起到一定程度的均质效果，减缓水质变化对后续生化系统(即硝化反硝化系统、臭氧氧化池以及曝气生物滤池)的冲击。作为优选，所述预处理系统包括污泥主浓缩池、第一叠螺分离机、反硝化进水池以及反硝化进水泵，污泥主浓缩池处理后的上清液及叠螺分离清液重力流入反硝化进水池并通过反硝化进水泵进入硝化反硝化系统。作为优选，所述硝化反硝化系统包括反硝化池和硝化池，所述反硝化池的入口与上述反硝化进水泵的出口相连，所述反硝化池中设置有搅拌装置并引入少量厌氧沼液原水。其中，反硝化池中设置有搅拌装置，可使带反硝化菌的污泥与餐厨废水充分接触。作为优选，所述硝化池包括通过管路依次连接的第一硝化池、第二硝化池以及第三硝化池，所述第一硝化池的入口与上述反硝化池的出口相连，各硝化池中均设置有曝气管。作为优选，所述超滤膜系统与第三硝化池之间设置有提升泵，该第三硝化池的出口与提升泵的入口相连而提升泵的出口与超滤膜系统的入口相连，所述超滤膜系统的浓液回流至反硝化池，出水进入臭氧氧化池而剩余污泥进入剩余污泥处理系统。作为优选，所述超滤膜系统配置有清洗系统，该清洗系统包括PH仪和流量仪。便于对超滤膜系统中的膜系统进行恢复清洗，同时可通过清洗系统中的PH仪和流量仪对超滤膜系统以及清洗效果进行更加直观准确地监测。作为优选，本实用新型还配置有冷却系统，当装置内部体系温度过高时，冷却系统启动，保证硝化反硝化系统、臭氧氧化池以及曝气生物滤池等生化系统处于正常温度范围。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中首先通过调节池的曝气处理，以降低污水粘度并去除部分有害物质，防止池内污泥沉降，同时对水质起到一定程度的均质效果，减缓水质变化对后续生化系统的冲击；通过预处理系统，可使餐厨废水中的大部分污泥沉淀在污泥主浓缩池中，减少后续生化处理的负荷，节能可达70％以上，有效降低运行成本；通过硝化反硝化系统、超滤膜系统、臭氧氧化池以及曝气生物滤池处理可有效减少餐厨废水中COD、SS、氨氮以及有机污染物，并且对CODCr、BOD5、SS、NH3-N以及总磷可分别达从95％以上、92％以上、94％以上、98％以及94％以上，从而有效确保出水稳定达标。附图说明图1为本实用新型实施例中餐厨废水处理设备结构示意图；图2为为本实用新型实施例中餐厨废水处理工艺流程图。具体实施方式以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。本实施例中将原生餐厨垃圾经除杂、提油以及中温厌氧消化后获得沼液，该沼液作为餐厨废水进入下述餐厨废水处理设备。该餐厨废水进水水质如表1所示，可见餐厨废水中BOD5、CODcr、SS等指标均严重超过国家污水综合排放标准(GB8978-1996)。表1餐厨废水进水水质序号项目含量1CODCr12000mg/L2BOD54000mg/L3SS7000mg/L4NH3-N2500mg/L5pH6～96总磷150mg/L7动植物油150mg/L如图1所示，本实用新型中的餐厨废水处理设备包括通过管路依次连接的调节池1、预处理系统2、硝化反硝化系统、超滤膜系统5以及臭氧氧化池6，还包括曝气生物滤池7和剩余污泥处理系统9，上述调节池1中铺设有曝气管(由鼓风机10提供风源)，上述臭氧氧化池6的出水进入曝气生物滤池7而污泥重力流入剩余污泥处理系统9。其中，预处理系统2包括污泥主浓缩池、第一叠螺分离机、反硝化进水池以及反硝化进水泵，污泥主浓缩池处理后的上清液及叠螺分离清液重力流入反硝化进水池并通过反硝化进水泵进入硝化反硝化系统。