本发明涉及一种厌氧膜生物反应器，尤其涉及一种有效处理餐厨废水的厌氧膜生物反应器及其处理方法。
背景技术：
：厌氧膜生物反应器的开发与应用是近年来的研究热点。基于膜组件对微生物的完全截留，厌氧膜生物反应器能够实现污泥停留时间和水力停留时间的有效分离。也正因此，厌氧膜生物反应器具有生物量高、有机质转化率高、耐冲击负荷能力强以及出水水质好等优点。但是目前厌氧膜生物反应器设备大多仅用在处理有机废水上。本发明中的厌氧膜生物反应器能够针对生活餐厨废水进行有效地处理。技术实现要素：本发明的目的是提供一种有效处理餐厨废水的厌氧膜生物反应器及其处理方法，旨在实现通过合理控制污泥停留时间来消减胶体态和溶解性大分子态有机质的累积，降低ca2+累积浓度，减轻污泥钙化程度，从而获得厌氧膜生物反应器处理餐厨废水的最佳效能。本发明是通过以下技术方案来实现的：一种有效处理餐厨废水的厌氧膜生物反应器，厌氧膜生物反应器自左至右依次包括厌氧罐、循环泵、进水泵、进水池和出水池，循环泵与进水泵分别与厌氧罐相连，进水池与进水泵相连，厌氧罐罐体正面设有取样口i、取样口ii和取样口iii，厌氧罐下方设有布水器，厌氧罐左侧分别设有温度探头和排空口，温度探头位于排空口上方，厌氧罐上方连接有水封罐和气体流量计，循环泵两侧分别连有第一流量计和膜组件，进水泵左侧设有第二流量计，进水池内安装有搅拌器。进一步地，所述厌氧罐的容积为1m3。进一步地，所述膜组件由两根管式超滤膜组成。进一步地，所述管式超滤膜面积为0.095㎡，膜材质为聚偏氯乙烯，截留分子质量为100kda。进一步地，所述循环泵的控制错流速率为2.2m·s-1。一种利用厌氧膜生物反应器有效处理餐厨废水的方法，在厌氧膜生物反应器中加入污泥，设置污泥停留时间，使餐厨废水与膜浓缩液混合并从布水管进入厌氧罐，分解产生的沼气通过水封罐排出，剩下未完成分解的混合液进入循环泵和膜组件中，再与进水泵中国新加入的餐厨废水混合通过布水管进入厌氧罐，以此循环。进一步地，所述污泥取自垃圾处理厂已运行3年以上的厌氧消化罐。进一步地，所述污泥停留时间设置在20-50天。本发明的有益效果是：温度探头的设置能够实时检测温度；循环泵控制错流速率为2.2m·s-1，平均膜压为0.23mpa，产生2.0m·h-1的上升流速能够保证消化系统充分混合，因此无需外加搅拌装置；第一流量计和第二流量计可实现排泥量和膜出水量的实时监控；将污泥停留时间设置为20-50天能够显著地消减胶体态和溶解性大分子态有机质的累积，能够有效提高有机负荷和膜出水转化率，降低ca2+的累积浓度，从而提高膜通量，减缓膜污染趋势和污泥钙化程度；附图说明下面结合附图和具体实施方式对本发明做出进一步详细描述。图1为本发明中厌氧膜生物反应器的结构示意图。其中：1、厌氧罐，2、循环泵，3、进水泵，4、进水池，5、出水池，6、取样口i,7、取样口ii,8、取样口iii,9、布水器，10、温度探头，11、排空口，12、水封罐，13、气体流量计，14、第一流量计，15、膜组件，16、第二流量计，17、搅拌器。具体实施方式为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。实施例1一种有效处理餐厨废水的厌氧膜生物反应器，厌氧膜生物反应器自左至右依次包括厌氧罐1、循环泵2、进水泵3、进水池4和出水池5，厌氧罐1的容积为1m3，循环泵2与进水泵3分别与厌氧罐1相连，循环泵2的控制错流速率为2.2m·s-1，进水池4与进水泵3相连，厌氧罐1罐体正面设有取样口i6、取样口ii7和取样口iii8，厌氧罐1下方设有布水器9，厌氧罐1左侧分别设有温度探头10和排空口11，温度探头10位于排空口11上方，厌氧罐1上方连接有水封罐12和气体流量计13，循环泵2两侧分别连有第一流量计14和膜组件15，膜组件15由两根管式超滤膜组成，管式超滤膜面积为0.095㎡，膜材质为聚偏氯乙烯，截留分子质量为100kda，进水泵3左侧设有第二流量计16，进水池4内安装有搅拌器17。一种利用厌氧膜生物反应器有效处理餐厨废水的方法，在厌氧膜生物反应器中加入垃圾处理厂厌氧消化罐内已运行3年以上的污泥，设置污泥停留时间在20天，使餐厨废水与膜浓缩液混合并从布水器9进入厌氧罐1，分解产生的沼气通过水封罐12排出，剩下未完成分解的混合液进入循环泵2和膜组件15中，再与进水泵3中新加入的餐厨废水混合通过布水器9进入厌氧罐1，以此循环。