一种凹凸棒石黏土纯化处理装置的制作方法

本实用新型涉及凹凸棒黏土生产技术领域，尤其涉及一种凹凸棒石黏土纯化处理装置。

背景技术：

凹凸棒黏土又称坡缕石或坡缕缟石，是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐黏土矿物，具有的特殊的物理化学性质和工艺性能，使其在石油、化工、建材、造纸、医药、农业等方面得到广泛应用，国内用量最大的是涂料、钻井泥浆、食用油脱色，凹凸棒黏土在生产加工时需要进行提纯，以保证凹凸棒黏土的纯化质量；

现有的传化处理装置大多大多是采用常温清水进行简单的搅拌溶解静置实现提纯，而凹凸棒黏土中会存在很多漂浮或沉淀的杂质，在提纯后会出现连同杂质一同提取出，造成提纯不合格的情况，且由于凹凸棒黏土具有摇融性，现有的溶解搅拌装置单靠简单的搅拌棒进行搅拌溶解无法实现充分溶解，会掺含一些同类型的粘稠杂质，影响提纯效率，因此，本实用新型提出一种凹凸棒石黏土纯化处理装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种凹凸棒石黏土纯化处理装置，该凹凸棒石黏土纯化处理装置通过混合分散机构中的搅拌杆和绕设的钢丝绳为凹凸棒黏土的混合提供一定的剪切力，使得混合溶液变稀，同时配合可拆过滤机构对混合溶液进行杂质过滤，其中锥形滤板可防止过滤杂质堆积过多导致滤板堵塞情况，通过显位槽配合观察口可对静置后的分层溶液进行分层排出，分层提纯更加精确。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种凹凸棒石黏土纯化处理装置，包括搅拌机构和过滤静置机构，所述搅拌机构包括主箱体、搅拌仓、进料机构、进水管、混合分散机构和排料管，所述主箱体内部上端设有搅拌仓，所述搅拌仓一侧设有进料机构，所述搅拌仓另一侧设有进水管，所述搅拌仓中设有混合分散机构，所述搅拌仓下方设有排料管，所述过滤静置机构包括安装槽、可拆过滤机构、观察口、显位槽、排水口和提纯口，所述搅拌仓下方通过安装槽设有可拆过滤机构，所述可拆过滤机构下方的主箱体侧壁上设有观察口，所述主箱体内底部设有显位槽，所述显位槽下方设有排水口和提纯口。

进一步改进在于：所述进料机构包括进料口、进料箱和铰接箱口盖，所述搅拌仓上端一侧设有进料口，所述进料口外侧设有进料箱，所述进料箱一侧设有铰接箱口盖。

进一步改进在于：所述混合分散机构包括驱动电机、转轴、搅拌杆和钢丝绳，所述主箱体上方设有驱动电机，所述主箱体内部的转轴上均匀分布有搅拌杆，所述搅拌杆上均匀绕设有钢丝绳。

进一步改进在于：所述可拆过滤机构包括抽拉框架、水平滤板、锥形滤板和通孔，所述安装槽中设有抽拉框架，所述抽拉框架下方设有水平滤板，所述水平滤板中部设有锥形滤板，所述水平滤板和锥形滤板上设有通孔，所述锥形滤板位于排料管正下方。

进一步改进在于：所述观察口处设有防腐有机玻璃板，所述进水管、排料管、排水口和提纯口均设有电磁阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过混合分散机构中的搅拌杆和绕设的钢丝绳为凹凸棒黏土的混合提供一定的剪切力，使得混合溶液变稀，同时配合可拆过滤机构对混合溶液进行杂质过滤，其中锥形滤板可防止过滤杂质堆积过多导致滤板堵塞情况，通过显位槽配合观察口可对静置后的分层溶液进行分层排出，分层提纯更加精确。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为本实用新型进料机构剖视图。

图3为本实用新型a处放大图。

其中：1、主箱体；2、搅拌仓；3、进水管；4、排料管；5、安装槽；6、观察口；7、显位槽；8、排水口；9、提纯口；10、进料口；11、进料箱；12、铰接箱口盖；13、驱动电机；14、转轴；15、搅拌杆；16、钢丝绳；17、抽拉框架；18、水平滤板；19、锥形滤板；20、通孔；21、防腐有机玻璃板；22、电磁阀。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种凹凸棒石黏土纯化处理装置，包括搅拌机构和过滤静置机构，所述搅拌机构包括主箱体1、搅拌仓2、进料机构、进水管3、混合分散机构和排料管4，所述主箱体1内部上端设有搅拌仓2，所述搅拌仓2一侧设有进料机构，所述搅拌仓2另一侧设有进水管3，所述搅拌仓2中设有混合分散机构，所述搅拌仓2下方设有排料管4，所述过滤静置机构包括安装槽5、可拆过滤机构、观察口6、显位槽7、排水口8和提纯口9，所述搅拌仓2下方通过安装槽5设有可拆过滤机构，所述可拆过滤机构下方的主箱体1侧壁上设有观察口6，所述主箱体1内底部设有显位槽7，所述显位槽7下方设有排水口8和提纯口9。