硝化反硝化系统包括反硝化池3和硝化池4，该反硝化池3的入口与上述反硝化进水泵的出口相连，反硝化池3中设置有搅拌装置并引入少量厌氧沼液原水，以解决反硝化池3中碳源不足的问题。硝化池4包括通过管路依次连接的第一硝化池、第二硝化池以及第三硝化池，该第一硝化池的入口与上述反硝化池3的出口相连，各硝化池中均设置有曝气管(由鼓风机10提供风源)。上述超滤膜系统5与第三硝化池之间设置有提升泵，该第三硝化池的出口与提升泵的入口相连而提升泵的出口与超滤膜系统5的入口相连，超滤膜系统5的浓液回流至反硝化池4，出水进入臭氧氧化池6而剩余污泥进入剩余污泥处理系统9。此外，本实施例的超滤膜系统5还配置有清洗系统8，该清洗系统8包括PH仪和流量仪。便于对超滤膜系统中的膜系统进行恢复清洗，同时可通过清洗系统8中的PH仪和流量仪对超滤膜系统以及清洗效果进行更加直观准确的监测。剩余污泥处理系统9包括剩余污泥浓缩池91、第二叠螺分离机以及污泥脱水机92，臭氧氧化池6和超滤膜系统5的剩余污泥均进入上述剩余污泥浓缩池91，而剩余污泥浓缩池91和污泥脱水机92的清液流入反硝化进水池中。此外，本实施例的装置中还设置有冷却系统(未示出)，当装置内部体系温度过高时，冷却系统启动，保证硝化反硝化系统、臭氧氧化池6以及曝气生物滤池7等生化系统处于正常温度范围。如图2所示，本实用新型中的餐厨废水的处理过程如下：(1)厌氧沼液出水重力进入调节池进行曝气处理，以降低污水粘度并去除部分有害物质，也以防止池内污泥沉降；同时对水质起到一定程度的均质效果，减缓水质变化对后续生化系统(即硝化反硝化系统、臭氧氧化池以及曝气生物滤池)的冲击。(2)经调节池处理的厌氧沼液进入预处理系统，其中预处理系统中的污泥主浓缩池对厌氧沼液进行重力浓缩，然后采用第一叠螺分离机通过投加PAM实现泥水分离，确保SS及大部分有机污染得到去除，浓缩后的上清液及叠螺分离清液重力流入反硝化进水池。(3)经预处理系统的出水通过反硝化进水池中的反硝化进水泵进入反硝化池，利用反硝化菌去除废水中的亚硝态氮，接着依次进入第一硝化池、第二硝化池以及第三硝化池，各级硝化池通过鼓风机补充一定量的氧，将氨氮转化成亚硝态氮，为避免反硝化池中碳源不足，可在反硝化池中补入少量厌氧沼液。(4)上述第三硝化池的出水通过提升泵进入超滤膜系统，对第三硝化池的泥水混合液进行超滤处理，以使该泥水混合液泥水分离，其中浓液回流至上述反硝化池，剩余污泥进入剩余污泥浓缩池进行浓缩回收。(5)超滤膜系统的出水进入臭氧氧化池，利用臭氧和双氧水的强氧化力将残余难生物降解有机物氧化成易生物分解有机物后直接氧化成无机物质，剩余污泥进入浓缩剩余污泥浓缩池回收处理。(6)臭氧氧化池的出水进入曝气生物滤池(由鼓风机10提供风源)，通过生物氧化和截留悬浮固体以进一步去除残余SS、COD等，确保氨氮及COD稳定达标，反冲洗水进入剩余污泥浓缩池。(7)曝气生物滤池的出水达标并纳入市政管理网，曝气生物滤池的出水水质如表2所示。表2本实用新型中餐厨废水处理设备出水水质由表2可见，本实用新型中餐厨废水处理设备出水水质达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)，并且与餐厨废水进水水质相比，CODCr去除率达95.8％，BOD5去除率达92.5％，SS去除率达94.3％，NH3-N去除率达98.6％，总磷的去除率达94.7％，取得了良好的技术效果。当前第1页1 2 3