采用上述污泥停留时间，可得到的处理效果是：名称(单位)数值范围进水有机负荷(kgcod·(m3·d)-1)(9.1±1.6)膜出水量(g·l-1)<3.5膜出水去除率(％)>96％膜出水转化率(％)(72.2±6.2)％沼气产生强度(m3·(m3·d)-1)(3.2±0.7)挥发性有机酸浓度(g·l-1)(1.1±0.1)最大膜通量(l·(m2h)-1)12.6清洗周期内的膜通量衰减率(l·(m2·h·d)-1)(0.19±0.21)ca2+浓度(mg·l-1)1250长链脂肪酸(g·l-1)3270实施例2一种有效处理餐厨废水的厌氧膜生物反应器，厌氧膜生物反应器自左至右依次包括厌氧罐1、循环泵2、进水泵3、进水池4和出水池5，厌氧罐1的容积为1m3，循环泵2与进水泵3分别与厌氧罐1相连，循环泵2的控制错流速率为2.2m·s-1，进水池4与进水泵3相连，厌氧罐1罐体正面设有取样口i6、取样口ii7和取样口iii8，厌氧罐1下方设有布水器9，厌氧罐1左侧分别设有温度探头10和排空口11，温度探头10位于排空口11上方，厌氧罐1上方连接有水封罐12和气体流量计13，循环泵2两侧分别连有第一流量计14和膜组件15，膜组件15由两根管式超滤膜组成，管式超滤膜面积为0.095㎡，膜材质为聚偏氯乙烯，截留分子质量为100kda，进水泵3左侧设有第二流量计16，进水池4内安装有搅拌器17。一种利用厌氧膜生物反应器有效处理餐厨废水的方法，在厌氧膜生物反应器中加入垃圾处理厂厌氧消化罐内已运行3年以上的污泥，设置污泥停留时间在30天，使餐厨废水与膜浓缩液混合并从布水器9进入厌氧罐1，分解产生的沼气通过水封罐12排出，剩下未完成分解的混合液进入循环泵2和膜组件15中，再与进水泵3中新加入的餐厨废水混合通过布水器9进入厌氧罐1，以此循环。采用上述污泥停留时间，可得到的处理效果是：名称(单位)数值范围进水有机负荷(kgcod·(m3·d)-1)(8.7±1.3)膜出水量(g·l-1)<1.7膜出水去除率(％)>98％膜出水转化率(％)(82.1±7.3)％沼气产生强度(m3·(m3·d)-1)(4.5±0.8)挥发性有机酸浓度(g·l-1)<0.4最大膜通量(l·(m2h)-1)15.3清洗周期内的膜通量衰减率(l·(m2·h·d)-1)(0.12±0.13)ca2+浓度(mg·l-1)2000长链脂肪酸(g·l-1)1860实施例3一种有效处理餐厨废水的厌氧膜生物反应器，厌氧膜生物反应器自左至右依次包括厌氧罐1、循环泵2、进水泵3、进水池4和出水池5，厌氧罐1的容积为1m3，循环泵2与进水泵3分别与厌氧罐1相连，循环泵2的控制错流速率为2.2m·s-1，进水池4与进水泵3相连，厌氧罐1罐体正面设有取样口i6、取样口ii7和取样口iii8，厌氧罐1下方设有布水器9，厌氧罐1左侧分别设有温度探头10和排空口11，温度探头10位于排空口11上方，厌氧罐1上方连接有水封罐12和气体流量计13，循环泵2两侧分别连有第一流量计14和膜组件15，膜组件15由两根管式超滤膜组成，管式超滤膜面积为0.095㎡，膜材质为聚偏氯乙烯，截留分子质量为100kda，进水泵3左侧设有第二流量计16，进水池4内安装有搅拌器17。一种利用厌氧膜生物反应器有效处理餐厨废水的方法，在厌氧膜生物反应器中加入垃圾处理厂厌氧消化罐内已运行3年以上的污泥，设置污泥停留时间在50天，使餐厨废水与膜浓缩液混合并从布水器9进入厌氧罐1，分解产生的沼气通过水封罐12排出，剩下未完成分解的混合液进入循环泵2和膜组件15中，再与进水泵3中新加入的餐厨废水混合通过布水器9进入厌氧罐1，以此循环。采用上述污泥停留时间，可得到的处理效果是：名称(单位)数值范围进水有机负荷(kgcod·(m3·d)-1)(6.1±1.1)膜出水量(g·l-1)<1.5膜出水去除率(％)>98％膜出水转化率(％)(83.8±7.1)％沼气产生强度(m3·(m3·d)-1)(3.9±0.9)挥发性有机酸浓度(g·l-1)<0.2最大膜通量(l·(m2h)-1)13.3清洗周期内的膜通量衰减率(l·(m2·h·d)-1)(0.22±0.28)ca2+浓度(mg·l-1)2540长链脂肪酸(g·l-1)1360上述实施例仅例示性说明本发明的原理，以及部分运用的实施例，对于本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术的效果的，均属于本发明的保护范围。当前第1页12