所述进料机构包括进料口10、进料箱11和铰接箱口盖12，所述搅拌仓2上端一侧设有进料口10，所述进料口10外侧设有进料箱11，所述进料箱11一侧设有铰接箱口盖12。

所述混合分散机构包括驱动电机13、转轴14、搅拌杆15和钢丝绳16，所述主箱体1上方设有驱动电机13，所述主箱体1内部的转轴14上均匀分布有搅拌杆15，所述搅拌杆15上均匀绕设有钢丝绳16。

所述可拆过滤机构包括抽拉框架17、水平滤板18、锥形滤板19和通孔20，所述安装槽5中设有抽拉框架17，所述抽拉框架17下方设有水平滤板18，所述水平滤板18中部设有锥形滤板19，所述水平滤板18和锥形滤板19上设有通孔20，所述锥形滤板19位于排料管4正下方。

所述观察口6处设有防腐有机玻璃板21，所述进水管3、排料管4、排水口8和提纯口9均设有电磁阀22。

该凹凸棒石黏土纯化处理装置通过混合分散机构中的搅拌杆15和绕设的钢丝绳16为凹凸棒黏土的混合提供一定的剪切力，使得混合溶液变稀，同时配合可拆过滤机构对混合溶液进行杂质过滤，其中锥形滤板19可防止过滤杂质堆积过多导致滤板堵塞情况，通过显位槽7配合观察口6可对静置后的分层溶液进行分层排出，分层提纯更加精确。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种凹凸棒石黏土纯化处理装置，其特征在于：包括搅拌机构和过滤静置机构，所述搅拌机构包括主箱体(1)、搅拌仓(2)、进料机构、进水管(3)、混合分散机构和排料管(4)，所述主箱体(1)内部上端设有搅拌仓(2)，所述搅拌仓(2)一侧设有进料机构，所述搅拌仓(2)另一侧设有进水管(3)，所述搅拌仓(2)中设有混合分散机构，所述搅拌仓(2)下方设有排料管(4)，所述过滤静置机构包括安装槽(5)、可拆过滤机构、观察口(6)、显位槽(7)、排水口(8)和提纯口(9)，所述搅拌仓(2)下方通过安装槽(5)设有可拆过滤机构，所述可拆过滤机构下方的主箱体(1)侧壁上设有观察口(6)，所述主箱体(1)内底部设有显位槽(7)，所述显位槽(7)下方设有排水口(8)和提纯口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石黏土纯化处理装置，其特征在于：所述进料机构包括进料口(10)、进料箱(11)和铰接箱口盖(12)，所述搅拌仓(2)上端一侧设有进料口(10)，所述进料口(10)外侧设有进料箱(11)，所述进料箱(11)一侧设有铰接箱口盖(12)。

3.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石黏土纯化处理装置，其特征在于：所述混合分散机构包括驱动电机(13)、转轴(14)、搅拌杆(15)和钢丝绳(16)，所述主箱体(1)上方设有驱动电机(13)，所述主箱体(1)内部的转轴(14)上均匀分布有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)上均匀绕设有钢丝绳(16)。

4.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石黏土纯化处理装置，其特征在于：所述可拆过滤机构包括抽拉框架(17)、水平滤板(18)、锥形滤板(19)和通孔(20)，所述安装槽(5)中设有抽拉框架(17)，所述抽拉框架(17)下方设有水平滤板(18)，所述水平滤板(18)中部设有锥形滤板(19)，所述水平滤板(18)和锥形滤板(19)上设有通孔(20)，所述锥形滤板(19)位于排料管(4)正下方。

5.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石黏土纯化处理装置，其特征在于：所述观察口(6)处设有防腐有机玻璃板(21)，所述进水管(3)、排料管(4)、排水口(8)和提纯口(9)均设有电磁阀(22)。

技术总结
本实用新型公开一种凹凸棒石黏土纯化处理装置，主箱体内部上端设有搅拌仓，搅拌仓一侧设有进料机构，搅拌仓另一侧设有进水管，搅拌仓中设有混合分散机构，搅拌仓下方设有排料管，搅拌仓下方通过安装槽设有可拆过滤机构，可拆过滤机构下方的主箱体侧壁上设有观察口，主箱体内底部设有显位槽，显位槽下方设有排水口和提纯口；本实用新型通过混合分散机构中的搅拌杆和绕设的钢丝绳为凹凸棒黏土的混合提供一定的剪切力，使得混合溶液变稀，同时配合可拆过滤机构对混合溶液进行杂质过滤，其中锥形滤板可防止过滤杂质堆积过多导致滤板堵塞情况，通过显位槽配合观察口可对静置后的分层溶液进行分层排出，分层提纯更加精确。

技术研发人员：杨国华
受保护的技术使用者：明光市海港凹坭矿业有限公司
技术研发日：2020.07.30
技术公布日：2021.04.09